橡胶切粒机制造技术

技术编号:26156762 阅读:47 留言:0更新日期:2020-10-31 12:17
本发明专利技术涉及橡胶粒子制造设备技术领域,尤其是一种橡胶切粒机,克服现有切粒机针对粘性较强的橡胶切粒时易产生颗粒粘连的问题,方案是,具有位于挤出螺杆前端的模头,模头上具有排列的若干出胶孔,模头前端设有对挤出胶条切粒的切粒装置,切粒装置具有旋转的切刀,切刀的线形刀口的旋转面为圆柱面,切刀刀口圆柱旋转面的轴心线大致平行于模头的前端面;模头前端面上具有对应贴合于切刀刀口圆柱旋转面的弧形凹腔,弧形凹腔的半径与切刀刀口的旋转半径一致,出胶孔位于弧形凹腔处,由旋转的切刀对出胶孔处挤出的胶条滚切成橡胶颗粒。

【技术实现步骤摘要】
橡胶切粒机
本专利技术涉及橡胶粒子制造设备
,尤其是一种橡胶切粒机。
技术介绍
橡胶切粒机也即橡胶造粒机,是生产橡胶粒子的设备,主要过程是将熔融的橡胶经由螺杆挤出,胶料被螺杆从前端模头上的排列的小孔挤出后再由模头前设置的切刀切成颗粒状,此时由冷却装置对小孔处的胶条进行喷水冷却,根据所使用原料的不同或者对粒子性能要求的不同,切料机的构造上也有所不同,比如使用回笼橡胶时则需要增强炼胶过滤的功能,但模头和模头处切粒装置、冷却装置的差别不大,如附图1的切粒机的整机图,附图2和3的模头结构图,附图4和5的刀盘结构图,模头的外端面为一平面,模头上的出胶孔圆周排列,由旋转的刀盘在模头的外端面对挤出的胶条进行切粒,刀盘上刀具刀口的的旋转面为贴合在模头端面上的平面,模头上出胶孔的形状由粒子需要的形状而定。随着技术的进步,橡胶粒子在性能上被要求的越来越高,天然橡胶和/或添加某些物质后性能优异的橡胶粒子表现出越来越强的粘性,这种情况下,现有的切粒机橡胶粒子被切下后容易发粘连,主要原因是:一、粒子切下后作不规则的运动,相互碰撞的概率较大,由于颗粒粘性强,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶切粒机,具有位于挤出螺杆(1)前端的模头(2),模头(2)上具有排列的若干出胶孔(2-1),按胶料的运动方向,模头(2)前端设有对挤出胶条切粒的切粒装置,其特征是:所述的切粒装置具有旋转的切刀(3),所述切刀(3)的线形刀口的旋转面为圆柱面,所述切刀(3)刀口圆柱旋转面的轴心线大致平行于模头(2)的前端面;所述模头(2)前端面上具有对应贴合于切刀刀口圆柱旋转面的弧形凹腔(2-2),弧形凹腔(2-2)的半径与切刀(3)刀口的旋转半径一致,所述出胶孔(2-1)位于所述弧形凹腔(2-2)处,由旋转的切刀(3)对出胶孔(2-1)处挤出的胶条滚切成橡胶颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶切粒机,具有位于挤出螺杆(1)前端的模头(2),模头(2)上具有排列的若干出胶孔(2-1),按胶料的运动方向,模头(2)前端设有对挤出胶条切粒的切粒装置,其特征是:所述的切粒装置具有旋转的切刀(3),所述切刀(3)的线形刀口的旋转面为圆柱面,所述切刀(3)刀口圆柱旋转面的轴心线大致平行于模头(2)的前端面;所述模头(2)前端面上具有对应贴合于切刀刀口圆柱旋转面的弧形凹腔(2-2),弧形凹腔(2-2)的半径与切刀(3)刀口的旋转半径一致,所述出胶孔(2-1)位于所述弧形凹腔(2-2)处,由旋转的切刀(3)对出胶孔(2-1)处挤出的胶条滚切成橡胶颗粒。


2.根据权利要求1所述的橡胶切粒机,其特征是:所述切粒装置具有固定切刀(3)的刀架(4),所述刀架(4)的切刀(3)安装部为内通冷却液的轮廓为圆柱形的筒体,切刀(3)位于筒体的外壁,所述筒体上开设有朝向切刀(3)刀口的用于喷出冷却液的若干喷液孔(4-1)。


3.根据权利要求2所述的橡胶切粒机,其特征是:所述切刀(3)为圆周等份设置在筒体外壁的至少两把。


4.根据权利要求2所述的橡胶切粒机,其特征是:所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑平
申请(专利权)人:常州协昌橡塑有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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