一种超薄玻璃磨边用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超薄玻璃磨边用夹持装置，包括数个呈环形阵列分布在工作台顶面边缘处的夹持组件，所述夹持组件包括竖直安装在工作台上的吸气管，吸气管顶部安装有用于吸附玻璃的吸盘，吸气管连接有吸气机构，所述吸气管上铰接有可绕其轴心转动的支撑臂，支撑臂远离吸气管的一端安装有用于支撑玻璃的支撑盘。本实用新型专利技术能够避免尺寸较大的玻璃在进行磨边时，玻璃边缘易晃动，玻璃容易破碎，导致生产效率和良率普遍较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃磨边用夹持装置
本技术涉及玻璃加工
，特别是一种超薄玻璃磨边用夹持装置。
技术介绍
超薄玻璃多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于超薄玻璃的需求量也越来越大，并且品质要求越来越高。我司研发的单臂异形磨边机在对玻璃进行磨边的时候，由于夹持装置的尺寸无法调节，只能适用于尺寸匹配的玻璃，在对尺寸较大的玻璃进行磨边时，由于工作台尺寸较小，导致玻璃在工作台上稳定性不足，在磨边时玻璃边缘易晃动，玻璃容易破碎，导致生产效率和良率普遍较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种操作方便、提高生产效率并且能够提高生产良率的超薄玻璃磨边用夹持装置。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种超薄玻璃磨边用夹持装置，包括数个呈环形阵列分布在工作台顶面边缘处的夹持组件，所述夹持组件包括竖直安装在工作台上的吸气管，吸气管顶部安装有用于吸附玻璃的吸盘，吸气管连接有吸气机构，所述吸气管上铰接有可绕其轴心转动的支撑臂，支撑臂远离吸气管的一端安装有用于支撑玻璃的支撑盘。优选地，所述工作台顶面边缘处开有数个用于安装夹持组件的限位槽。优选地，所述支撑盘和吸盘均采用橡胶材料制成，且其高度一致。优选地，所述吸气机构包括真空泵以及设置工作台内部用于将数个吸气管连通的气体通道，气体通道与真空泵的输出端连通。优选地，所述吸气管上套有阻尼滑套，支撑臂远离支撑盘的一端与阻尼滑套固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置夹持组件，能够利用真空泵抽取空气使吸盘处处于负压状态，从而利用多个加持组件中的吸盘将玻璃吸附在工作台上，支撑盘能够进一步起到辅助支撑的作用，当玻璃尺寸较大时，能够转动支撑臂，使支撑臂带动支撑盘以吸气管为轴转动，使支撑臂和支撑盘伸展至工作台外周，从而更加稳定的支撑起尺寸较大的玻璃，避免玻璃在进行磨边时，玻璃边缘易晃动，玻璃容易破碎，导致生产效率和良率普遍较低的问题，而且，能够通过调节支撑臂与工作台之间的夹角的大小，从而改变数个支撑盘围合成圆形的直径，从而适应不同直径的玻璃，提高装置的实用范围；(2)通过设置限位槽，能够限制支撑臂以吸气管为轴转动时可活动的范围，更加方便支撑臂和支撑盘的收放，降低操作难度，提高便捷性；(3)通过在工作台内部加工气体通道，能够将数个夹持组件中的吸气管相互连通，从而通过一个真空泵就可实现对数个吸盘同时工作，并且同一个真空泵能够使数个吸盘处产生的负压相同，从而使玻璃更加稳定的夹持在工作台上，防止负压不同而导致玻璃受损；(4)通过在吸气管上套装阻尼滑套，能够使支撑臂在不受外力的情况下始终保持在一个稳定的状态，多个支撑臂均匀分布，能够使玻璃受力更加均匀。附图说明图1为本技术实施例提供的磨边机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的工作状态示意图；图3为本技术实施例提供的另一工作状态示意图；图4为本技术实施例提供的工作台的结构示意图。图中标记：1-工作台、2-夹持组件、21-吸气管、22-吸盘、3-吸气机构、31-真空泵、32-气体通道、4-支撑臂、5-支撑盘、6-限位槽、7-阻尼滑套。具体实施方式如图1～4所示，本实施例提供了超薄玻璃磨边夹持装置包括工作台1、夹持组件2、吸气管21、吸盘22、吸气机构3、支撑臂4、支撑盘5、限位槽6和阻尼滑套7。所述工作台1为圆形，且其顶面边缘开有数个限位槽6，数个限位槽6呈环形阵列分布在工作台1上，限位槽6呈椭圆状，且其内安装有用于支撑玻璃的夹持组件2，所述夹持组件2包括竖直安装在工作台1上的吸气管21，吸气管21由金属材料制成，吸气管21顶部安装有用于吸附玻璃的吸盘22，吸盘22采用橡胶材料制成，既能够起到减震效果又能够增大与玻璃之间的摩擦力，数个夹持组件2中的吸盘22围合成圆形，使玻璃放置在上面更加稳定。所述吸气管21连接有吸气机构3，所述吸气机构3包括真空泵31以及设置工作台1内部用于将数个吸气管21连通的气体通道32，气体通道32将数个夹持组件2中的吸气管21连通，并汇聚至气体通道32的一端，气体通道32与真空泵31的输出端连通，真空泵31安装在工作台1底部，通过真空泵31能够抽取气体通道32中的空气，使吸盘22处形成负压，将玻璃牢牢吸附，能够进一步对玻璃进行固定，使玻璃在磨边加工时始终处于稳定状态。并且，通过气体通道32，能够将数个夹持组件2中的吸气管21相互连通，从而通过一个真空泵31就可实现对数个吸盘22同时工作，并且同一个真空泵31能够使数个吸盘22处产生的负压相同，从而使玻璃更加稳定的夹持在工作台1上，防止负压不同而导致玻璃受损。所述吸气管21上均套有阻尼滑套7，阻尼滑套7是指在滑套内设置有阻尼，能够使滑套在吸气管21上转动时受到一定的阻力，在实际操作中，也可在金属滑套与吸气管21之间套设橡胶滑套；同样也可采用现有技术中的其他形式，这里不做赘述。所述支撑臂4一端与阻尼滑套7固定连接，另一端安装有用于支撑玻璃的支撑盘5，支撑盘5采用橡胶材料制成，且其高度与吸盘22高度一致。当待加工的玻璃直径较大时，可手动拉动支撑臂4以吸气管21为轴转动，使支撑臂4的延长线朝向工作台1圆心方向，此时，数个夹持组件2中的支撑盘5围合成圆形，且圆形直径大于数个吸盘22围合成的圆形的直径，从而对玻璃边缘进行进一步支撑，避免玻璃在进行磨边时，玻璃边缘易晃动，玻璃容易破碎，导致生产效率和良率普遍较低的问题。而且能够通过调节支撑臂4与工作台1之间的夹角的大小，从而改变数个支撑盘5围合成圆形的直径，从而适应不同直径的玻璃，提高装置的实用范围。当不需要支撑盘5撑开时，可将支撑臂4旋转，使支撑臂4与支撑盘5均位于限位槽6内，限位槽6能够限制支撑臂4以吸气管21为轴转动时可活动的范围，更加方便支撑臂4和支撑盘5的收放，降低操作难度，提高便捷性。当支撑盘5位于限位槽6内时，数个支撑盘5同样能够围合成一个圆形，能够对工作台1上的玻璃进行辅助支撑，使玻璃加工时更加的稳定。本实施例的工作原理：当玻璃尺寸较小时，手动转动支撑臂4，使支撑臂4与支撑盘5均位于限位槽6内，然后将玻璃放置在数个吸盘22上，然后开启真空泵31，真空泵31抽取气体通道32中的空气，使吸盘22处形成负压，从而将玻璃吸附住，同时数个支撑盘5能够围合成圆形，对玻璃进行辅助支撑。当玻璃尺寸较大时：手动转动支撑臂4，使支撑臂4垂直于工作台1侧壁，此时将玻璃放置在数个吸盘22上，玻璃边缘处于支撑盘5接触，从而通过支撑盘5支撑起玻璃边缘，使玻璃更加稳定。需要适用不同直径玻璃时：可手动转动支撑臂4，改变支撑臂4与工作台1侧壁之间的夹角，从而使数个支撑盘5围合成的圆形的直径发生变化，适用不用直径的玻璃。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄玻璃磨边用夹持装置，其特征在于：包括数个呈环形阵列分布在工作台(1)顶面边缘处的夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括竖直安装在工作台(1)上的吸气管(21)，以及安装在吸气管(21)顶部用于吸附玻璃的吸盘(22)，吸气管(21)连接有吸气机构(3)，所述吸气管(21)上铰接有可绕其轴心转动的支撑臂(4)，支撑臂(4)远离吸气管(21)的一端安装有用于支撑玻璃的支撑盘(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃磨边用夹持装置，其特征在于：包括数个呈环形阵列分布在工作台(1)顶面边缘处的夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括竖直安装在工作台(1)上的吸气管(21)，以及安装在吸气管(21)顶部用于吸附玻璃的吸盘(22)，吸气管(21)连接有吸气机构(3)，所述吸气管(21)上铰接有可绕其轴心转动的支撑臂(4)，支撑臂(4)远离吸气管(21)的一端安装有用于支撑玻璃的支撑盘(5)。


2.根据权利要求1所述的超薄玻璃磨边用夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面边缘处开有数个用于安装夹持组件(2)的限位槽(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，黄春霞，
申请(专利权)人：成都市欣和风特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51