一种轴类零件视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件视觉检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的上端外表面设置有检测箱，所述检测箱的前端外表面设置有箱门，所述检测箱的内侧外表面靠近检测装置主体的上端外表面设置有固定板，所述检测箱的上端外表面设置有光照孔，所述检测装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有显示屏。本实用新型专利技术所述的一种轴类零件视觉检测装置，能够快速判断轴类零件的外部结构是否完整，较为准确的记录轴类零件的外形特征，有利于轴类零件视觉检测装置的多方位、多角度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件视觉检测装置
本技术涉及视觉检测装置领域，特别涉及一种轴类零件视觉检测装置。
技术介绍
轴类零件的检测对于其产品的使用可靠性以及产品良率具有重要作用。现有的一些检测方式包括超声检测，X光检测或视觉检测等，这些不同检测方式能够对于产品的不同性能进行检测，其中，视觉检测尤为方便。但是，视觉检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，视觉检测装置多为定点检测，检测方式过于单一，不利于产品的多角度检测，难以发现产品的小方面缺陷，其次，待检测的产品的固定较为麻烦，影响检测的效率，不利于产品的快速检测及生产。为此，我们提出一种轴类零件视觉检测装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型自动化精密检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轴类零件视觉检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的上端外表面设置有检测箱，所述检测箱的前端外表面设置有箱门，所述检测箱的内侧外表面靠近检测装置主体的上端外表面设置有固定板，所述检测箱的上端外表面设置有光照孔，所述检测装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有显示屏。优选的，所述检测箱的内侧外表面一侧设置有补光架，所述补光架与检测箱之间为固定连接，所述补光架的一侧外表面设置有补光灯，所述补光灯与补光架之间为滑动连接。优选的，所述检测箱的内侧上方设置有摄像架，所述摄像架与检测箱之间为固定连接，所述摄像架的下端外表面设置有摄像头，所述摄像头与摄像架之间为滑动连接。优选的，所述固定板与检测装置主体之间为固定连接，所述固定板的内侧外表面设置有伸缩杆，所述检测装置主体的上方靠近固定板的一侧外表面设置有连接板，所述连接板的内侧外表面设置有卡圈，所述卡圈的内侧外表面设置有锁紧圈，所述连接板的一侧外表面靠近伸缩杆的上端外表面设置有滑块，所述滑块与伸缩杆之间为固定连接，所述连接板通过滑块与固定板活动连接。优选的，所述连接板的前端外表面设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿于连接板的前端外表面与卡圈的内侧外表面，所述锁紧螺栓与锁紧圈之间为固定连接。优选的，所述检测装置主体的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与检测装置主体之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。优选的，所述补光灯的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述摄像头的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述伸缩杆的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该轴类零件视觉检测装置，通过设置有补光架、补光灯、摄像架与摄像头，由控制面板控制补光灯，能够快速判断轴类零件的外部结构是否完整，再由控制面板控制摄像头进行分步拍摄，能够较为准确的记录轴类零件的外形特征，通过设置有卡圈、锁紧圈与锁紧螺栓，可以先将需检测的轴类零件下端放在卡圈内，由锁紧螺栓控制锁紧圈，将需检测的轴类零件固定在卡圈内，使得需检测的轴类零件可以与检测装置主体不完全接触检测，防止需检测的轴类零件遮挡检测装置主体，影响轴类零件视觉检测装置的检测，有利于轴类零件视觉检测装置的多方位检测，通过设置有伸缩杆与滑块，由控制面板控制伸缩杆，使得与伸缩杆固定连接的滑块位置移动，随之，与滑块连接的连接板也一并移动，有利于轴类零件的检测位置改变，便于轴类零件的多角度检测。附图说明图1为本技术一种轴类零件视觉检测装置的整体结构示意图；图2为本技术一种轴类零件视觉检测装置的部分结构示意图；图3为本技术一种轴类零件视觉检测装置的卡圈剖视图；图4为本技术一种轴类零件视觉检测装置的固定板部分剖视图；图5为本技术一种轴类零件视觉检测装置的检测箱部分剖视图。图中：1、检测装置主体；2、检测箱；3、箱门；4、固定板；5、光照孔；6、补光架；7、补光灯；8、摄像架；9、摄像头；10、伸缩杆；11、连接板；12、卡圈；13、锁紧圈；14、滑块；15、锁紧螺栓；16、支撑脚；17、控制面板；18、显示屏。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种轴类零件视觉检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1的上端外表面设置有检测箱2，检测箱2的前端外表面设置有箱门3，检测箱2的内侧外表面靠近检测装置主体1的上端外表面设置有固定板4，检测箱2的上端外表面设置有光照孔5，检测装置主体1的前端外表面设置有控制面板17，控制面板17的一侧设置有显示屏18。检测箱2的内侧外表面一侧设置有补光架6，补光架6与检测箱2之间为固定连接，确保补光架6的位置固定，补光架6的一侧外表面设置有补光灯7，补光灯7与补光架6之间为滑动连接，以便于补光灯7位置的自由移动。检测箱2的内侧上方设置有摄像架8，摄像架8与检测箱2之间为固定连接，确保摄像架8的位置固定，摄像架8的下端外表面设置有摄像头9，摄像头9与摄像架8之间为滑动连接，以便于摄像头9位置的自由移动。固定板4与检测装置主体1之间为固定连接，确保固定板4位置的固定，固定板4的内侧外表面设置有伸缩杆10，伸缩杆10的型号为TAP-112F，检测装置主体1的上方靠近固定板4的一侧外表面设置有连接板11，连接板11的内侧外表面设置有卡圈12，卡圈12的内侧外表面设置有锁紧圈13，连接板11的一侧外表面靠近伸缩杆10的上端外表面设置有滑块14，滑块14与伸缩杆10之间为固定连接，以便于伸缩杆10能够带动滑块14一起移动，连接板11通过滑块14与固定板4活动连接，以便于连接板11的位置改变。连接板11的前端外表面设置有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15贯穿于连接板11的前端外表面与卡圈12的内侧外表面，锁紧螺栓15与锁紧圈13之间为固定连接，确保锁紧螺栓15的位置固定。检测装置主体1的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚16，以便于检测装置主体1的稳固放置，支撑脚16与检测装置主体1之间为固定连接，确保支撑脚16的位置固定，支撑脚16的数量为四组，支撑脚16呈阵列排布。控制面板17的型号为MAM2009(B)，补光灯7的输入端口与控制面板17的输出端口电性连接，摄像头9的输入端口与控制面板17的输出端口电性连接，伸缩杆10的输入端口与控制面板17的输出端口电性连接。需要说明的是，本技术为一种轴类零件视觉检测装置，在使用时，使用者由控制面板17控制补光灯7，能够快速判断轴类零件的外部结构是否完整，再由控制面板17控制摄像头9进行分步拍摄，能够较为准确的记录轴类零件的外形特征，使用者可以先将需检测的轴类零件下端放在卡圈12内，由锁紧螺栓15控制锁紧圈13，将需检测的轴类零件固定在卡圈12内，使得需检测的轴类零件可以与检测装置主体1不完全接触检测，防止需检测的轴类零件遮挡检测装置主体1，影响轴类零件视觉检测装置的检测，有利于轴类零件视觉检测装置的多方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件视觉检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的上端外表面设置有检测箱(2)，所述检测箱(2)的前端外表面设置有箱门(3)，所述检测箱(2)的内侧外表面靠近检测装置主体(1)的上端外表面设置有固定板(4)，所述检测箱(2)的上端外表面设置有光照孔(5)，所述检测装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)的一侧设置有显示屏(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件视觉检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的上端外表面设置有检测箱(2)，所述检测箱(2)的前端外表面设置有箱门(3)，所述检测箱(2)的内侧外表面靠近检测装置主体(1)的上端外表面设置有固定板(4)，所述检测箱(2)的上端外表面设置有光照孔(5)，所述检测装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)的一侧设置有显示屏(18)。


2.根据权利要求1所述的一种轴类零件视觉检测装置，其特征在于：所述检测箱(2)的内侧外表面一侧设置有补光架(6)，所述补光架(6)与检测箱(2)之间为固定连接，所述补光架(6)的一侧外表面设置有补光灯(7)，所述补光灯(7)与补光架(6)之间为滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种轴类零件视觉检测装置，其特征在于：所述检测箱(2)的内侧上方设置有摄像架(8)，所述摄像架(8)与检测箱(2)之间为固定连接，所述摄像架(8)的下端外表面设置有摄像头(9)，所述摄像头(9)与摄像架(8)之间为滑动连接。


4.根据权利要求3所述的一种轴类零件视觉检测装置，其特征在于：所述固定板(4)与检测装置主体(1)之间为固定连接，所述固定板(4)的内侧外表面设置有伸缩杆(10)，所述检测装置主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培松，王强，
申请(专利权)人：苏州华科慧研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32