一种薄膜生产用检品机的缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，具体涉及到检品机技术领域。本实用新型专利技术包括检品装置主体上设有导向辊，导向辊的两端设有检品装置的缓冲箱，检品装置的缓冲箱侧壁设有长孔，导向辊的端部穿过长孔；检品装置的缓冲箱内底面设有空心的伸缩杆，伸缩杆的一端与检品装置的缓冲箱相接，伸缩杆的另一端与导向辊的端部转动连接，所述伸缩杆由第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆组成；第二伸缩杆的外侧壁设有固定环；伸缩杆的外侧壁设有第一弹簧和第二弹簧，第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数。本实用新型专利技术提出的一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，能够提高薄膜的检测效率，避免在检测过程对薄膜造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用检品机的缓冲机构
本技术属于检品机
，具体涉及一种薄膜生产用检品机的缓冲机构。
技术介绍
薄膜的加工过程中，需要对薄膜的质量进行检测，从而提高产品质量，现有的薄膜生产用的检品装置，参照附图1，薄膜通过放料辊2放料，导向辊3设于放料辊2的斜上方，导向辊3改变薄膜的运输方向，导向辊3的上方设有CCD相机4，然后经过CCD相机4对薄膜的表面进行检测，最终由收料辊完成对薄膜的收料，检测结果都在显示屏5上显示。由于辊轴的位置固定，薄膜在运输的过程中会存在张紧或者松弛的现象，进而影响检品装置的正常工作，降低检测效率，影响薄膜的质量。一种带有便携式观察镜的检品装置(授权号CN201120209133.1)，公开了一种带有便携式观察镜的检品装置，该装置包括检品装置主体、检品装置观察屏、收卷装置、检品装置基台、放卷装置、调速面板。该装置单人操作即可，提高了劳动效率，便于改装，但是放卷装置和收卷装置位置固定，在运输产品的过程中，产品难免会出现张紧或者松弛的现象，从而影响检测效率，影响产品的质量。针对以上情况，现需求一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，能够提高薄膜的检测效率，避免在检测过程对薄膜造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，能够提高薄膜的检测效率，避免在检测过程对薄膜造成损伤。本技术提供了如下的技术方案：一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，包括检品装置主体上设有导向辊，所述导向辊的两端设有检品装置的缓冲箱，所述检品装置的缓冲箱的外侧壁与所述检品装置主体相接，所述检品装置的缓冲箱侧壁设有长孔，所述导向辊的端部穿过所述长孔；所述检品装置的缓冲箱内底面设有空心的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述检品装置的缓冲箱相接，所述伸缩杆的另一端与所述导向辊的端部转动连接，所述伸缩杆由第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆组成，所述第一伸缩杆的外侧壁和所述第二伸缩杆的外侧壁分别沿所述第二伸缩杆的内侧壁和所述第三伸缩杆的内侧壁滑动连接；所述第二伸缩杆的外侧壁设有固定环，所述固定环的内侧壁与所述第二伸缩杆相接；所述伸缩杆的外侧壁设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一伸缩杆和所述固定环的上端相接，所述第二弹簧的两端分别与所述固定环的下端和所述第三伸缩杆相接，所述第二弹簧的弹性系数大于所述第一弹簧的弹性系数。优选的，所述检品装置的缓冲箱外侧设有升降箱，所述检品装置的缓冲箱外侧壁可沿所述升降箱的内侧壁上下往复滑动，所述升降箱的侧壁设有大长孔，所述大长孔设于所述长孔的外侧，所述大长孔的高度大于所述长孔的高度，所述导向辊的端部穿过所述大长孔。优选的，所述检品装置的缓冲箱外侧壁与所述升降箱的内侧壁之间设有若干滚轮，所述滚轮的两端与所述升降箱的内侧壁相接，所述滚轮与所述检品装置的缓冲箱滚动相接。优选的，所述检品装置的缓冲箱的外侧壁和所述升降箱的内侧壁之间设有限位板，所述限位板的端部与所述检品装置的缓冲箱两端侧壁相接。优选的，所述检品装置的缓冲箱的上端面设有螺杆，所述螺杆的端部与所述检品装置的缓冲箱相接。优选的，所述升降箱的顶端设有与所述螺杆相匹配的孔洞，所述螺杆穿过所述孔洞。优选的，所述螺杆的侧壁设有转块，所述转块的底端与所述升降箱的上端面相接触，所述转块的中部设有螺孔，所述螺杆的侧壁与所述螺孔的侧壁相接触。优选的，所述转块的外侧壁设有抓杆，所述抓杆由第一抓杆和第二抓杆组成，所述第一抓杆的一端与所述转块相接，所述第一抓杆的另一端与所述第二抓杆的一端铰接，所述第二抓杆的另一端设有橡胶套。优选的，所述转块与所述升降箱之间设有万向珠，所述万向珠的底端与所述升降箱的上端面相接，所述万向珠的顶端与所述转块的底端滚动连接。优选的，所述转块的底端设有与所述万向珠相匹配的凹槽，所述凹槽的底部与所述万向珠相接触。本技术的有益的效果：本技术检品装置的缓冲箱侧壁设有长孔，导向辊的端部穿过长孔，检品装置的缓冲箱内底面设有空心伸缩杆，伸缩杆的一端与检品装置的缓冲箱相接，伸缩杆的另一端与导向辊的端部转动连接，伸缩杆由第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆组成，第二伸缩杆的外侧壁设有固定环，伸缩杆的外侧壁设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧的两端分别与第一伸缩杆和固定环的上端相接，第二弹簧的两端分别与固定环的下端和第三伸缩杆相接，伸缩杆、第一弹簧和第二弹簧可使导向辊沿竖直方往复移动，当薄膜处于张紧或者松弛状态时，导向辊可上移或者下移，薄膜可始终处于正常状态下进行检测，从而保证了检测效率，避免影响薄膜质量；第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数，导向辊受到的力较小时，只有第一弹簧发生形变，导向辊收到的力较大时，第一弹簧和第二弹簧均发生形变，第一弹簧和第二弹簧可使缓冲效果更佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术升降箱的结构示意图；图3是本技术局部放大图；图4是本技术升降箱的侧视图；图5是本技术转块的仰视图；附图标记说明：1、检品装置主体；2、放料辊；3、导向辊；4、CCD相机；5、显示屏；6、升降箱；7、检品装置的缓冲箱；8、长孔；9、伸缩杆；91、第一伸缩杆；92、第二伸缩杆；93、第三伸缩杆；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、大长孔；13、滚轮；14、限位板；15、螺杆；16、孔洞；17、转块；18、螺孔；19、抓杆；191、第一抓杆；192、第二抓杆；20、橡胶套；21、万向珠；22、凹槽；23、固定环。具体实施方式如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，包括检品装置主体上设有导向辊3，导向辊3的两端设有方形的检品装置的缓冲箱7，检品装置的缓冲箱7的外侧壁与检品装置主体1通过螺栓相接，检品装置的缓冲箱7侧壁设有长孔8，导向辊3的端部穿过长孔8，长孔8便于导向辊3与检品装置的缓冲箱7内部相接；检品装置的缓冲箱7内底面设有空心的伸缩杆9，伸缩杆9由第一伸缩杆91、第二伸缩杆92和第三伸缩杆93组成，第一伸缩杆91的外侧壁和第二伸缩杆92的外侧壁分别沿第二伸缩杆92的内侧壁和第三伸缩杆93的内侧壁滑动连接，第三伸缩杆93的端部与检品装置的缓冲箱7通过螺栓相接，第一伸缩杆91的端部与导向辊3的端部转动连接；第二伸缩杆92的外侧壁中部设有固定环23，固定环23的内侧壁与第二伸缩杆92焊接；伸缩杆9的外侧壁设有第一弹簧10和第二弹簧11，第一弹簧10的两端分别与第一伸缩杆91和固定环23的上端相接，第二弹簧11的两端分别与固定环23的下端和第三伸缩杆93相接，固定环23便于第一弹簧10和第二弹簧11与第二伸缩杆92的连接，伸缩杆9、第一弹簧10和第二弹簧11可使导向辊3沿竖直方往复移动，当薄膜处于张紧或者松弛状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，其特征在于：包括检品装置主体上设有导向辊，所述导向辊的两端设有检品装置的缓冲箱，所述检品装置的缓冲箱的外侧壁与所述检品装置主体相接，所述检品装置的缓冲箱侧壁设有长孔，所述导向辊的端部穿过所述长孔；所述检品装置的缓冲箱内底面设有空心的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述检品装置的缓冲箱相接，所述伸缩杆的另一端与所述导向辊的端部转动连接，所述伸缩杆由第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆组成，所述第一伸缩杆的外侧壁和所述第二伸缩杆的外侧壁分别沿所述第二伸缩杆的内侧壁和所述第三伸缩杆的内侧壁滑动连接；所述第二伸缩杆的外侧壁设有固定环，所述固定环的内侧壁与所述第二伸缩杆相接；所述伸缩杆的外侧壁设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一伸缩杆和所述固定环的上端相接，所述第二弹簧的两端分别与所述固定环的下端和所述第三伸缩杆相接，所述第二弹簧的弹性系数大于所述第一弹簧的弹性系数。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，其特征在于：包括检品装置主体上设有导向辊，所述导向辊的两端设有检品装置的缓冲箱，所述检品装置的缓冲箱的外侧壁与所述检品装置主体相接，所述检品装置的缓冲箱侧壁设有长孔，所述导向辊的端部穿过所述长孔；所述检品装置的缓冲箱内底面设有空心的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述检品装置的缓冲箱相接，所述伸缩杆的另一端与所述导向辊的端部转动连接，所述伸缩杆由第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆组成，所述第一伸缩杆的外侧壁和所述第二伸缩杆的外侧壁分别沿所述第二伸缩杆的内侧壁和所述第三伸缩杆的内侧壁滑动连接；所述第二伸缩杆的外侧壁设有固定环，所述固定环的内侧壁与所述第二伸缩杆相接；所述伸缩杆的外侧壁设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一伸缩杆和所述固定环的上端相接，所述第二弹簧的两端分别与所述固定环的下端和所述第三伸缩杆相接，所述第二弹簧的弹性系数大于所述第一弹簧的弹性系数。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，其特征在于：所述检品装置的缓冲箱外侧设有升降箱，所述检品装置的缓冲箱外侧壁可沿所述升降箱的内侧壁上下往复滑动，所述升降箱的侧壁设有大长孔，所述大长孔设于所述长孔的外侧，所述大长孔的高度大于所述长孔的高度，所述导向辊的端部穿过所述大长孔。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用检品机的缓冲机构，其特征在于：所述检品装置的缓冲箱外侧壁与所述升降箱的内侧壁之间设有若干滚轮，所述滚轮的两端与所述升降箱的内侧壁相接，所述滚轮与所述检品装置的缓冲箱滚动相接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：洪健翎，辛浩，
申请(专利权)人：南京应宏薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32