【技术实现步骤摘要】
一种铝箔分条机
本技术涉及铝箔加工的
,尤其是涉及一种铝箔分条机。
技术介绍
因铝箔具有较高的密闭性和屏蔽性,常常用于电缆中的保护层或屏蔽层。由于电缆规格的不同,其内部所需的铝箔的宽度也不同。通常采用分条机,将片状的铝箔切割成长条状,以方便手续的使用。现有的分条机,参照图1、图2所示,包括机架1及沿物料输送方向依次设置的送料辊2、导向组件3、压紧组件4、牵引组件5、分条组件6、收料组件7;导向组件3包括两个沿物料输送方向依次设置的两个导向辊31;牵引组件5包括固定在分条机机架1上的电机一51、与电机一51的输出轴固定连接且与机架1转动连接的主动辊52、固定在电机一51输出轴上的主动齿轮53、转动连接在机架1上且与主动齿轮53啮合的从动齿轮55及转动连接在机架1上且与从动齿轮55固定连接的从动辊54;压紧组件4包括压杆;分条组件6包括固定在机架1上的分条辊62、固定在分条辊62上的多个依次设置的分条刀9及转动连接在机架1上的抵紧辊63,分条刀9的尖锐部与物料抵接,分条辊62及抵紧辊63位于物料的两侧;收料组件7包括转动连接在机架1上的收料辊一71、转动连接在机架1顶部的收料辊二72及转动连接在机架1上且位于收料辊一71及收料辊二72之间的中心辊73,机架1上设有分别用于驱动收料辊一71及收料辊二72转动的电机二74。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:分条刀之间的距离固定难以调节,进而难以方便地根据实际产品需求调整分隔铝箔的宽度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是 ...
【技术保护点】
1.一种铝箔分条机,包括机架(1)及沿物料输送方向依次设置的送料辊(2)、导向组件(3)、压紧组件(4)、牵引组件(5)、分条组件(6)、收料组件(7);所述导向组件(3)包括两个沿物料输送方向依次设置的两个导向辊(31);所述牵引组件(5)包括固定在分条机机架(1)上的电机一(51)、与电机一(51)的输出轴固定连接且与机架(1)转动连接的主动辊(52)、固定在电机一(51)输出轴上的主动齿轮(53)、转动连接在机架(1)上且与主动齿轮(53)啮合的从动齿轮(55)及转动连接在机架(1)上且与从动齿轮(55)固定连接的从动辊(54);所述压紧组件(4)包括压杆(41);其特征在于:所述分条组件(6)包括固定在机架(1)上的两相对设置的安装座(61)、可拆卸固定在安装座(61)上的分条辊(62)及转动连接在机架(1)上的抵紧辊(63),所述分条辊(62)上交替设置有垫圈(8)和分条刀(9),所述分条辊(62)及所述抵紧辊(63)分别位于物料的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝箔分条机,包括机架(1)及沿物料输送方向依次设置的送料辊(2)、导向组件(3)、压紧组件(4)、牵引组件(5)、分条组件(6)、收料组件(7);所述导向组件(3)包括两个沿物料输送方向依次设置的两个导向辊(31);所述牵引组件(5)包括固定在分条机机架(1)上的电机一(51)、与电机一(51)的输出轴固定连接且与机架(1)转动连接的主动辊(52)、固定在电机一(51)输出轴上的主动齿轮(53)、转动连接在机架(1)上且与主动齿轮(53)啮合的从动齿轮(55)及转动连接在机架(1)上且与从动齿轮(55)固定连接的从动辊(54);所述压紧组件(4)包括压杆(41);其特征在于:所述分条组件(6)包括固定在机架(1)上的两相对设置的安装座(61)、可拆卸固定在安装座(61)上的分条辊(62)及转动连接在机架(1)上的抵紧辊(63),所述分条辊(62)上交替设置有垫圈(8)和分条刀(9),所述分条辊(62)及所述抵紧辊(63)分别位于物料的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔分条机,其特征在于:所述分条刀(9)包括套设在分条辊(62)上的安装部(91)及可拆卸固定在安装部(91)上的切割部(92),所述切割部(92)的尖锐部分与物料抵接。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔分条机,其特征在于:所述安装部(91)的周侧上开设有凹槽(913),所述切割部(92)上固定连接有与凹槽(913)相适配的垫片(921),所述凹槽(913)的内壁上开设有卡口(914),所述垫片(921)上固定连接有与卡口(914)相适配的卡片(922),所述凹槽(913)远离卡口(914)的内壁上开设有限位口(915),所述垫片(921)远离卡片(922)的侧面上固定连接有与限位口(915)相适配的弹性件(923)。
4.根据权利要求2所述的一种铝...
【专利技术属性】
技术研发人员:周建平,周杰,潘杜平,
申请(专利权)人:溧阳市高邦电缆材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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