陶瓷轴杆件平面加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷轴杆件平面加工治具，包括底板、上压板、侧挡板和侧挡机构，上压板位于底板的上方，数块侧挡板呈一字型等距固定在底板的顶部，相邻的两块侧挡板之间设置有一组侧挡机构；侧挡机构由两块活动挡板、基座和弹簧组成，基座固定在底板的顶部，两块活动挡板分别位于基座的两侧，分别通过弹簧与基座连接。本实用新型专利技术利用压缩弹簧的弹性力实现了活动挡板至侧挡板之间的距离自适应调节，提高了轴杆定位平面尺寸稳定性。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷轴杆件平面加工治具
本技术属于陶瓷轴杆件生产
，尤其是涉及一种陶瓷轴杆件平面加工治具。
技术介绍
陶瓷轴采用以等静压成型，陶瓷原料具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此陶瓷轴正逐步取代传统金属轴的工作。陶瓷轴有如下优势：第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷轴适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。第二，由于陶瓷轴承滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40％，进而使用寿命大大延长。第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴的间隙一定时，可允许轴在温差变化较为剧烈的环境中工作。第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。总的来说，陶瓷轴的性能和价格比远远优于全钢轴，可节省大量的停机检修时间、降低废品率、减少库存轴备件。陶瓷轴杆是水泵的重要核心部件，起到动力传递输出的作用，轴杆上设置的定位平面采用磨床加工。如图1所示的轴杆，具有两个相互垂直且独立的定位平面，这两个定位平面的位置精度要求较高，因此定位平面在加工过程中需要设置对应的加工治具。现有的辅助治具利用已加工出的一个定位平面A和轴杆本身的一个圆端面作为定位基准，最轴杆定位装夹，以便于另一个定位平面B的加工。但是现有的辅助治具不能够根据轴杆的实际杆径自适应调节，导致有的轴杆无法装夹或者装夹太松，影响了轴杆定位平面的尺寸稳定性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提高一种可自适应调节的加工治具，以实现提高轴杆定位平面尺寸稳定性的目的。为达前述目的，本技术提供的技术方案如下：陶瓷轴杆件平面加工治具，包括底板、上压板、侧挡板和侧挡机构，所述上压板位于所述底板的上方，数块侧挡板呈一字型等距固定在所述底板的顶部，相邻的两块所述侧挡板之间设置有一组所述侧挡机构；所述侧挡机构由两块活动挡板、基座和弹簧组成，所述基座固定在所述底板的顶部，两块所述活动挡板分别位于所述基座的两侧，分别通过弹簧与所述基座连接。在本技术方案中，侧挡板与活动挡板之间构成一个夹持局域，可用于两根轴杆的夹持，其中一根轴杆的定位平面与侧挡板贴合，另一根轴杆的定位平面与活动挡板贴合，弹簧从横向方向上将两根轴杆紧压在夹持局域内，底板上方的上压板从纵向方向上将两根轴杆紧压在夹持区域内，因此本加工治具的每个夹持区域可实现两根轴杆的夹持。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用压缩弹簧的弹性力实现了活动挡板至侧挡板之间的距离自适应调节，提高了轴杆定位平面尺寸稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是一种陶瓷轴杆件的立体图；图2是实施例的陶瓷轴杆件平面加工治具(不含上压板)的主视图；图3是实施例的加工治具(不含上压板)的夹持主视图；图4是实施例的加工治具的夹持主视图；图5是实施例的加工治具的夹持侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例请参阅图2所示的陶瓷轴杆件平面加工治具，包括底板10、上压板20、侧挡板30和侧挡机构40，上压板20位于底板10的上方，数块侧挡板30呈一字型等距固定在底板10的顶部，相邻的两块侧挡板30之间设置有一组侧挡机构40；侧挡机构40由两块活动挡板41、基座42和弹簧43组成，基座42固定在底板10的顶部，两块活动挡板41分别位于基座42的两侧，分别通过弹簧43与基座42连接。参见图2-4，侧挡板30与活动挡板41之间构成一个夹持局域，可用于两根轴杆的夹持，其中一根轴杆的定位平面与侧挡板30贴合，另一根轴杆的定位平面与活动挡板41贴合，弹簧43从横向方向上将两根轴杆紧压在夹持局域内，底板10上方的上压板20从纵向方向上将两根轴杆紧压在夹持区域内。本治具利用压缩弹簧43的弹性力实现了活动挡板41至侧挡板30之间的距离自适应调节，提高了轴杆定位平面尺寸稳定性。基座42两侧设置的用于弹簧43安装的弹簧孔相互错位设置，如此可以提高基座42的强度。上压板20的作用是从上至下压住轴杆，因此上压板20相对底板10的横向位置精度要求较低，在上压板20的两端设置有U型孔21，用于固定的螺栓50从U型孔中穿过锁在磨床的台面上可提高上压板20的锁紧速度。由于本治具可一次性夹持数根轴杆，因此数根轴杆的端部要对齐，可以在磨床的台面上设置一块挡板，当治具在磨床台面上定位后，将所有轴杆推向挡板使它们的端部靠齐。也可如图2中所示，在底板10的前端设置有一根横置的前挡板60，如此在轴杆放进夹持区域的过程中即可将端部靠齐。如图5所示，底板10的底部设置有滑槽11，磨床的台面设置有与滑槽配合的固定滑块，底板10通过滑槽与固定滑块实现在磨床台面70上的定位。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷轴杆件平面加工治具，其特征在于，包括底板、上压板、侧挡板和侧挡机构，所述上压板位于所述底板的上方，数块侧挡板呈一字型等距固定在所述底板的顶部，相邻的两块所述侧挡板之间设置有一组所述侧挡机构；所述侧挡机构由两块活动挡板、基座和弹簧组成，所述基座固定在所述底板的顶部，两块所述活动挡板分别位于所述基座的两侧，分别通过弹簧与所述基座连接。/n

【技术特征摘要】
1.陶瓷轴杆件平面加工治具，其特征在于，包括底板、上压板、侧挡板和侧挡机构，所述上压板位于所述底板的上方，数块侧挡板呈一字型等距固定在所述底板的顶部，相邻的两块所述侧挡板之间设置有一组所述侧挡机构；所述侧挡机构由两块活动挡板、基座和弹簧组成，所述基座固定在所述底板的顶部，两块所述活动挡板分别位于所述基座的两侧，分别通过弹簧与所述基座连接。


2.根据权利要求1所述的陶瓷轴杆件平面加工治具，其特征在于，所述基座两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜玲富，
申请(专利权)人：苏州晶瓷超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32