一种用高温激光显微镜测量奥氏体晶粒尺寸的方法技术

一种用高温激光显微镜测量奥氏体晶粒尺寸的方法，属于金属材料及热处理检验方法领域。工艺步骤为：制备合适尺寸的试样，经粗研磨、细研磨、抛光、清洗，然后放于高温激光显微镜加热炉内准备试验。试验操作：先于软件内制定好合适的试验程序，对试样进行加热、保温等试验。试验完毕后，储存试验的视频结果。在测试过程中用高温激光的控制器里的测量功能进行实时温度的奥氏体晶粒尺寸的测量，据标准进一步评定奥氏体晶粒度。优点在于，该方法解决了部分钢种奥氏体晶粒显示困难问题，能直观、清晰地显示奥氏体晶粒照片，进行晶粒尺寸的测量；适用于金属材料在加热到Ａｃ３点以上奥氏体单相区域内的奥氏体晶粒尺寸测量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料及热处理检验方法领域，特别是提供了一种用高温激光显微镜测量 奥氏体晶粒尺寸的方法，适用于金属材料在加热到Ac3点以上奥氏体单相区域内的奥氏体晶 粒尺寸测量。
技术介绍
实际生产中，控制好钢的原始奥氏体的晶粒尺寸具有重要意义，它是影响钢的力学性能 好坏的主要因素之一。 一般钢的锻轧加热温度为110(TC 1 20(TC，比钢的晶粒粗化温度要高， 在此温度锻轧前的晶粒总是极为粗大，使钢的综合性能比较差。目前，为了提高钢产品的强 度，改善钢的韧性，很多钢厂都采用晶粒细化的强化方式来开发新一代超细晶粒钢，这就需 要获得热锻轧状态晶粒较细的钢材，需要合理的控制热锻轧开始温度和热锻轧终止温度。如 锻轧终止温度过低，低于再结晶温度时，将会发生冷加工硬化现象或耗用过多的动力。可以 看出，控制热锻轧开始温度和终止温度是相当重要的。我们知道，热锻轧加热温度、热锻轧 开始温度及终止温度一般都是钢处在奥氏体单相区的一个温度，如能清楚了解钢在热锻轧开 始温度及终止温度时的原始奥氏体晶粒尺寸，有利于制定准确的热锻轧开始温度及终止温度， 则对制定合理的轧制工艺以及钢的后序轧制过程的晶粒尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用高温激光显微镜测量奥氏体晶粒尺寸的方法，包括试样制备、设定程序进行试验和晶粒尺寸的测量三步骤：　（１）试样制备　据试验设备的需要，试样首先切割成直径８ｍｍ，高３．５ｍｍ的圆柱形状，试样上下表面一定要保持平整平行，然后试样按 金相制样方法进行磨制、抛光后，再放进超声波清洗器里用丙酮进行清洗，吹干，试样制备完毕，放进加热炉里面的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］坩埚里进行加热；　（２）试验过程　根据试验目的及试样的含碳量及化学成分，制定试验程序，试验程序的设定包括 加热速度、加热所需达到的温度以及所需的保温时间；本方法显示原始的奥氏体晶粒尺寸，需要试样加热到材...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温娟，刘晓岚，鞠新华，罗家明，李琪，史学星，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]