一种超薄玻璃生产用蒙砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超薄玻璃生产用蒙砂装置，包括数个依次排列的池体和用于运输玻璃的操作架，操作架连接有控制操作架上升或下降以及在各个池体之间移动的驱动装置，操作架包括架体，架体下部由下至上水平安装有底板和隔板，底板上表面与隔板下表面对称安装有数个置物齿条，底板上还安装有限位板，限位板底端与底板侧边铰接，顶端与隔板侧边可拆卸连接，限位板包括矩形框架，矩形框架的顶端与底端之间安装有数个相互平行的限位条，限位条上设有至少一个限位齿，限位齿指向底板与隔板之间且限位齿与置物齿条垂直。本实用新型专利技术降低玻璃从操作架脱落的可能性且能降低超薄玻璃的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃生产用蒙砂装置
本技术涉及磨砂玻璃生产装置领域，特别涉及一种超薄玻璃生产用蒙砂装置。
技术介绍
在玻璃蒙砂过程中，为了保障玻璃被蒙砂的的区域，操作架上用于放置玻璃的放置齿间距大于玻璃厚度，且为了便于玻璃能放入操作架，操作架内的高度大于玻璃高度，用在超薄玻璃的生产领域时，由于超薄玻璃薄且脆，放置在放置齿上时容易晃动，且由于超薄玻璃较轻，浸没在蒙砂液中时，易晃动脱落，影响磨砂效果且玻璃容易在晃动过程中破碎，降低超薄玻璃蒙砂的成品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能降低玻璃破碎率的超薄玻璃生产用蒙砂装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种超薄玻璃生产用蒙砂装置，包括数个池体和用于运输玻璃的操作架，操作架连接有控制操作架上升或下降以及在各个池体之间移动的驱动装置，所述驱动装置包括转移轨道，所述转移轨道依次架设于数个池体上方，数个所述池体依次排列，数个池体分别为酸洗池、清水池、蒙砂池和清洗池；所述操作架包括架体，架体顶端与转移轨道连接，架体下部由下至上水平安装有底板和隔板，底板上表面与隔板下表面对称安装有数个置物齿条，位于底板上的置物齿条的齿与位于隔板上的置物齿条的齿一一对应，所述底板上还安装有限位板，所述限位板底端与底板侧边铰接，顶端与隔板侧边可拆卸连接，所述限位板包括矩形框架，矩形框架的顶端与底端之间安装有数个相互平行的限位条，限位条上设有至少一个限位齿，所述限位齿指向底板与隔板之间且所述限位齿与置物齿条垂直。优选地，所述限位板有两块，两块所述限位板分别安装在底板的相对两侧。优选地，所述限位条具有韧性。优选地，所述限位条采用聚四氟乙烯材料。优选地，所述限位齿呈弧形。本技术的有益效果：(1)限位条与限位齿具有韧性，在间隔超薄玻璃时，降低超薄玻璃在转移使晃动幅度，进而降低玻璃从操作架脱落的可能性且能降低超薄玻璃的损坏率；(2)限位条采用聚四氟乙烯材料，且具有良好的抗氢氟酸腐蚀的性质、使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中操作架的结构示意图；图3为本技术玻璃片放置示意图。图中标记：1-操作架、11-底板、12-隔板、13-置物齿条、2-转移轨道、31-酸洗池、32-清水池、33-蒙沙池、34-清水池、4-限位板、41-矩形框架、42-限位条、43-限位齿。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本技术限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种超薄玻璃生产用蒙砂装置，包括数个池体和用于运输玻璃的操作架1，数个所述池体依次排列，数个池体分别为酸洗池31、清水池32、蒙砂池33和清洗池34。酸洗池31、清水池32、蒙砂池33和清洗池34根据玻璃蒙砂的工艺流程配置，酸洗池31内装有配比好的酸洗液，酸洗液采用行业内常用的配方：9份清水和1份氢氟酸；清水池32内为清水，用于除去酸洗后的玻璃表面残留的酸液；蒙砂池33内装有蒙砂液，蒙砂液采用现有玻璃蒙砂液，清洗池34内装有清水，用于去除玻璃表面的残留蒙砂液。操作架1连接有控制操作架1上升或下降以及在各个池体之间移动的驱动装置，所述驱动装置包括转移轨道2，所述转移轨道2依次架设于数个池体上方，所述操作架1顶端可移动安装在转移轨道2上。驱动操作架1的转移为本领域中的现有技术，本实施例不做赘述。所述操作架1包括架体，架体顶端与转移轨道2连接，架体下部由下至上水平安装有底板11和隔板12，底板11上表面与隔板12下表面对称安装有数个置物齿条13，位于底板11上的置物齿条13的齿与位于隔板12上的置物齿条13的齿一一对应。置物齿条13通过螺栓的方式固定在底板11或者隔板12上，便于更换。置物齿条13上相邻两齿的间隔略大于超薄玻璃的厚度，保证超薄玻璃边缘能与蒙砂液接触的同时，降低超薄玻璃被运输时的晃动幅度，减少超薄玻璃的损坏率。底板11的相对两侧均安装有限位板4，所述限位板4包括矩形框架41，矩形框架41的顶端与底端之间安装有数个相互平行的限位条42，限位条42的数量与置物齿条13的齿的数量一致，限位条42上设有至少一个限位齿43，限位齿43与限位条42采用同一材质一体成型制成。所述限位齿43呈弧形，可降低尖锐的限位齿43对超薄玻璃造成损坏。限位条42采用聚四氟乙烯材料，且具有良好的抗氢氟酸腐蚀的性质、使用寿命长，聚四氟乙烯材料具有韧性，在间隔超薄玻璃时，降低超薄玻璃在转移使晃动幅度，降低超薄玻璃的损坏率。限位板4一端与底板11侧边铰接，另一端与隔板12侧边可拆卸连接，本实施例中，限位板4顶端通过卡接的方式与隔板12可拆卸连接。当限位板4与隔板12连接时，限位齿43指向底板11与隔板12之间且所述限位齿43与置物齿条13垂直，数个限位条42之间的间隔的上方与下方均为置物齿条13上相邻两齿之间的间隔。本实施例中，矩形框架41底部框架的厚度较大，当限位板4与隔板12连接时，矩形框架41的底部框架顶面高于置物齿条13的顶面，当超薄玻璃在晃动时，限位板4具有阻挡玻璃片滑出操作架1的作用。本实施例的工作方式：初始时，将限位板4顶端与隔板12分离，将超薄玻璃片竖直放在置物齿条13上相邻两齿之间的间隔处后，缓慢转动限位板4，将限位条42一一卡入超薄玻璃片之间后，将限位板4顶端与隔板12固定，通过驱动操作架1在酸洗池31、清水池32、蒙砂池33和清洗池34内移动，完成超薄玻璃的蒙砂。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄玻璃生产用蒙砂装置，包括数个池体和用于运输玻璃的操作架(1)，操作架(1)连接有控制操作架(1)上升或下降以及在各个池体之间移动的驱动装置，所述驱动装置包括转移轨道(2)，所述转移轨道(2)依次架设于数个池体上方，其特征在于：数个所述池体依次排列，数个池体分别为酸洗池(31)、清水池(32)、蒙砂池(33)和清洗池(34)；所述操作架(1)包括架体，架体顶端与转移轨道(2)连接，架体下部由下至上水平安装有底板(11)和隔板(12)，底板(11)上表面与隔板(12)下表面对称安装有数个置物齿条(13)，位于底板(11)上的置物齿条(13)的齿与位于隔板(12)上的置物齿条(13)的齿一一对应，所述底板(11)上还安装有限位板(4)，所述限位板(4)底端与底板(11)侧边铰接，顶端与隔板(12)侧边可拆卸连接，所述限位板(4)包括矩形框架(41)，矩形框架(41)的顶端与底端之间安装有数个相互平行的限位条(42)，限位条(42)上设有至少一个限位齿(43)，所述限位齿(43)指向底板(11)与隔板(12)之间且所述限位齿(43)与置物齿条(13)垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃生产用蒙砂装置，包括数个池体和用于运输玻璃的操作架(1)，操作架(1)连接有控制操作架(1)上升或下降以及在各个池体之间移动的驱动装置，所述驱动装置包括转移轨道(2)，所述转移轨道(2)依次架设于数个池体上方，其特征在于：数个所述池体依次排列，数个池体分别为酸洗池(31)、清水池(32)、蒙砂池(33)和清洗池(34)；所述操作架(1)包括架体，架体顶端与转移轨道(2)连接，架体下部由下至上水平安装有底板(11)和隔板(12)，底板(11)上表面与隔板(12)下表面对称安装有数个置物齿条(13)，位于底板(11)上的置物齿条(13)的齿与位于隔板(12)上的置物齿条(13)的齿一一对应，所述底板(11)上还安装有限位板(4)，所述限位板(4)底端与底板(11)侧边铰接，顶端与隔板(12)侧边可拆卸连接，所述限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，黄春霞，
申请(专利权)人：成都市欣和风特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51