【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品回收造粒处理方法
本专利技术涉及塑料造粒
，具体的说是一种塑料制品回收造粒处理方法。
技术介绍
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，其中大部分塑料制品常为一次性制品，在使用过后常常直接扔掉，对环境有着极大的威胁，于是塑料回收极为迫切，现塑料制品在回收时，常将废弃塑料清洗干净后进行破碎处理，后通过处理形成塑胶颗粒用于二次生产，现塑胶制品在进行回收造粒处理时需要进行设备检查、人工上料、塑胶熔融、切断冷凝和胶粒收集等步骤。现有的塑胶制品在进行回收造粒处理时常存在以下问题：a：现有的塑料制品在进行回收造粒时常需要将塑胶制品粉碎后倒入反应皿中，常因粉碎后的塑胶制品粉碎不均匀，导致塑胶熔融效率较低，且常存在熔融不完全的塑胶进入到下一步工序，影响塑胶粒品质；b：现有的塑料制品在进行回收造粒时，常因塑胶液体流速过快，进而直接进入冷凝水中，形成条状固体，从而需要重新进行返工处...
【技术保护点】
1.一种塑料制品回收造粒处理方法，其使用了一种塑料颗粒生产装置，该塑胶颗粒生产装置包括安装架(1)、熔融套件(2)和收集套件(3)，其特征在于：采用上述塑胶颗粒生产装置在进行塑胶颗粒生产时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在启用该塑胶颗粒生产装置进行塑胶颗粒生产之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：人工上料：人工将破碎后的塑胶碎片倒入至熔融箱(23)中，之后人工将密封盖(25)封住，从而达到人工上料的目的；/n步骤三：塑胶熔融：完成步骤二人工上料作业后，熔融箱(23)工作，对熔融箱(23)内部的塑胶碎片进行熔融处理，同时一号电机开始工作，带动搅拌杆(28)进行转动，加...
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品回收造粒处理方法，其使用了一种塑料颗粒生产装置，该塑胶颗粒生产装置包括安装架(1)、熔融套件(2)和收集套件(3)，其特征在于：采用上述塑胶颗粒生产装置在进行塑胶颗粒生产时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该塑胶颗粒生产装置进行塑胶颗粒生产之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：人工上料：人工将破碎后的塑胶碎片倒入至熔融箱(23)中，之后人工将密封盖(25)封住，从而达到人工上料的目的；
步骤三：塑胶熔融：完成步骤二人工上料作业后，熔融箱(23)工作，对熔融箱(23)内部的塑胶碎片进行熔融处理，同时一号电机开始工作，带动搅拌杆(28)进行转动，加快熔融箱(23)内部的塑胶碎片的熔融速度，从而达到塑胶熔融的目的；
步骤四：切断冷凝：完成步骤三塑胶熔融作业后，熔融后的塑胶液进入射料管(31)中，之后双向电机开始工作，带动螺纹转杆(35)进行转动，从而通过螺纹滑套(34)使得滑行板(24)运动，同时二号电机带动挤压螺杆(32)进行转动，使得射料管(31)中的塑胶液进入降温通管(37)中，同时通过切料片(36)作用，将塑胶切断落入冷凝水箱(38)中，从而达到切断冷凝的目的；
步骤五：胶粒收集：完成步骤四切断冷凝作用后，人工将冷凝水箱(38)中的塑胶颗粒取出，从而达到胶粒收集的目的；
安装架(1)上从上往下依次设置有熔融套件(2)和收集套件(3)；
所述熔融套件(2)包括支撑柱(21)、固定杆(22)、熔融箱(23)、滑行板(24)、密封盖(25)、填充块(26)、滑行块(27)、一号电机、搅拌杆(28)，支撑柱(21)通过焊接的发的方式安装在安装架(1)上，安装架(1)内壁上通过焊接的方式安装有固定杆(22)，固定杆(22)内侧设置有熔融箱(23)，熔融箱(23)上端开设有弧形槽A，弧形槽A为梯形结构，熔融箱(23)外壁上沿其轴向方向均匀安装有滑行板(24)，熔融箱(23)上端通过螺栓连接的方式安装有密封盖(25)，密封盖(25)下端面上通过焊接的方式安装有与弧形槽A相互配合使用的填充块(26)，密封盖(25)上通过滑动连接的方式安装有与滑行板(24)相互配合使用的滑行块(27)，密封盖(25)上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有搅拌杆(28)，搅拌杆(28)位于熔融箱(23)内部；
所述收集套件(3)包括射料管(31)、挤压螺杆(32)、二号电机、滑动板(33)、螺纹滑套(34)、螺纹...
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