一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端外表面设置有输送主体，所述输送主体的上端外表面设置有生产装置主体，所述输送主体的外侧表面生产装置主体的内侧设置有输送带，所述输送主体的上端外表面靠近生产装置主体的一侧设置有压实机构，所述输送带的内侧表面设置有转筒，所述转筒的内侧表面设置有第二转轴，所述输送主体的一端外表面设置有张紧机构。本实用新型专利技术所述的一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置,可以将多层布料压实，实现生产出多层布料紧密无缝贴合的头巾，可以方便将松弛的输送带绷紧，提高布料输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置
本技术涉及头巾生产领域，特别涉及一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置。
技术介绍
头巾在日常生活中非常常见，头巾的生产需要经过多道工序才能完成；传统的头巾生产装置有一些缺点，首先装置没有压实机构将多层布料压实，导致在生产时布料之间缝隙较大，不能做到无缝贴合，其次在通过输送装置输送布料时，输送带容易松动打滑，影响输送效率，为了解决上述问题，我们提出了这种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端外表面设置有输送主体，所述输送主体的上端外表面设置有生产装置主体，所述输送主体的外侧表面生产装置主体的内侧设置有输送带，所述输送主体的上端外表面靠近生产装置主体的一侧设置有压实机构，所述输送带的内侧表面设置有转筒，所述转筒的内侧表面设置有第二转轴，所述输送主体的一端外表面设置有张紧机构。优选的，所述压实机构包括固定座、第一转轴、压实筒，所述输送主体的上端外表面靠近生产装置主体的一侧设置有固定座，所述固定座的内侧表面设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有压实筒，所述固定座下端外表面与输送主体的上端外表面固定连接，所述第一转轴的外表面与固定座的内侧表面活动连接，所述压实筒的内侧表面与固定座的外表面固定连接。优选的，所述张紧机构包括固定杆、滑轨、滑动座、固定螺纹栓，所述输送主体的下端外表面靠近支撑脚的一侧设置有固定杆，所述固定杆的内部表面设置有滑轨，所述固定杆的上大怒外表面设置有滑动座，所述滑动座、滑轨的内部表面设置有固定螺纹栓，所述固定杆的上端外表面与输送主体的下端外表面固定连接，所述滑轨的外表面与固定杆的内部表面固定连接，所述滑动座的下端外表面通过固定螺纹栓与固定杆的上端外表面固定连接。优选的，所述支撑脚的上端外表面与输送主体的下端外表面固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述生产装置主体的下端外表面与输送主体的上端外表面固定连接。优选的，所述第二转轴的外表面与张紧机构的内侧活动连接，所述转筒内侧表面与第二转轴的外表面固定连接。优选的，所述输送带的内侧表面与转筒的外表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，使用时将多层布料叠好放置在输送带的上端外表面，当输送带传动带动布料进过过压实筒的下端时，压实筒以第一转轴为轴转动将多层布料压实，使得布料之间的缝隙闭合，当压实的布料输送进生产装置主体的内部加工时会实现多层布料无缝贴合的效果，其次当输送带长时间使用与转筒之间松动打滑时，通过将滑轨、滑动座内部的固定螺纹栓拧松，移动滑动座带动转筒移动，转筒移动达到将输送带绷紧的效果，再将固定螺纹栓拧紧完成操作，可以方便将输送带绷紧，防止输送带打滑，提高输送布料的效率，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置的整体结构示意图；图2为本技术一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置的压实机构的结构示意图；图3为本技术一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置的局部结构示意图。图中1、支撑脚；2、输送主体；3、生产装置主体；4、输送带；5、压实机构；51、固定座；52、第一转轴；53、压实筒；6、转筒；7、第二转轴；8、张紧机构；81、固定杆；82、滑轨；83、滑动座；84、固定螺纹栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，包括支撑脚1，支撑脚1的上端外表面设置有输送主体2，输送主体2的上端外表面设置有生产装置主体3，输送主体2的外侧表面生产装置主体3的内侧设置有输送带4，输送主体2的上端外表面靠近生产装置主体3的一侧设置有压实机构5，输送带4的内侧表面设置有转筒6，转筒6的内侧表面设置有第二转轴7，输送主体2的一端外表面设置有张紧机构8。压实机构5包括固定座51、第一转轴52、压实筒53，输送主体2的上端外表面靠近生产装置主体3的一侧设置有固定座51，固定座51的内侧表面设置有第一转轴52，第一转轴52的外表面设置有压实筒53，固定座51下端外表面与输送主体2的上端外表面固定连接，第一转轴52的外表面与固定座51的内侧表面活动连接，压实筒53的内侧表面与固定座51的外表面固定连接。张紧机构8包括固定杆81、滑轨82、滑动座83、固定螺纹栓84，输送主体2的下端外表面靠近支撑脚1的一侧设置有固定杆81，固定杆81的内部表面设置有滑轨82，固定杆81的上大怒外表面设置有滑动座83，滑动座83、滑轨82的内部表面设置有固定螺纹栓84，固定杆81的上端外表面与输送主体2的下端外表面固定连接，滑轨82的外表面与固定杆81的内部表面固定连接，滑动座83的下端外表面通过固定螺纹栓84与固定杆81的上端外表面固定连接。支撑脚1的上端外表面与输送主体2的下端外表面固定连接，支撑脚1的数量为四组，生产装置主体3的下端第二转轴7的外表面与张紧机构8的内侧活动连接，转筒6内侧表面与第二转轴7的外表面固定连接。输送带4的内侧表面与转筒6的外表面活动连接。需要说明的是，本技术为一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，使用时将多层布料叠好放置在输送带4的上端外表面，当输送带4传动带动布料经过压实筒53的下端时，压实筒53以第一转轴52为轴转动将多层布料压实，使得布料之间的缝隙闭合，当压实的布料输送进生产装置主体3的内部加工时会实现多层布料无缝贴合的效果，其次当输送带4长时间使用与转筒6之间松动打滑时，通过将滑轨82、滑动座83内部的固定螺纹栓84拧松，移动滑动座83带动转筒6移动，转筒6移动达到将输送带4绷紧的效果，再将固定螺纹栓84拧紧完成操作，可以方便将输送带4绷紧，防止输送带4打滑，提高输送布料的效率，在使用前景上超越了传统的头巾生产装置，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的上端外表面设置有输送主体（2），所述输送主体（2）的上端外表面设置有生产装置主体（3），所述输送主体（2）的外侧表面生产装置主体（3）的内侧设置有输送带（4），所述输送主体（2）的上端外表面靠近生产装置主体（3）的一侧设置有压实机构（5），所述输送带（4）的内侧表面设置有转筒（6），所述转筒（6）的内侧表面设置有第二转轴（7），所述输送主体（2）的一端外表面设置有张紧机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的上端外表面设置有输送主体（2），所述输送主体（2）的上端外表面设置有生产装置主体（3），所述输送主体（2）的外侧表面生产装置主体（3）的内侧设置有输送带（4），所述输送主体（2）的上端外表面靠近生产装置主体（3）的一侧设置有压实机构（5），所述输送带（4）的内侧表面设置有转筒（6），所述转筒（6）的内侧表面设置有第二转轴（7），所述输送主体（2）的一端外表面设置有张紧机构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，其特征在于：所述压实机构（5）包括固定座（51）、第一转轴（52）、压实筒（53），所述输送主体（2）的上端外表面靠近生产装置主体（3）的一侧设置有固定座（51），所述固定座（51）的内侧表面设置有第一转轴（52），所述第一转轴（52）的外表面设置有压实筒（53），所述固定座（51）下端外表面与输送主体（2）的上端外表面固定连接，所述第一转轴（52）的外表面与固定座（51）的内侧表面活动连接，所述压实筒（53）的内侧表面与固定座（51）的外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于多层布料紧密无缝贴合的头巾生产装置，其特征在于：所述张紧机构（8）包括固定杆（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞根华，
申请(专利权)人：杭州耀龙织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33