一种再生尼龙切片的造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生尼龙切片的造粒装置，包括挤料筒、进料管、出料口和活塞，所述挤料筒侧壁导通插接进料管且为倾斜设置，所述挤料筒下表面开设有出料口，所述挤料筒内部滑动连接活塞，所述挤料筒两侧壁对称安装有支腿，所述支腿通过轴杆与挤料筒转动连接，所述支腿表面靠近顶端位置螺旋插接锁紧轮，所述挤料筒下方安装有切料机构，所述挤料筒侧壁对称焊接有导向杆，所述导向杆表面滑动连接保温机构。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，通过在挤料筒两侧的支腿配合锁紧轮使用，便于调节和固定挤料筒的倾斜角度，通过在挤料筒下方安装有切料机构，便于相对挤料筒推拉伺服电机，增大操作空间，方便对切割刀检修或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种再生尼龙切片的造粒装置
本技术涉及尼龙生产加工设备
，尤其涉及一种再生尼龙切片的造粒装置。
技术介绍
尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。锦纶切片即锦纶生产中因其熔体强度低使用切粒方法所得片状造粒产品。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称尼龙(Nylon)。英文名称Polyamide(简称PA)，其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。是一种重要的合成纤维。现有的尼龙切片的造粒装置在使用的时候存在以下缺点：1、用于造粒生产的挤料筒底部与接料面呈垂直状态，且不便于调节挤料筒的倾斜角度；2、用于驱动切料刀的伺服电机与挤料筒底部距离近，操作空间狭小，不便于对切割刀检修或更换，降低使用效果。为此，我们提出一种再生尼龙切片的造粒装置。
技术实现思路
本技术提供一种再生尼龙切片的造粒装置，旨在解决
技术介绍
中现有的尼龙切片的造粒装置在使用的时候，用于造粒生产的挤料筒底部与接料面呈垂直状态，且不便于调节挤料筒的倾斜角度；用于驱动切料刀的伺服电机与挤料筒底部距离近，操作空间狭小，不便于对切割刀检修或更换，降低使用效果的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种再生尼龙切片的造粒装置，包括挤料筒、进料管、出料口和活塞，所述挤料筒侧壁导通插接进料管且为倾斜设置，所述挤料筒下表面开设有出料口，所述挤料筒内部滑动连接活塞，所述挤料筒两侧壁对称安装有支腿，所述支腿通过轴杆与挤料筒转动连接，所述支腿表面靠近顶端位置螺旋插接锁紧轮，所述挤料筒下方安装有切料机构，所述挤料筒侧壁对称焊接有导向杆，所述导向杆表面滑动连接保温机构。可选的，所述切料机构分别包括L型底座、螺栓、支撑板、减震垫、伺服电机和切割刀，伺服电机驱动切割刀对挤料筒的出料口位置进行物料的切割，完成切粒作业，对切割刀更换的过程中，先通过螺栓把支撑板与L型底座拆分，并相对L型底座拉动支撑板，此时切割刀位于挤料筒下方一侧，增大了操作空间，方便对切割刀检修或更换，操作方便，省时省力。可选的，所述L型底座顶端焊接在挤料筒下表面，所述L型底座上方通过螺栓可拆卸连接支撑板，所述支撑板表面固定连接减震垫，且减震垫上方固定连接伺服电机，所述伺服电机的传动输出端可拆卸连接切割刀，伺服电机驱动切割刀对挤料筒的出料口位置进行物料的切割，完成切粒作业，对切割刀更换的过程中，先通过螺栓把支撑板与L型底座拆分，并相对L型底座拉动支撑板，此时切割刀位于挤料筒下方一侧，增大了操作空间，方便对切割刀检修或更换，操作方便，省时省力。可选的，所述减震垫分别包括第一垫板、橡胶块和第二垫板，所述橡胶块固定连接在第一垫板和第二垫板之间，伺服电机位于支撑板的减震垫表面，第一垫板、橡胶块和第二垫板之间的配合，具有很好的减震性能，提高切割刀的切粒效果。可选的，所述保温机构分别包括保温棉、岩棉板、导向孔和手柄，在使用挤料筒挤料的同时，保温机构贴合在挤料筒外表面，具有很好的保温功能，保持挤料筒内部的流体的流畅性，挤料作业完成者之后，相对导向杆拉动保温机构，便于散热。可选的，所述保温棉复合在岩棉板表面，且保温棉和岩棉板表面均开设有导向孔，所述岩棉板外表面固定连接手柄，在使用挤料筒挤料的同时，保温机构贴合在挤料筒外表面，具有很好的保温功能，保持挤料筒内部的流体的流畅性，挤料作业完成者之后，相对导向杆拉动保温机构，便于散热。本技术的有益效果如下：1、本技术挤料筒两侧壁对称安装有支腿，支腿通过轴杆与挤料筒转动连接，支腿表面靠近顶端位置螺旋插接锁紧轮，通过在挤料筒两侧的支腿配合锁紧轮使用，便于调节和固定挤料筒的倾斜角度。2、本技术通过在挤料筒下方安装有切料机构，切料机构分别包括L型底座、螺栓、支撑板、减震垫、伺服电机和切割刀，便于相对挤料筒推拉伺服电机，增大操作空间，方便对切割刀检修或更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种再生尼龙切片的造粒装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种再生尼龙切片的造粒装置的切料机构结构示意图；图3为本技术实施例的一种再生尼龙切片的造粒装置的减震垫结构示意图；图4为本技术实施例的一种再生尼龙切片的造粒装置的保温机构结构示意图。图中：1、挤料筒；101、进料管；102、出料口；2、支腿；201、轴杆；202、锁紧轮；3、切料机构；301、L型底座；302、螺栓；303、支撑板；304、减震垫；305、伺服电机；306、切割刀；307、第一垫板；308、橡胶块；309、第二垫板；4、活塞；5、导向杆；6、保温机构；601、保温棉；602、岩棉板；603、导向孔；604、手柄。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种再生尼龙切片的造粒装置进行详细的说明。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种再生尼龙切片的造粒装置，包括挤料筒1、进料管101、出料口102和活塞4，所述挤料筒1侧壁导通插接进料管101且为倾斜设置，所述挤料筒1下表面开设有出料口102，所述挤料筒1内部滑动连接活塞4，所述挤料筒1两侧壁对称安装有支腿2，所述支腿2通过轴杆201与挤料筒1转动连接，所述支腿2表面靠近顶端位置螺旋插接锁紧轮202，所述挤料筒1下方安装有切料机构3，所述挤料筒1侧壁对称焊接有导向杆5，所述导向杆5表面滑动连接保温机构6。参照图2所示，所述切料机构3分别包括L型底座301、螺栓302、支撑板303、减震垫304、伺服电机305和切割刀306，伺服电机305驱动切割刀306对挤料筒1的出料口102位置进行物料的切割，完成切粒作业，对切割刀306更换的过程中，先通过螺栓302把支撑板303与L型底座301拆分，并相对L型底座301拉动支撑板303，此时切割刀306位于挤料筒1下方一侧，增大了操作空间，方便对切割刀306检修或更换，操作方便，省时省力。参照图2所示，所述L型底座301顶端焊接在挤料筒1下表面，所述L型底座301上方通过螺栓302可拆卸连接支撑板303，所述支撑板303表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生尼龙切片的造粒装置，包括挤料筒(1)、进料管(101)、出料口(102)和活塞(4)，所述挤料筒(1)侧壁导通插接进料管(101)且为倾斜设置，所述挤料筒(1)下表面开设有出料口(102)，所述挤料筒(1)内部滑动连接活塞(4)，其特征在于，所述挤料筒(1)两侧壁对称安装有支腿(2)，所述支腿(2)通过轴杆(201)与挤料筒(1)转动连接，所述支腿(2)表面靠近顶端位置螺旋插接锁紧轮(202)，所述挤料筒(1)下方安装有切料机构(3)，所述挤料筒(1)侧壁对称焊接有导向杆(5)，所述导向杆(5)表面滑动连接保温机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生尼龙切片的造粒装置，包括挤料筒(1)、进料管(101)、出料口(102)和活塞(4)，所述挤料筒(1)侧壁导通插接进料管(101)且为倾斜设置，所述挤料筒(1)下表面开设有出料口(102)，所述挤料筒(1)内部滑动连接活塞(4)，其特征在于，所述挤料筒(1)两侧壁对称安装有支腿(2)，所述支腿(2)通过轴杆(201)与挤料筒(1)转动连接，所述支腿(2)表面靠近顶端位置螺旋插接锁紧轮(202)，所述挤料筒(1)下方安装有切料机构(3)，所述挤料筒(1)侧壁对称焊接有导向杆(5)，所述导向杆(5)表面滑动连接保温机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种再生尼龙切片的造粒装置，其特征在于，所述切料机构(3)分别包括L型底座(301)、螺栓(302)、支撑板(303)、减震垫(304)、伺服电机(305)和切割刀(306)。


3.根据权利要求2所述的一种再生尼龙切片的造粒装置，其特征在于，所述L型底座(301)顶端焊接在挤料筒(1)下表面，所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：游义，
申请(专利权)人：江西省铭新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36