一种大流量喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大流量喷头，属于工业生产设备领域，所述的大流量喷头的上管体顶端通过螺纹连接的方式与生产的设备的液体进口连接，上管体内部设置有分流板，分流板可有效减缓进液口处液体的流量，分流板处分流的液体从漏液口漏下，从出液口处喷出，此种设置可有效保证喷头的出液量，所述出液口处通过处通过分隔板分隔成方形出液口，方形出液口相较于圆形出液口的出液间距更大，可有效保证出液量，同时上液管、下液管与出液口均为一体成型结构，对喷头本身的损伤不大，可有效延长喷头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量喷头
本技术属于工业生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种大流量喷头。
技术介绍
液体喷头在工业生产中使用广泛，无论是尾气回收，工业冷凝，还是气体洗涤都会用到液体喷头，现有的液体喷头多是利用从液体进口处进入大流量的液体，后液体从出液口处细小的出液孔喷出，此种液体喷头流量较小，对于生产体量较大的设备并不适用，同时液体喷头的进液口与出液口的流量差一定程度上会对液体喷头造成损坏，液体喷头的使用寿命有限。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种大流量喷头，所述的大流量喷头的上管体顶端通过螺纹连接的方式与生产的设备的液体进口连接，上管体内部设置有分流板，分流板可有效减缓进液口处液体的流量，分流板处分流的液体从漏液口漏下，从出液口处喷出，此种设置可有效保证喷头的出液量，所述出液口处通过处通过分隔板分隔成方形出液口，方形出液口相较于圆形出液口的出液间距更大，可有效保证出液量，同时上液管、下液管与出液口均为一体成型结构，对喷头本身的损伤不大，可有效延长喷头的使用寿命。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述大流量喷头主要包括喷头本体、上管体、下管体、侧阀，所述上管体为圆柱体结构，下管体为圆柱体结构，上管体与下管体一体成型组成喷头本体，所述侧阀设置在下管体上，所述上管体内部设置有分流板，上管体底部设置有漏液口，所述下管体底部设置有出液口，出液口出设置有分隔板，分隔板间设置有方形出液口。所述上管体顶端的内表面设置有内螺纹。所述分流板斜45度交错设置在上管体的内壁上。所述漏液口为倒锥形结构，漏液口焊接在上管体底部，漏液口底部设置有缺口。所述分隔板焊接在下管体底部，分隔板设置有至少五块，方形出液口为分隔板间的间距。本技术的有益效果：所述的大流量喷头的上管体顶端通过螺纹连接的方式与生产的设备的液体进口连接，上管体内部设置有分流板，分流板可有效减缓进液口处液体的流量，分流板处分流的液体从漏液口漏下，从出液口处喷出，此种设置可有效保证喷头的出液量，所述出液口处通过处通过分隔板分隔成方形出液口，方形出液口相较于圆形出液口的出液间距更大，可有效保证出液量，同时上液管、下液管与出液口均为一体成型结构，对喷头本身的损伤不大，可有效延长喷头的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中，1-喷头本体、2-上管体、3-下管体、4-侧阀、5-分流板、6-漏液口、7-出液口、8-分隔板、9-方形出液口。具体实施方式为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。如图1-2所示，所述大流量喷头主要包括喷头本体1、上管体2、下管体3、侧阀4，所述上管体2为圆柱体结构，下管体3为圆柱体结构，上管体2与下管体3一体成型组成喷头本体1，所述上管体2顶端的内表面设置有内螺纹，所述侧阀4设置在下管体3上，所述上管体2内部设置有分流板5，所述分流板5斜45度交错设置在上管体2的内壁上，上管体3底部设置有漏液口6，所述漏液口6为倒锥形结构，漏液口6焊接在上管体3底部，漏液口6底部设置有缺口，所述下管体底部设置有出液口7，出液口7处设置有分隔板8，分隔板8间设置有方形出液口9，所述分隔板8焊接在下管体3底部，分隔板8设置有至少五块，方形出液口9为分隔板8间的间距，液体从方形出液口9流出，出液量大且均匀。所述的大流量喷头的上管体2顶端的内表面设置有内螺纹，上管体2顶端通过螺纹连接的方式与生产的设备的液体进口连接，生产设备的液体进口处设置有与上管体2内螺纹匹配的螺纹，上管体2内部设置有分流板5，所述分流,5斜45度交错设置在上管体2的内壁上，分流板5可有效减缓进液口处液体的流量，分流板5处分流的液体从漏液口6漏下，漏液口6为倒锥形结构，漏液口6焊接在上管体2底部，漏液口6底部设置有缺口，漏液口6可将分流板5处留下的液体集中到上管体2底部的中间位置，液体下流后从出液口7处喷出，此种设置可有效保证喷头的出液量，所述出液口7处通过分隔板8分隔成方形出液口9，方形出液口9相较于圆形出液口的出液间距更大，可有效保证出液量，同时上管体2、下管体3与出液口7均为一体成型结构，进液口处的流量与出液口7处的流量相差不大，对喷头本身的损伤不大，可有效延长喷头的使用寿命。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大流量喷头，其特征在于，所述大流量喷头主要包括喷头本体、上管体、下管体、侧阀，所述上管体为圆柱体结构，下管体为圆柱体结构，上管体与下管体一体成型组成喷头本体，所述侧阀设置在下管体上，所述上管体内部设置有分流板，上管体底部设置有漏液口，所述下管体底部设置有出液口，出液口出设置有分隔板，分隔板间设置有方形出液口。/n

【技术特征摘要】
1.一种大流量喷头，其特征在于，所述大流量喷头主要包括喷头本体、上管体、下管体、侧阀，所述上管体为圆柱体结构，下管体为圆柱体结构，上管体与下管体一体成型组成喷头本体，所述侧阀设置在下管体上，所述上管体内部设置有分流板，上管体底部设置有漏液口，所述下管体底部设置有出液口，出液口出设置有分隔板，分隔板间设置有方形出液口。


2.根据权利要求1中所述的一种大流量喷头，其特征在于：所述上管体顶端的内表面设置有内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煜，翁敏，王慰慈，方星，彭月秋，
申请(专利权)人：昆明霖启化工设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53