【技术实现步骤摘要】
一种废料造粒装置和废料处理装置
本专利技术涉及机械设备
,特别涉及一种废料造粒装置和废料处理装置,尤其是聚丙烯和天然纤维复合材料废料的造粒装置。
技术介绍
随着社会的进步,人们对环保、节能节材等需求不断提高。例如汽车内饰件及高铁内饰件等。在制作内装饰件的过程中会使用到大量的聚丙烯和天然纤维复合板材,聚丙烯和天然纤维板材需要经过不同规格的模压成型,在模压成型以后,会产生大量且不规则形状的边角料,这些边角料虽然保持原有聚丙烯和天然纤维复合材料的特性,但由于大部分边角料面积小且无规则,因此很难再次直接利用,聚丙烯和天然纤维复合材料的边角料通常被直接摒弃,造成大量的资源浪费。现如今,聚丙烯和天然纤维复合板材的废料回收再利用逐渐受到了人们的关注。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是提供一种废料造粒装置,以解决目前聚丙烯和天然纤维复合板材边角料浪费的问题,提高废料利用率,减少资源浪费。为解决上述技术问题,本专利技术实施例一方面提供了一种废料造粒装置,包括造粒筒;螺杆,设于造粒筒内部,螺杆上固定连接有 ...
【技术保护点】
1.一种废料造粒装置,其特征在于,包括:/n造粒筒(1);/n螺杆(2),设于所述造粒筒(1)内部,所述螺杆(2)上固定连接有螺旋碎料叶片(3),高速旋转的所述螺旋碎料叶片(3)与废料碰撞,将机械能转换为热能,使废料产生制备温度。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
20200507 CN 202010376911X1.一种废料造粒装置,其特征在于,包括:
造粒筒(1);
螺杆(2),设于所述造粒筒(1)内部,所述螺杆(2)上固定连接有螺旋碎料叶片(3),高速旋转的所述螺旋碎料叶片(3)与废料碰撞,将机械能转换为热能,使废料产生制备温度。
2.根据权利要求1所述的废料造粒装置,其特征在于,
所述螺旋碎料叶片(3)的旋转速度为1500-2000r/s;
所述制备温度为165℃-185℃,基于所述制备温度,所述废料表面熔融。
3.根据权利要求1所述的废料造粒装置,其特征在于,
所述螺杆(2)与所述螺旋碎料叶片(3)的直径比为1:3-3.5。
4.根据权利要求1所述的废料造粒装置,其特征在于,
所述螺旋碎料叶片(3)的厚度为6-10mm;
所述螺旋碎料叶片(3)的螺距为70-90mm。
5.根据权利要求1所述的废料造粒装置,其特征在于,
所述螺旋碎料叶片(3)与所述造粒筒(1)的内壁间距为0.07-0.09mm,公差为毫米正0.02毫米。
6.根据权利要求1所述的废料造粒装置,其特征在于,还包括:设有若干筛孔的筛网以及切粒刀组(4);
技术研发人员:潘国立,
申请(专利权)人:扬州超峰汽车内饰件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。