一种用于识别金属丝材表面缺陷的装置及识别方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于识别金属丝材表面缺陷的装置及识别方法，所述装置包括与控制终端连接的两端封闭的腔体和标注单元，所述腔体的内壁上间隔设有一组图像采集单元，腔体的一个端面上设有第一通孔，腔体的另一个端面上设有第二通孔，金属丝材由第一通孔进入腔体由第二通孔穿出，标注单元位于金属丝材穿出腔体的第二通孔附近，设置在腔体的内壁上的图像采集单元与控制终端连接，所述方法包括1）图像采集；2）目标定位；3）感兴趣区域ROI提取；4）图片归一化；5）缺陷检测；6）结果输出。这种装置成本低、实用性好、组网容易。这种方法操作方便，能提高识别效率和识别准确率，减轻工人劳动强度，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于识别金属丝材表面缺陷的装置及识别方法
本专利技术涉及机器视觉领域，具体是一种用于识别金属丝材表面缺陷的装置及识别方法。
技术介绍
随着科技发展与技术革新，金属丝材在众多领域均有广泛应用，金属丝材在生产和使用过程中，由于受力不均匀等因素，会造成金属丝材表面产生各种缺陷，如轧制中产生凹坑、压伤、锯齿状缺陷；转运过程造成金属丝材刮花、起皮等；温度过高造成表面起泡，或者表面存在水油污等，这样的金属丝材在长期使用会造成缺陷的进一步加深与扩展，若未能及时检查出金属丝材表面缺陷，金属丝材可靠性和安全性产生埋下隐患，严重时会引发巨大安全事故。金属丝材表面质量检测是产品质量控制的关键环节之一，表面缺陷的准确检出和精准分类是检测过程的两个基本任务，通过缺陷检测对丝材的质量进行筛选，是提高产品竞争力的有效措施。传统的金属丝材表面缺陷人工目视检测方法存在人工成本高、受限于主观评价因素、缺陷过小难以辨认和抽样覆盖率低等问题，除此以外，在抽检过程中，金属表面缺陷的锋利之处容易划伤，如此长期检测操作容易造成职业病，如颈椎病、视力降低等弊端，并且在高温、高速运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于识别金属丝材表面缺陷的装置，其特征在于，包括与控制终端连接的两端封闭的腔体和标注单元，所述腔体的内壁上间隔设有一组图像采集单元，腔体的一个端面上设有第一通孔，腔体的另一个端面上设有第二通孔，金属丝材由第一通孔进入腔体由第二通孔穿出，标注单元位于金属丝材穿出腔体的第二通孔附近，设置在腔体的内壁上的图像采集单元与控制终端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于识别金属丝材表面缺陷的装置，其特征在于，包括与控制终端连接的两端封闭的腔体和标注单元，所述腔体的内壁上间隔设有一组图像采集单元，腔体的一个端面上设有第一通孔，腔体的另一个端面上设有第二通孔，金属丝材由第一通孔进入腔体由第二通孔穿出，标注单元位于金属丝材穿出腔体的第二通孔附近，设置在腔体的内壁上的图像采集单元与控制终端连接。


2.根据权利要求1所述的用于识别金属丝材表面缺陷的装置，其特征在于，所述腔体的内壁被涂覆同一颜色，颜色的色彩依据不同材质的金属丝材表面缺陷对不同色彩光照下的突显度选择，颜色选取依据色相环的颜色搭配为准。


3.根据权利要求1所述的用于识别金属丝材表面缺陷的装置，其特征在于，所述图像采集单元包括工业相机及设置在工业相机附近的一组照明灯，照明灯的数量为至少2个，工业相机用于采集待识别金属丝材表面图像，照明灯用于向待识别金属丝材投射照明光线，辅助工业相机采集待识别金属丝材表面图像，工业相机将待识别金属丝材表面图像数据发送至控制终端。


4.根据权利要求1所述的用于识别金属丝材表面缺陷的装置，其特征在于，所述标注单元包括装有标志涂料的容器，容器连通带空气压功能的喷枪，喷枪与控制终端连接，控制终端控制标志涂料由喷枪的喷口喷注在金属丝材的表面上，标识出金属丝材表面缺陷位置。


5.根据权利要求4所述的用于识别金属丝材表面缺陷的装置，其特征在于，所述标志涂料为高附着速干颜料或荧光粉。


6.根据权利要求4所述的用于识别金属丝材表面缺陷的装置，其特征在于，所述金属丝材表面缺陷位置为：喷枪的喷涂时刻由腔体的长度Lcm、金属丝材移动速度vcm/s即厘米/秒和第几个图像采集单元检测到金属丝材表面缺陷三个因素决定，从金属丝材移动方向开始对图像采集单元进行编号1至N，假设某一时刻tk，第k，k＝1,2,…,N个图像采集单元检测到缺陷，则在秒...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫坤，张李轩，程明，卢建福，李慧慧，李执，刘威，陈德富，傅琪，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：广西;45