一种针刺棉剪料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针刺棉剪料装置，它涉及剪料装置技术领域；所述固定架的左右端分别固定安装有原料固定装置和裁剪料固定装置，所述固定架的中间固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有滑块，所述滑块上固定安装有刀座，所述刀座上固定安装有裁剪刀片，所述滑轨的左右两侧固定安装有底辊，所述底辊通过销轴活动安装在固定架上，所述底辊的上方活动安装有上辊，所述上辊通过销轴活动安装在上辊固定架的上端，所述上辊固定架的底端固定安装有气缸，所述气缸固定安装在固定架中间的加强筋上，它能够具有裁剪和卷料同时作业的双重功能，并有效的保证了针刺棉在裁剪时的整齐性，避免了被剪歪的状况，有效的提高了材料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种针刺棉剪料装置
本技术属于剪料装置
，具体涉及一种针刺棉剪料装置。
技术介绍
针刺棉就是不经过纺织，直接将纤维用针刺成絮片的一种产品。针刺棉的用途相当广泛，除了服装外，室内装饰用的墙布也用针刺棉作底基材料。针刺棉的种类很多，主要是按制作材料来划分。如化纤针刺棉，就是用涤纶、丙纶等做成的一种针刺絮片；纯棉针刺棉，就是将棉纤维用针刺成絮片。现有的针刺棉都是先制作成宽度较宽的长方形卷材，然后再根据客户所需不同宽度的尺寸将其裁剪成几段，现有的裁剪设备经常会出现剪歪或裁剪后边缘不整齐的状况发生，降低了材料的利用率。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种针刺棉剪料装置，它能够具有裁剪和卷料同时作业的双重功能，并有效的保证了针刺棉在裁剪时的整齐性，避免了被剪歪的状况，有效的提高了材料的利用率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括固定架、原料固定装置、裁剪料固定装置、滑轨、滑块、刀座、裁剪刀片、底辊、上辊、上辊固定架和气缸；所述固定架的左右端分别固定安装有原料固定装置和裁剪料固定装置，所述固定架的中间固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有滑块，所述滑块上固定安装有刀座，所述刀座上固定安装有裁剪刀片，所述滑轨的左右两侧固定安装有底辊，所述底辊通过销轴活动安装在固定架上，所述底辊的上方活动安装有上辊，所述上辊通过销轴活动安装在上辊固定架的上端，所述上辊固定架的底端固定安装有气缸，所述气缸固定安装在固定架中间的加强筋上。作为优选，所述的原料固定装置由卡接座、轴和圆管固定座组成；所述固定架左端的两侧固定安装有一对对称的卡接座，所述卡接座的上端固定设置有U型卡槽，所述U型卡槽上活动卡接有轴，所述轴的两端均活动安装有圆管固定座。作为优选，所述的裁剪料固定装置由电机固定板、旋转轴、电机和圆管组成；所述固定架右端的一侧固定安装有电机固定板，所述电机固定板上端的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过轴套与安装在电机固定板内侧的旋转轴固定连接，所述旋转轴的两端均活动安装有圆管固定座，所述圆管活动套接在旋转轴上且设置在两圆管固定座的中间。作为优选，所述的滑轨、轴和旋转轴上均设置有相互对应的刻度层。作为优选，所述的固定架中间的两侧固定设置有上辊固定架避让槽。作为优选，所述的上辊固定架为U型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术具有裁剪和卷料同时作业的双重功能，并有效的保证了针刺棉在裁剪时的整齐性，避免了被剪歪的状况，有效的提高了材料的利用率。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中俯视图；图4为本技术中原料固定装置的结构示意图；图5为本技术中裁剪料固定装置的结构示意图。图中：固定架1、原料固定装置2、裁剪料固定装置3、滑轨4、滑块5、刀座6、裁剪刀片7、底辊8、上辊9、上辊固定架10、气缸11、上辊固定架避让槽12、卡接座21、轴22、圆管固定座23、圆管24、固定板31、旋转轴32、电机33、U型卡槽211。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1-图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括固定架1、原料固定装置2、裁剪料固定装置3、滑轨4、滑块5、刀座6、裁剪刀片7、底辊8、上辊9、上辊固定架10和气缸11；所述固定架1的左右端分别固定安装有原料固定装置2和裁剪料固定装置3，所述固定架1的中间固定安装有滑轨4，所述滑轨4上活动安装有滑块5，所述滑块5上固定安装有刀座6，所述刀座6上固定安装有裁剪刀片7，所述滑轨4的左右两侧固定安装有底辊8，所述底辊8通过销轴活动安装在固定架1上，所述底辊8的上方活动安装有上辊9，所述上辊9通过销轴活动安装在上辊固定架10的上端，所述上辊固定架10的底端固定安装有气缸11，所述气缸11固定安装在固定架1中间的加强筋上。其中，所述的原料固定装置2由卡接座21、轴22和圆管固定座23组成；所述固定架1左端的两侧固定安装有一对对称的卡接座21，所述卡接座21的上端固定设置有U型卡槽211，所述U型卡槽211上活动卡接有轴22，所述轴22的两端均活动安装有圆管固定座23，所述的裁剪料固定装置3由电机固定板31、旋转轴32、电机33和圆管24组成；所述固定架1右端的一侧固定安装有电机固定板31，所述电机固定板31上端的外侧固定安装有电机33，所述电机33的输出端通过轴套与安装在电机固定板31内侧的旋转轴32固定连接，所述旋转轴32的两端均活动安装有圆管固定座23，所述圆管24活动套接在旋转轴32上且设置在两圆管固定座23的中间，所述的滑轨4、轴22和旋转轴32上均设置有相互对应的刻度层，所述的固定架1中间的两侧固定设置有上辊固定架避让槽12，所述的上辊固定架10为U型结构。本具体实施方式的工作原理为：首先将卷状的针刺棉原料通过其内部的圆管24套接在轴22上，再通过两端的圆管固定座23把卷状的针刺棉原料固定在轴22上，再把轴22卡接固定在卡接座21上的U型卡槽211内，再根据需裁剪的尺寸，把相对应尺寸的圆管24套接在旋转轴32上(如原料为1.5米宽的针刺棉需裁剪成1米和0.5米两种宽度的针刺棉，则需把同直径的1米和0.5米长的圆管24一起套接在旋转轴32上)，再根据旋转轴32上的刻度层，把旋转轴32上的圆管24调整到与轴22上的圆管24保持在同一刻度线上，其有效的保证了针刺棉在卷料过程中不会发生偏斜，再通过移动滑轨4上的滑块5来调整裁剪刀片7的位置，此时启动气缸11，气缸11通过上辊固定架10使上辊9向上顶升，此时通过人工把针刺棉原料的头端穿过底辊8和上辊9的中间黏贴在旋转轴32上的圆管24上，此时针刺棉原料的头端通过裁剪刀片7已经被裁剪成所需的宽度，再通过气缸11收缩后把上辊9向下移动，使针刺棉卡接固定在底辊8和上辊9的中间，因裁剪刀片7前后的针刺棉均被底辊8和上辊9夹住，其有效的预防了因裁剪部位固定不紧而导致剪歪或裁剪后边缘不整齐的状况发生，此时电机33启动后带动针刺棉原料绕着旋转轴32旋转实现卷料和裁剪同时作业的双重功能，当针刺棉裁剪完成后，此时松开旋转轴32上的圆管固定座23，把裁剪过后的针刺棉随着旋转轴32上圆管24一起从尾端取出即可。本具体实施方式的有益效果为：本技术具有裁剪和卷料同时作业的双重功能，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针刺棉剪料装置，其特征在于：它包含固定架(1)、原料固定装置(2)、裁剪料固定装置(3)、滑轨(4)、滑块(5)、刀座(6)、裁剪刀片(7)、底辊(8)、上辊(9)、上辊固定架(10)和气缸(11)；所述固定架(1)的左右端分别固定安装有原料固定装置(2)和裁剪料固定装置(3)，所述固定架(1)的中间固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上活动安装有滑块(5)，所述滑块(5)上固定安装有刀座(6)，所述刀座(6)上固定安装有裁剪刀片(7)，所述滑轨(4)的左右两侧固定安装有底辊(8)，所述底辊(8)通过销轴活动安装在固定架(1)上，所述底辊(8)的上方活动安装有上辊(9)，所述上辊(9)通过销轴活动安装在上辊固定架(10)的上端，所述上辊固定架(10)的底端固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)固定安装在固定架(1)中间的加强筋上。/n

【技术特征摘要】
1.一种针刺棉剪料装置，其特征在于：它包含固定架(1)、原料固定装置(2)、裁剪料固定装置(3)、滑轨(4)、滑块(5)、刀座(6)、裁剪刀片(7)、底辊(8)、上辊(9)、上辊固定架(10)和气缸(11)；所述固定架(1)的左右端分别固定安装有原料固定装置(2)和裁剪料固定装置(3)，所述固定架(1)的中间固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上活动安装有滑块(5)，所述滑块(5)上固定安装有刀座(6)，所述刀座(6)上固定安装有裁剪刀片(7)，所述滑轨(4)的左右两侧固定安装有底辊(8)，所述底辊(8)通过销轴活动安装在固定架(1)上，所述底辊(8)的上方活动安装有上辊(9)，所述上辊(9)通过销轴活动安装在上辊固定架(10)的上端，所述上辊固定架(10)的底端固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)固定安装在固定架(1)中间的加强筋上。


2.根据权利要求1所述的一种针刺棉剪料装置，其特征在于：所述的原料固定装置(2)由卡接座(21)、轴(22)和圆管固定座(23)组成；所述固定架(1)左端的两侧固定安装有一对对称的卡接座(21)，所述卡接座(21)的上端固定设置有U型卡槽(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣联，
申请(专利权)人：淮安博昂汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32