一种便于固定的工业高效管加工装置制造方法及图纸

技术编号:25862688 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-09 21:28
本实用新型专利技术公开了一种便于固定的工业高效管加工装置,包括基座、电动推杆和打磨辊,所述基座的上端外侧螺栓安装有电动推杆,且电动推杆的输出端螺栓安装有打磨辊,所述基座的内表面中端开设有容置槽,且容置槽的内侧贯穿安装有支撑辊,所述基座的内表面贯穿安装有连接轴,且连接轴的外表面固定连接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的外表面固定连接有传动齿轮,且传动齿轮与基座的内表面相连接,所述传动齿轮的外表面轴承连接有牵引绳。该便于固定的工业高效管加工装置,随着管件平稳的放置在支撑辊的上端,其将会受压进行位置调节,并根据不同管件的自重稳定的通过2组限位辊进行自适应的限位固定工作,无需使用者的手动操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的工业高效管加工装置
本技术涉及工业高效管
,具体为一种便于固定的工业高效管加工装置。
技术介绍
随着我国社会工业化的不断发展,而在工业建设的过程中工业高效管逐渐成为了必不可少的生产基础物件,工业高效管在加工过程中需要经过如打磨、分切等多个步骤,其中去毛刺的光滑动处理加工尤为重要,而现有的工业高效管加工装置还存在一定的缺陷,就比如:1、由于管件大多表面光滑不规则,而现有的工业高效管加工装置无法让使用者便捷的对管件进行限位固定工作,导致其加工时易出现脱落的现象;2、现有的工业高效管加工装置无法稳定便捷的对管件外表面进行全范围的光滑度处理处理,需要使用者手动进行翻面等繁琐操作,进而存一定的使用缺陷。针对上述问题,急需在原有加工装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定的工业高效管加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法让使用者便捷的对管件进行限位固定工作,导致其加工时易出现脱落的现象,无法稳定便捷的对管件外表面进行全范围的光滑度处理处理,需要使用者手动进行翻面等繁琐操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定的工业高效管加工装置,包括基座、电动推杆和打磨辊,所述基座的上端外侧螺栓安装有电动推杆,且电动推杆的输出端螺栓安装有打磨辊,所述基座的内表面中端开设有容置槽,且容置槽的内侧贯穿安装有支撑辊,所述基座的内表面贯穿安装有连接轴,且连接轴的外表面固定连接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的外表面固定连接有传动齿轮,且传动齿轮与基座的内表面相连接,所述传动齿轮的外表面轴承连接有牵引绳,且牵引绳与基座的内表面相连接,所述基座的上端面开设有第一滑槽,且第一滑槽的外侧贯穿安装有连接杆,所述连接杆的下端转动连接有安装滑轮,且安装滑轮与第一滑槽的内表面相连接,所述连接杆的上端内侧开设有第二滑槽,且第二滑槽的内表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧固定连接有限位辊,且限位辊与第二滑槽的内表面相连接。优选的,所述打磨辊正视呈“L”形结构,且打磨辊通过电动推杆与基座的上端构成伸缩结构,并且打磨辊与支撑辊的中心线相互重合。优选的,所述支撑辊通过容置槽与基座的内表面构成滑动结构,且支撑辊的上端高度低于限位辊的下端高度,并且支撑辊的外表面呈凹凸状结构。优选的,所述传动齿轮关于基座的中心点对称设置有2个,且传动齿轮通过扭力弹簧与基座的内表面构成弹性结构,并且传动齿轮的外侧与支撑辊的外表面相互啮合。优选的,所述连接杆通过牵引绳与传动齿轮构成转动结构,且连接杆通过安装滑轮与第一滑槽的内表面构成滑动结构。优选的,所述限位辊关于支撑辊的中心点对称设置有2组,且限位辊为弹性橡胶材质,并且限位辊通过复位弹簧与第二滑槽的内表面构成伸缩结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于固定的工业高效管加工装置;1.设置有可自限位的连接杆,随着管件平稳的放置在支撑辊的上端,其将会受压进行位置调节,进而通过相啮合的齿轮之间的传动结构,根据不同管件的自重稳定的由牵引绳带动2个连接杆相向靠拢,从而稳定的通过2组限位辊进行自适应的限位固定工作,无需使用者的手动操作步骤,提高了整体装置的加工效率;2.设置有对称分布的限位辊,随着2个连接杆对管件的外表面进行自限位工作,其将会配合驱动的打磨辊与限位辊之间的传动摩擦力,水平方向的带动内侧接触的管件进行圆周转动,进而使得管件的外表面可均匀有效的与打磨辊接触,进而实现全范围的自动光滑度处理加工操作。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术基座正剖视结构示意图;图3为本技术限位辊侧视结构示意图;图4为本技术限位辊正剖视结构示意图。图中:1、基座;2、电动推杆;3、打磨辊;4、容置槽;5、支撑辊;6、连接轴;7、扭力弹簧;8、传动齿轮;9、牵引绳;10、第一滑槽;11、连接杆;12、安装滑轮;13、第二滑槽;14、复位弹簧;15、限位辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于固定的工业高效管加工装置,包括基座1、电动推杆2、打磨辊3、容置槽4、支撑辊5、连接轴6、扭力弹簧7、传动齿轮8、牵引绳9、第一滑槽10、连接杆11、安装滑轮12、第二滑槽13、复位弹簧14和限位辊15,基座1的上端外侧螺栓安装有电动推杆2,且电动推杆2的输出端螺栓安装有打磨辊3,基座1的内表面中端开设有容置槽4,且容置槽4的内侧贯穿安装有支撑辊5,基座1的内表面贯穿安装有连接轴6,且连接轴6的外表面固定连接有扭力弹簧7,扭力弹簧7的外表面固定连接有传动齿轮8,且传动齿轮8与基座1的内表面相连接,传动齿轮8的外表面轴承连接有牵引绳9,且牵引绳9与基座1的内表面相连接,基座1的上端面开设有第一滑槽10,且第一滑槽10的外侧贯穿安装有连接杆11,连接杆11的下端转动连接有安装滑轮12,且安装滑轮12与第一滑槽10的内表面相连接,连接杆11的上端内侧开设有第二滑槽13,且第二滑槽13的内表面固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14的外侧固定连接有限位辊15,且限位辊15与第二滑槽13的内表面相连接。打磨辊3正视呈“L”形结构,且打磨辊3通过电动推杆2与基座1的上端构成伸缩结构,并且打磨辊3与支撑辊5的中心线相互重合,让使用者可便捷的根据需要对打磨辊3与工件之间的接触位置进行调节控制,进而稳定的对进行多范围的加工打磨;支撑辊5通过容置槽4与基座1的内表面构成滑动结构,且支撑辊5的上端高度低于限位辊15的下端高度,并且支撑辊5的外表面呈凹凸状结构,让受压的支撑辊5可稳定的沿着容置槽4的限位进行位置伸缩调节改变;传动齿轮8关于基座1的中心点对称设置有2个,且传动齿轮8通过扭力弹簧7与基座1的内表面构成弹性结构,并且传动齿轮8的外侧与支撑辊5的外表面相互啮合,让发生位置的调节的支撑辊5,可稳定地带动接触的2个传动齿轮8进行同步圆周转动工作;连接杆11通过牵引绳9与传动齿轮8构成转动结构,且连接杆11通过安装滑轮12与第一滑槽10的内表面构成滑动结构,限位辊15关于支撑辊5的中心点对称设置有2组,且限位辊15为弹性橡胶材质,并且限位辊15通过复位弹簧14与第二滑槽13的内表面构成伸缩结构,让与不同类型管件外侧接触受压的限位辊15,可稳定的沿着第二滑槽13进行自适应调节。工作原理:在使用该便于固定的工业高效管加工装置时,根据图1、图3和图4,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,接着将整体装置接通电源,然后即可将所需进行加工的管件平稳的放置在支撑辊5的上端面,此时支撑辊5将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的工业高效管加工装置,包括基座(1)、电动推杆(2)和打磨辊(3),其特征在于:所述基座(1)的上端外侧螺栓安装有电动推杆(2),且电动推杆(2)的输出端螺栓安装有打磨辊(3),所述基座(1)的内表面中端开设有容置槽(4),且容置槽(4)的内侧贯穿安装有支撑辊(5),所述基座(1)的内表面贯穿安装有连接轴(6),且连接轴(6)的外表面固定连接有扭力弹簧(7),所述扭力弹簧(7)的外表面固定连接有传动齿轮(8),且传动齿轮(8)与基座(1)的内表面相连接,所述传动齿轮(8)的外表面轴承连接有牵引绳(9),且牵引绳(9)与基座(1)的内表面相连接,所述基座(1)的上端面开设有第一滑槽(10),且第一滑槽(10)的外侧贯穿安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的下端转动连接有安装滑轮(12),且安装滑轮(12)与第一滑槽(10)的内表面相连接,所述连接杆(11)的上端内侧开设有第二滑槽(13),且第二滑槽(13)的内表面固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的外侧固定连接有限位辊(15),且限位辊(15)与第二滑槽(13)的内表面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的工业高效管加工装置,包括基座(1)、电动推杆(2)和打磨辊(3),其特征在于:所述基座(1)的上端外侧螺栓安装有电动推杆(2),且电动推杆(2)的输出端螺栓安装有打磨辊(3),所述基座(1)的内表面中端开设有容置槽(4),且容置槽(4)的内侧贯穿安装有支撑辊(5),所述基座(1)的内表面贯穿安装有连接轴(6),且连接轴(6)的外表面固定连接有扭力弹簧(7),所述扭力弹簧(7)的外表面固定连接有传动齿轮(8),且传动齿轮(8)与基座(1)的内表面相连接,所述传动齿轮(8)的外表面轴承连接有牵引绳(9),且牵引绳(9)与基座(1)的内表面相连接,所述基座(1)的上端面开设有第一滑槽(10),且第一滑槽(10)的外侧贯穿安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的下端转动连接有安装滑轮(12),且安装滑轮(12)与第一滑槽(10)的内表面相连接,所述连接杆(11)的上端内侧开设有第二滑槽(13),且第二滑槽(13)的内表面固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的外侧固定连接有限位辊(15),且限位辊(15)与第二滑槽(13)的内表面相连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定的工业高效管加工装置,其特征在于:所述打磨辊(3)正视呈“L”形结构,且打磨辊(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚静
申请(专利权)人:新昌县昱康环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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