一种玻璃生产用磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用磨边设备，包括底板、电机一、旋转轴、移动环、电机二、磨边轮、液压缸、移动板、定位块、顶板和风扇，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立板、定位板，所述的电机一设置在立板上，所述的旋转轴一端与电机一连接，所述的移动环内设置在内螺纹，所述的电机二设置在固定板上，所述的磨边轮通过安装环设置在传动轴上，所述的液压缸设置在定位板上，所述的移动板底部设置有滑块，所述的定位块上设置有定位槽、安装块。本实用新型专利技术将安装环与传动轴之间通过螺纹连接，提高磨边轮在传动轴上的安装效率及安装后的稳定性，根据不同玻璃的不同磨边要求，选择合适的磨边轮，增强玻璃的磨边质量，提高了磨边设备的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用磨边设备
本技术涉及玻璃加工
，具体是一种玻璃生产用磨边设备。
技术介绍
现有的玻璃在加工过程中，为了提高玻璃的美观性及降低玻璃边缘的锋利度，多会对玻璃的边缘板进行磨边处理，而现有的玻璃磨边装置在玻璃磨边过程中存在着工作效率低、玻璃稳定性不高、适用范围小、玻璃磨边质量不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有玻璃磨边装置存在的工作效率低、玻璃稳定性不高、适用范围小、玻璃磨边质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、玻璃在磨边过程中稳定性好、适用范围广、玻璃磨边质量好的玻璃生产用磨边设备。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种玻璃生产用磨边设备，包括底板、电机一、旋转轴、移动环、电机二、磨边轮、液压缸、移动板、定位块、顶板和风扇，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立板、定位板，在立板与立板之间的底板上设置有滑轨，并在立板上设置有轴承，将底板与立板、定位板之间通过焊接连接，增强底板与立板、定位板之间的连接强度，进而增强磨边设备的结构强度，所述的电机一设置在立板上，将电机一通过螺栓安装在立板上，提高电机一的安装效率及安装后的稳定性，也能增强电机一在工作过程中的稳定性，所述的旋转轴一端与电机一连接，另一端伸入轴承内，并在旋转轴上设置有外螺纹，所述的移动环内设置在内螺纹，将移动环套设在旋转轴上，并在移动环底部设置有固定板，所述的电机二设置在固定板上，在电机二上设置有传动轴，并将传动轴与旋转轴平行设置，所述的磨边轮通过安装环设置在传动轴上，将电机二通过螺栓安装在固定板上，提高了电机二的安装效率及安装后的稳定性，也能增强电机二在工作过程中的稳定性，电机一带动旋转轴及旋转轴上的外螺纹正向或反向旋转，外螺纹推动内螺纹旋转，使移动环在旋转轴上来回移动，实现了扩大或缩小移动环与移动环之间距离的目的，能够扩大或缩小磨边轮与磨边轮之间的距离，电机二带动传动轴及磨边轮旋转，能够对大小不同的玻璃进行相对两侧同时进行磨边处理，所述的液压缸设置在定位板上，并在液压缸上设置有活塞杆，将液压缸通过螺栓安装在定位板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，也能增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的移动板底部设置有滑块，在移动板上设置有固定槽，并将滑块卡合在滑轨上，所述的定位块上设置有定位槽、安装块，将安装块通过安装螺栓安装在移动板上，并将安装螺栓伸入固定槽内，在固定槽内开设有与安装螺栓连接的螺纹，便于安装螺栓在固定槽内调整位置，提高调整定位块在移动板上位置的效率，将需要磨边处理的玻璃相对两端放置在定位块上的定位槽内，使定位块从玻璃的相对两侧对玻璃进行夹持，提高玻璃在磨边过程中的稳定性，增强玻璃的磨边质量，液压缸、活塞杆推动移动板在滑轨上移动，带动玻璃移动，使玻璃的边缘与磨边轮接触，对玻璃的相对两侧同时进行磨边处理，提高了玻璃的磨边效率及玻璃质量，所述的顶板设置在立板上，并在顶板上设置有排风管，所述的风扇设置在排风管，风扇的作用将顶板下方的气流携带玻璃磨边过程中产生的粉尘从排风管排出，便于对粉尘进行集中处理，提高了环保性能。优选的，所述的电机一设置为伺服电机，将旋转轴上的外螺纹设置为两段反向的结构，电机一带动旋转轴及旋转轴上的外螺纹正向或反向旋转，外螺纹推动内螺纹旋转，使移动环在旋转轴上来回移动，实现了扩大或缩小移动环与移动环之间距离的目的，能够扩大或缩小磨边轮与磨边轮之间的距离，能够对大小不同的玻璃进行相对两侧同时进行磨边处理，提高了玻璃的磨边效率及磨边质量，另一方面，根据不同大小的玻璃调整磨边轮与磨边轮之间的距离，提高了磨边设备的通用性，扩大了磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。优选的，所述的磨边轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构，将安装环与传动轴之间通过螺纹连接，提高磨边轮在传动轴上的安装效率及安装后的稳定性，根据不同玻璃的不同磨边要求，选择合适的磨边轮，增强玻璃的磨边质量，提高了磨边设备的通用性，扩大了磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。优选的，所述的移动板与活塞杆连接，并将移动板设置为在液压缸、活塞杆的作用下通过滑块在滑轨上来回移动的结构，将需要磨边处理的玻璃相对两端放置在定位块上的定位槽内，使定位块从玻璃的相对两侧对玻璃进行夹持，提高玻璃在磨边过程中的稳定性，增强玻璃的磨边质量，液压缸、活塞杆推动移动板在滑轨上移动，带动玻璃移动，使玻璃的边缘与磨边轮接触，对玻璃的相对两侧同时进行磨边处理，提高了玻璃的磨边效率及玻璃质量。优选的，所述的定位块通过安装块、安装螺栓设置为可在移动板上调整位置的结构，将需要磨边处理的玻璃相对两端放置在定位块上的定位槽内，根据玻璃的大小，通过安装板、安装螺栓调整定位块在移动板上的位置，使定位块从玻璃的相对两侧对玻璃进行夹持，提高玻璃在磨边过程中的稳定性，另一方面，调整定位块在移动板上的位置，实现了对大小不同的玻璃进行夹持固定的目的，扩大了磨边设备的通用性，降低了制造多套磨边设备的制造成本。有益效果：本技术将旋转轴上的外螺纹设置为两段反向的结构，电机一带动旋转轴及旋转轴上的外螺纹正向或反向旋转，外螺纹推动内螺纹旋转，使移动环在旋转轴上来回移动，实现了扩大或缩小移动环与移动环之间距离的目的，能够扩大或缩小磨边轮与磨边轮之间的距离，能够对大小不同的玻璃进行相对两侧同时进行磨边处理，提高了玻璃的磨边效率及磨边质量，另一方面，根据不同大小的玻璃调整磨边轮与磨边轮之间的距离，提高了磨边设备的通用性，扩大了磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意移动环与固定板的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意液压缸与移动板的连接结构。图4是本技术的部分结构示意图，示意移动板与定位块的连接结构。图5是本技术的另一种实施结构示意图。图6是本技术图5的部分结构示意图，示意限位环与限位杆的连接结构。图中：1.底板、2.电机一、3.旋转轴、4.移动环、5.电机二、6.磨边轮、7.液压缸、8.移动板、9.定位块、10.顶板、11.风扇、12.滑轨、13.定位板、14.轴承、15.外螺纹、16.内螺纹、17.固定板、18.传动轴、19.安装环、20.活塞杆、21.滑块、22.固定槽、23.定位槽、24.安装块、25.安装螺栓、26.排风管、27.立板、28.限位环、29.限位杆。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-4所示，一种玻璃生产用磨边设备，包括底板1、电机一2、旋转轴3、移动环4、电机二5、磨边轮6、液压缸7、移动板8、定位块9、顶板10和风扇11，其特征在于：所述的底板1上垂直设置有立板27、定位板13，在立板27与立板27之间的底板1上设置有滑轨12，并在立板27上设置有轴承14，将底板1与立板27、定位板13之间通过焊接连接，增强底板1与立板27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用磨边设备，包括底板、电机一、旋转轴、移动环、电机二、磨边轮、液压缸、移动板、定位块、顶板和风扇，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立板、定位板，在立板与立板之间的底板上设置有滑轨，并在立板上设置有轴承，所述的电机一设置在立板上，所述的旋转轴一端与电机一连接，另一端伸入轴承内，并在旋转轴上设置有外螺纹，所述的移动环内设置在内螺纹，将移动环套设在旋转轴上，并在移动环底部设置有固定板，所述的电机二设置在固定板上，在电机二上设置有传动轴，并将传动轴与旋转轴平行设置，所述的磨边轮通过安装环设置在传动轴上，所述的液压缸设置在定位板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的移动板底部设置有滑块，在移动板上设置有固定槽，并将滑块卡合在滑轨上，所述的定位块上设置有定位槽、安装块，将安装块通过安装螺栓安装在移动板上，并将安装螺栓伸入固定槽内，所述的顶板设置在立板上，并在顶板上设置有排风管，所述的风扇设置在排风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用磨边设备，包括底板、电机一、旋转轴、移动环、电机二、磨边轮、液压缸、移动板、定位块、顶板和风扇，其特征在于：所述的底板上垂直设置有立板、定位板，在立板与立板之间的底板上设置有滑轨，并在立板上设置有轴承，所述的电机一设置在立板上，所述的旋转轴一端与电机一连接，另一端伸入轴承内，并在旋转轴上设置有外螺纹，所述的移动环内设置在内螺纹，将移动环套设在旋转轴上，并在移动环底部设置有固定板，所述的电机二设置在固定板上，在电机二上设置有传动轴，并将传动轴与旋转轴平行设置，所述的磨边轮通过安装环设置在传动轴上，所述的液压缸设置在定位板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的移动板底部设置有滑块，在移动板上设置有固定槽，并将滑块卡合在滑轨上，所述的定位块上设置有定位槽、安装块，将安装块通过安装螺栓安装在移...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋萍，
申请(专利权)人：新昌县昱康环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33