本实用新型专利技术公开了一种矿渣粉的承载存放装置，包括存放箱本体和侧开组件；存放箱本体的一侧壁上活动设置有下料箱门，存放箱本体的另一侧壁上活动设置有上料箱门，下料箱门位于存放箱本体的底部，上料箱门位于存放箱本体的顶部，存放箱本体的两侧外壁上设置有侧开组件，侧开组件分别与对应的上料箱门和下料箱门连接；侧开组件包括固定板和电动液压杆，固定板安装在存放箱本体的外壁上，电动液压杆的一端与固定板活动连接，电动液压杆的另一端分别与对应的上料箱门和下料箱门活动连接；本实用新型专利技术具有方便矿渣粉物料进行上料和卸料，且卸料时，可以自动卸出，大大提高了工作效率，且存放箱处于一个干燥的环境中的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣粉的承载存放装置
本技术属于矿渣粉
，涉及一种承载存放装置，具体为一种矿渣粉的承载存放装置。
技术介绍
矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。但是，现有技术中，矿渣粉的承载存放箱通常采用一个上方设置有箱盖的木质箱进行对矿渣粉进行存放，且器存放箱结构简单，导致其功能也是比较简单，不能实现方便且快捷将矿渣粉物料添加到箱体内；同时，箱体没有防潮功能，容易导致矿渣粉结块，影响矿渣粉的质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有技术中，矿渣粉的承载存放箱通常采用一个上方设置有箱盖的木质箱进行对矿渣粉进行存放，且器存放箱结构简单，导致其功能也是比较简单，不能实现方便且快捷将矿渣粉物料添加到箱体内；同时，箱体没有防潮功能，容易导致矿渣粉结块，影响矿渣粉的质量的问题，而提出一种矿渣粉的承载存放装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种矿渣粉的承载存放装置，包括存放箱本体和侧开组件；存放箱本体的一侧壁上活动设置有下料箱门，存放箱本体的另一侧壁上活动设置有上料箱门，下料箱门位于存放箱本体的底部，上料箱门位于存放箱本体的顶部，存放箱本体的两侧外壁上设置有侧开组件，侧开组件分别与对应的上料箱门和下料箱门连接；侧开组件包括固定板和电动液压杆，固定板安装在存放箱本体的外壁上，电动液压杆的一端与固定板活动连接，电动液压杆的另一端分别与对应的上料箱门和下料箱门活动连接。优选的，存放箱本体的上方设置有防潮组件，防潮组件包括抽屉和干燥剂，抽屉位于存放箱本体的上方，并与存放箱本体滑动连接，抽屉为顶部开口的箱体结构，抽屉的底面上均匀设置有多组的通孔，且抽屉内放置有干燥剂。优选的，抽屉的两侧外壁上分别设置有限位滑块，存放箱本体内设置有与限位滑块相适配的限位滑槽，抽屉的外壁上设置有拉环。优选的，存放箱本体底面内壁上安装有导料板，导料板为锲形板，导料板靠近下料箱门的一端的高度低于导料板靠近上料箱门的一端的高度，导料板的上方、抽屉的下方和存放箱本体的内壁之间组成储料仓。优选的，存放箱本体的底面设置有底座，底座的底面上设置滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要向存放箱本体内进行上料时，通过控制位于上料箱门处的电动液压杆工作，使得电动液压杆收缩，并将上料箱门打开，上料箱门此时也将处于倾斜状态，然后，便可以向存放箱本体内加入矿渣粉物料，在加料过程中，倾斜的上料箱门起到导料的作用，使得添加矿渣粉物料更加顺畅；当需要将存放箱本体内的矿渣粉物料进行卸料时，通过控制下料箱门处的电动液压杆工作，打开下料箱门，再通过导料板的导流作用，使得存放箱本体内的矿渣粉物料自动从下料箱门处卸出，于是，该存放箱本体方便矿渣粉物料进行上料和卸料，且卸料时，可以自动卸出，大大提高了工作效率；在存放箱本体的顶部设置的抽屉内放置干燥剂，可以吸收存放箱本体内的水分，使得矿渣粉处于一个干燥的环境当中，避免矿渣粉与水分长时间接触容易结块的现象，另外，干燥机放置在抽屉内，使得干燥剂能够实现快速更换，提高了装置使用的便捷性。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中存放箱本体内部的结构示意图。图3为本技术中抽屉的结构示意图。图中：1、底座；2、滚轮；3、存放箱本体；4、侧开组件；5、固定板；6、电动液压杆；7、抽屉；8、拉环；9、下料箱门；10、上料箱门；11、导料板；12、干燥剂；13、限位滑块；14、通孔；15、储料仓。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种矿渣粉的承载存放装置，包括存放箱本体3和侧开组件4；存放箱本体3的一侧壁上活动设置有下料箱门9，存放箱本体3的另一侧壁上活动设置有上料箱门10，下料箱门9位于存放箱本体3的底部，上料箱门10位于存放箱本体3的顶部，存放箱本体3的两侧外壁上设置有侧开组件4，侧开组件4分别与对应的上料箱门10和下料箱门9连接；侧开组件4包括固定板5和电动液压杆6，固定板5安装在存放箱本体3的外壁上，电动液压杆6的一端与固定板5活动连接，电动液压杆6的另一端分别与对应的上料箱门10和下料箱门9活动连接，当需要向存放箱本体3内进行上料时，通过控制位于上料箱门10处的电动液压杆6工作，使得电动液压杆6收缩，并将上料箱门10打开，上料箱门10此时也将处于倾斜状态，然后，便可以向存放箱本体3内加入矿渣粉物料，在加料过程中，倾斜的上料箱门10起到导料的作用，使得添加矿渣粉物料更加顺畅；当需要将存放箱本体3内的矿渣粉物料进行卸料时，通过控制下料箱门9处的电动液压杆6工作，打开下料箱门9，使得存放箱本体3内的矿渣粉物料自动从下料箱门9处卸出，于是，该存放箱本体3方便矿渣粉物料进行上料和卸料，且卸料时，可以自动卸出，大大提高了工作效率。存放箱本体3的上方设置有防潮组件，防潮组件包括抽屉7和干燥剂12，抽屉7位于存放箱本体3的上方，并与存放箱本体3滑动连接，抽屉7为顶部开口的箱体结构，抽屉7的底面上均匀设置有多组的通孔14，且抽屉7内放置有干燥剂12。抽屉7的两侧外壁上分别设置有限位滑块13，存放箱本体3内设置有与限位滑块13相适配的限位滑槽，抽屉7的外壁上设置有拉环8，在存放箱本体3的顶部设置的抽屉7内放置干燥剂12，可以吸收存放箱本体3内的水分，使得矿渣粉处于一个干燥的环境当中，避免矿渣粉与水分长时间接触容易结块的现象，另外，干燥机12放置在抽屉7内，使得干燥剂能够实现快速更换，提高了装置使用的便捷性。存放箱本体3底面内壁上安装有导料板11，导料板11为锲形板，导料板11靠近下料箱门9的一端的高度低于导料板11靠近上料箱门10的一端的高度，导料板11的上方、抽屉7的下方和存放箱本体3的内壁之间组成储料仓15，通过导料板11的导流作用，使得存放箱本体3内的矿渣粉物料自动从下料箱门9处卸出。存放箱本体3的底面设置有底座1，底座1的底面上设置滚轮2，设置滚轮2方便存放箱本体3进行移动。本技术的工作原理：当需要向存放箱本体3内进行上料时，通过控制位于上料箱门10处的电动液压杆6工作，使得电动液压杆6收缩，并将上料箱门10打开，上料箱门10此时也将处于倾斜状态，然后，便可以向存放箱本体3内加入矿渣粉物料，在加料过程中，倾斜的上料箱门10起到导料的作用，使得添加矿渣粉物料更加顺畅；当需要将存放箱本体3内的矿渣粉物料进行卸料时，通过控制下料箱门9处的电动液压杆6工作，打开下料箱门9，再通过导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿渣粉的承载存放装置，其特征在于：包括存放箱本体(3)和侧开组件(4)；/n存放箱本体(3)的一侧壁上活动设置有下料箱门(9)，存放箱本体(3)的另一侧壁上活动设置有上料箱门(10)，下料箱门(9)位于存放箱本体(3)的底部，上料箱门(10)位于存放箱本体(3)的顶部，存放箱本体(3)的两侧外壁上设置有侧开组件(4)，侧开组件(4)分别与对应的上料箱门(10)和下料箱门(9)连接；/n侧开组件(4)包括固定板(5)和电动液压杆(6)，固定板(5)安装在存放箱本体(3)的外壁上，电动液压杆(6)的一端与固定板(5)活动连接，电动液压杆(6)的另一端分别与对应的上料箱门(10)和下料箱门(9)活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿渣粉的承载存放装置，其特征在于：包括存放箱本体(3)和侧开组件(4)；
存放箱本体(3)的一侧壁上活动设置有下料箱门(9)，存放箱本体(3)的另一侧壁上活动设置有上料箱门(10)，下料箱门(9)位于存放箱本体(3)的底部，上料箱门(10)位于存放箱本体(3)的顶部，存放箱本体(3)的两侧外壁上设置有侧开组件(4)，侧开组件(4)分别与对应的上料箱门(10)和下料箱门(9)连接；
侧开组件(4)包括固定板(5)和电动液压杆(6)，固定板(5)安装在存放箱本体(3)的外壁上，电动液压杆(6)的一端与固定板(5)活动连接，电动液压杆(6)的另一端分别与对应的上料箱门(10)和下料箱门(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉的承载存放装置，其特征在于，存放箱本体(3)的上方设置有防潮组件，防潮组件包括抽屉(7)和干燥剂(12)，抽屉(7)位于存放箱本体(3)的上方，并与存放箱本体(3)滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贤文，貢杰，徐成刚，隋意，
申请(专利权)人：安徽马钢嘉华新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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