一种料管插板阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种料管插板阀。所述料管插板阀包括：框架；闸板，所述闸板通过滑槽滑动连接于所述框架的内部；螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述闸板上，所述螺纹杆的一端固定连接有转柄；四个遮挡组件，四个所述遮挡组件等量设置于所述框架内壁的两侧且分别位于所述闸板的上下两侧，所述遮挡组件包括固定板和遮挡板，所述固定板的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的内部均开设有空腔。本实用新型专利技术提供的料管插板阀具有通过设置的遮挡组件，当完全打开闸门时，闸门上下两侧的遮挡组件相互靠近并卡接接触，对框架两侧的滑槽进行遮挡，防止固定颗粒、粉尘等进入滑槽，对滑槽造成卡滞，影响阀门的正常开启，增加了阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种料管插板阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种料管插板阀。
技术介绍
新型插板阀是一种通过闸板对阀门通道进行密封的阀门，闸板启闭使得闸板上通道跟闸板做完全脱离和相吻合的动作。插板阀的闸板在阀体框架上通过框架两侧开设的滑槽进行前后滑动，实现对料管的启闭，当闸板完全开闭对料管进行放料时，框架两侧的滑槽暴露在料管中，料管中的粉尘颗粒或固体颗粒等物料会进入到阀体框架两侧开设的滑槽中，导致滑槽堵塞，影响阀门的正常开启。因此，有必要提供一种料管插板阀解决上述粉尘颗粒或固体颗粒等物料进入滑槽影响阀门的正常开启的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种料管插板阀，解决了问题。为解决上述技术问题，本技术提供的料管插板阀优选的，包括：框架；闸板，所述闸板通过滑槽滑动连接于所述框架的内部;螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述闸板上，所述螺纹杆的一端固定连接有转柄；四个遮挡组件，四个所述遮挡组件等量设置于所述框架内壁的两侧且分别位于所述闸板的上下两侧。当完全打开闸门时，闸门上下两侧的遮挡组件相互靠近并卡接接触，对框架两侧的滑槽进行遮挡，防止固定颗粒、粉尘等进入滑槽，对滑槽造成卡滞，影响阀门的正常开启，增加了阀门的使用寿命。优选的，所述遮挡组件包括固定板和遮挡板，所述固定板的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的内部均开设有空腔，两个所述空腔的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均通过第一弹簧分别与两个所述空腔内壁的顶部固定连接。优选的，两个所述滑块的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端分别贯穿两个所述固定杆且分别延伸至两个所述固定杆的外侧，两个所述连接杆的一端与所述遮挡板的顶部固定连接。优选的，所述遮挡板的一侧等间距依次交替开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部设置有滚轮。优选的，所述框架相对的一侧之间且位于所述遮挡组件的一侧固定连接有刮擦组件，所述刮擦组件包括连接板和刮擦板，所述连接板的两侧分别与所述框架的两侧固定连接。优选的，所述连接板和刮擦板相对的一侧通过第二弹簧固定连接，所述连接板的一侧且位于第二弹簧的两侧均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的一侧均转动连接有第二转动杆，两个所述转动杆的一侧均与所述刮擦板的顶部固定连接。优选的，所述刮擦板的底部粘接有橡胶板。与相关技术相比较，本技术提供的料管插板阀具有如下有益效果：本技术提供一种料管插板阀，通过设置的遮挡组件，当完全打开闸门时，闸门上下两侧的遮挡组件相互靠近并卡接接触，对框架两侧的滑槽进行遮挡，防止固定颗粒、粉尘等进入滑槽，对滑槽造成卡滞，影响阀门的正常开启，增加了阀门的使用寿命。通过设置的滚轮减小闸门在移动时与遮挡板之间的摩擦，遮挡板的一侧设置为弧形，便于闸门进入闸门上下两侧遮挡板之间，通过设置的遮挡组件结构简单，便于操作。附图说明图1为本技术提供的料管插板阀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的遮挡组件剖视的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图；图5为图1所示的整体结构示意图图6为图5所示的刮擦组件剖视示意图；图7为图6所示的C部放大示意图。图中标号：1、框架，2、闸板，3、螺纹杆，4、转柄，5、遮挡组件，51、固定板，52、固定杆，53、空腔，54、第一弹簧，55、滑块，56、连接杆，57、遮挡板，58、第一凹槽，59、滚轮，510、第二凹槽，6、滑槽，7、刮擦组件，71、连接板，72、刮擦板，73、橡胶板，74、第一转动杆，75、第二转动杆，76、第二弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的料管插板阀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的遮挡组件剖视的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。料管插板阀包括：框架1；闸板2，所述闸板2通过滑槽6滑动连接于所述框架1的内部;滑槽6开设于框架1内壁相对的一侧，闸板2通过滑槽6在闸板2上滑动。螺纹杆3，所述螺纹杆3设置于所述闸板2上，所述螺纹杆3的一端固定连接有转柄4；螺纹杆3的一端与闸板2的一侧转动连接，螺纹杆3的另一端贯穿框架1且延伸至框架1的外侧，框架1上开设有与螺纹杆3的另一端相适配的通槽，螺纹杆3的另一端通过通槽与框架1间隙配合，框架1的外侧固定安装有与螺纹杆3的另一端相配合的螺纹套筒，转柄4固定连接在螺纹杆3的另一端，通过转动转柄4，螺纹杆3与螺纹套筒螺纹连接，使螺纹杆3螺纹旋进，推动闸板2在框架1上移动，进行阀门的开合。四个遮挡组件5，四个所述遮挡组件5等量设置于所述框架1内壁的两侧且分别位于所述闸板2的上下两侧。框架1的两侧分别设置有两个遮挡组件5，两个遮挡组件5分别位于闸板2的上下两侧，且两个遮挡组件5起到对滑槽6的遮挡作用。所述遮挡组件5包括固定板51和遮挡板57，所述固定板51的底部固定连接有两个固定杆52，两个所述固定杆52的内部均开设有空腔53，两个所述空腔53的内部均滑动连接有滑块55，两个所述滑块55的顶部均通过第一弹簧54分别与两个所述空腔53内壁的顶部固定连接。第一弹簧54起到对滑块55复位的作用。两个所述滑块55的底部均固定连接有连接杆56，所述连接杆56的一端分别贯穿两个所述固定杆52且分别延伸至两个所述固定杆52的外侧，两个所述连接杆56的一端与所述遮挡板57的顶部固定连接。固定杆52上开设有与连接杆56相适配的通槽，连接杆56通过通槽与固定杆52间隙配合，连接杆56的一端与固定杆滑动连接。所述遮挡板57的一侧等间距依次交替开设有第一凹槽58和第二凹槽510，所述第一凹槽58的内部设置有滚轮59。闸板2上方的遮挡板57开设的第一凹槽58与第二凹槽510分别与闸板2下方的第二凹槽510和第一凹槽58位置相对应，当闸板2离开遮挡组件5后，第一弹簧54进行复位，将闸板2上下两侧的遮挡组件5挤压靠拢，闸板2上下两侧的遮挡板57上的滚轮59卡接到第二凹槽510中，使两个遮挡板57紧密结合，对滑槽6进行遮挡，防止灰尘颗粒进入到滑槽6中，闸板2上下两侧的两个遮挡板57相对的一侧为弧形设计，便于闸板2关闭时进入两个遮挡板57之间，设置的滚轮减小与闸板之间的摩擦。本技术提供的料管插板阀的工作原理如下：开启阀门时，正向转动转柄4，转柄4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3在框架1上向后螺纹旋进，带动闸板2向后移动，闸板2的一侧离开遮挡组件5时，闸板2上下两侧的第一弹簧54复位，第一弹簧54滑块55、连接杆56和遮挡板57，使闸板2上下两侧的遮挡板57向相对的一侧靠近，同时滚轮59进入到第二凹槽510中，两个遮挡板57接触并卡接，将框架1两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料管插板阀，其特征在于，包括：/n框架；/n闸板，所述闸板通过滑槽滑动连接于所述框架的内部；/n螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述闸板上，所述螺纹杆的一端固定连接有转柄；/n四个遮挡组件，四个所述遮挡组件等量设置于所述框架内壁的两侧且分别位于所述闸板的上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种料管插板阀，其特征在于，包括：
框架；
闸板，所述闸板通过滑槽滑动连接于所述框架的内部；
螺纹杆，所述螺纹杆设置于所述闸板上，所述螺纹杆的一端固定连接有转柄；
四个遮挡组件，四个所述遮挡组件等量设置于所述框架内壁的两侧且分别位于所述闸板的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的料管插板阀，其特征在于，所述遮挡组件包括固定板和遮挡板，所述固定板的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的内部均开设有空腔，两个所述空腔的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均通过第一弹簧分别与两个所述空腔内壁的顶部固定连接。


3.根据权利要求2所述的料管插板阀，其特征在于，两个所述滑块的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端分别贯穿两个所述固定杆且分别延伸至两个所述固定杆的外侧，两个所述连接杆的一端与所述遮挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煜，翁敏，王慰慈，方星，彭月秋，
申请(专利权)人：昆明霖启化工设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53