一种超薄玻璃生产用覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄玻璃生产用覆膜机，包括料架、机架和数个水平并可转动安装在机架上的托辊，机架上转动安装有一对压紧辊，机架上还安装有限位机构，限位机构包括至少两根限位杆和一对安装架，两根限位杆水平安装在机架上并与托辊平行，两根限位杆均依次穿过两个安装架，安装架包括聚拢段和限位段，聚拢段和限位段的夹角为钝角，两个安装架的限位段相互平行，两个聚拢段靠近压紧辊的一端相互靠近；安装架连接有驱动两个安装架相互靠近或远离的调节机构。本实用新型专利技术能使玻璃整齐地被覆膜，减少玻璃覆膜的次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃生产用覆膜机
本技术涉及玻璃覆膜设备领域，特别涉及一种超薄玻璃生产用覆膜机。
技术介绍
传统的玻璃覆膜机在使用时，多为操作者直接将玻璃抬至玻璃覆膜机上，或者通过运料轨道将玻璃通过数个辊轮运输至玻璃覆膜机，并非整齐排列，相对于运料路线有一定的倾斜，此时玻璃在被覆膜时边角不易被覆膜，覆膜玻璃次品率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能保证玻璃排列整齐被覆膜的超薄玻璃生产用覆膜机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种超薄玻璃生产用覆膜机，包括料架、机架和数个水平并可转动安装在机架上的托辊，机架上转动安装有一对压紧辊，所述机架上还安装有限位机构，限位机构包括至少两根限位杆和一对安装架，两根所述限位杆水平安装在机架上并与托辊平行，至少两根所述限位杆均依次穿过两个安装架，安装架包括聚拢段和限位段，聚拢段和限位段的夹角为钝角，两个安装架的限位段相互平行，两个聚拢段靠近压紧辊的一端相互靠近；所述安装架连接有驱动两个安装架相互靠近或远离的调节机构。优选地，所述调节结构包括可转动安装在机架上的滑杆，所述滑杆水平设置且其一端连接有驱动滑杆转动的驱动装置，所述滑杆两端分别开有转向不同的螺纹，所述滑杆两端分别螺纹连接有与之螺纹匹配的滑套，两个所述滑套分别与安装架固定连接。优选地，所述驱动装置包括电机，电机的输出轴连接有小齿轮，所述滑杆顶端连接有与小齿轮啮合的大齿轮。优选地，所述聚拢段和限位段连接处为光滑弧形。优选地，所述限位杆与托辊间隔设置。优选地，所述限位杆上设有标尺。本技术的有益效果：通过限位机构，使玻璃能整齐进入压紧辊并被覆膜，避免玻璃部分地方无法被覆膜，从而减少玻璃覆膜的次品率。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的压紧辊处的结构示意图。图中标记：1-机架、2-料架、21-薄膜卷、3-托辊、4-压紧辊、5-限位杆、6-安装架、61-聚拢段、62-限位段、71-滑杆、72-滑套、73-电机、8-玻璃片。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本技术限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种超薄玻璃生产用覆膜机，包括料架2、机架1、限位机构和数个水平并可转动安装在机架1上的托辊3，机架1上转动安装有一对压紧辊4，料架2用于安装覆膜所用的薄膜卷21，压紧辊4用于将薄膜紧贴在玻璃表面上。限位机构安装在机架1上靠近玻璃入口的一端并位于压紧辊4的前方，包括至少两根限位杆5和一对安装架6，至少两根限位杆5水平安装在机架1上并与托辊3平行，限位杆5与托辊3间隔设置，两根所述限位杆5均依次穿过两个安装架6，限位杆5用于保证安装架6的稳定。所述限位杆5上设有标尺，便于操作者读取安装架6之间的间距。安装架6包括聚拢段61和限位段62，限位段62靠近料架2，聚拢段61远离料架2；聚拢段61和限位段62的夹角为钝角，本实施例中聚拢段61和限位段62的夹角为100度至120度，聚拢段61和限位段62连接处为光滑弧形，减少玻璃在托辊3上运行时磕碰，两个安装架6的限位段62相互平行，两个聚拢段61靠近压紧辊4的一端相互靠近，两个安装架6沿运料方向对称安装在机架1上使两个安装架6构成漏斗状；如图3所示，安装架6底端开有数个与托辊3对应设置的U型槽，使安装架6不与托辊接触，且安装架6的底端低于托辊3的顶端，能保证超薄玻璃片8在托辊3上运行时，不会卡入机架2上的缝隙。至少一根限位杆5穿过安装架6的聚拢段61，至少一根限位杆5穿过安装架6的限位段62，进一步保证安装架6的稳定。安装架6连接有驱动两个安装架6相互靠近或远离的调节机构。调节结构包括滑杆71和电机73，滑杆71可转动安装在机架1上，所述滑杆71水平设置，所述滑杆71两端分别开有转向不同的螺纹，所述滑杆71两端的螺纹上分别螺纹连接有与之螺纹匹配的滑套72，两个所述滑套72的顶端分别与安装架6固定连接；滑杆71一端通过轴承与机架1连接，另一端连接有大齿轮，电机73的输出轴固定连接有与大齿轮啮合的小齿轮，电机73的输出轴转动，将驱动大齿轮转动，使两个滑套72相互靠近或者远离，实现两个安装架6的靠近与远离，通过读取限位杆5上的标尺确定两个安装架6限位段62之间的间距，大小大齿轮与小齿轮配合，能更精确地调节间距。本实施例中出现的电器元件均与220V市电或380V工业用电电连接。本实施例的工作方式：根据待覆膜玻璃片81的宽度，确定两个安装架6限位段62之间的距离，通过电机73输出轴的正反转调节两个安装架6限位段62之间的距离至需求的间距，玻璃片81进入托辊3上后沿运料方向进入限位机构，被限位后的玻璃片81整齐进入压紧辊4并被覆膜。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄玻璃生产用覆膜机，包括料架(2)、机架(1)和水平并可转动安装在机架(1)上的数个托辊(3)，机架(1)上转动安装有一对压紧辊(4)，其特征在于：所述机架(1)上还安装有限位机构，限位机构包括至少两根限位杆(5)和一对安装架(6)，两根所述限位杆(5)水平安装在机架(1)上并与托辊(3)平行，至少两根所述限位杆(5)均依次穿过两个安装架(6)，安装架(6)包括聚拢段(61)和限位段(62)，聚拢段(61)和限位段(62)的夹角为钝角，两个安装架(6)的限位段(62)相互平行，两个聚拢段(61)靠近压紧辊(4)的一端相互靠近；所述安装架(6)连接有驱动两个安装架(6)相互靠近或远离的调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃生产用覆膜机，包括料架(2)、机架(1)和水平并可转动安装在机架(1)上的数个托辊(3)，机架(1)上转动安装有一对压紧辊(4)，其特征在于：所述机架(1)上还安装有限位机构，限位机构包括至少两根限位杆(5)和一对安装架(6)，两根所述限位杆(5)水平安装在机架(1)上并与托辊(3)平行，至少两根所述限位杆(5)均依次穿过两个安装架(6)，安装架(6)包括聚拢段(61)和限位段(62)，聚拢段(61)和限位段(62)的夹角为钝角，两个安装架(6)的限位段(62)相互平行，两个聚拢段(61)靠近压紧辊(4)的一端相互靠近；所述安装架(6)连接有驱动两个安装架(6)相互靠近或远离的调节机构。


2.根据权利要求1所述的超薄玻璃生产用覆膜机，其特征在于：所述调节机构包括可转动安装在机架(1)上的滑杆(71)，所述滑杆(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，黄春霞，
申请(专利权)人：成都市欣和风特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51