一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子及其方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子及其方法，涉及塑料技术领域，包括以下重量份数的原料：聚酰胺材质的废旧布料50～70份、聚酰胺树脂10～20份、改性纳米碳酸钙0.6～0.8份、木质素纤维1～3份、改性聚四氟乙烯蜡乳液3～5份、改性纳米高岭土0.5～0.7份、木质素磺酸钙1～3份、氧化聚乙烯蜡2～4份、山梨醇2～4份、2,6

【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子及其方法


[0001]本专利技术涉及塑料
，具体涉及一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子及其方法。

技术介绍

[0002]众所周知，随着科技的发展，采用合成纤维制成的衣物布料的市场占有率不断扩大，经济产能日益增长。但同时，由于衣物的更新换代，每年有大量废旧衣物成为固体废弃物，这种固体废弃物在自然状态下难以完全降解，带来了巨大的环境负担。目前对于废旧衣物的再利用主要是将废旧衣物经处理后制作成拖把，再次使用或者售卖，但是这种方式产能低、受众窄、经济效益低，消耗的废旧衣物有限。因此，需要扩大此类废旧衣物的利用途径，增强产能，增加经济效益，减少环境负担。
[0003]塑料粒子用途广泛、价格低廉、加工简便，深受市场欢迎，市场占有率不断扩大，随着塑料产量不断增大，塑料废弃物造成了很大的环境污染，因此，对塑料的再生利用就显得尤为重要。目前，对塑料的再生利用采用的原料主要是各种塑料产品，例如农膜、编制袋、方便袋、饮料瓶、塑料盆桶、旧凉鞋等，来制得塑料粒子。而数量庞大的合成纤维衣物废弃物尽管其成分也是PA、PC、PET等高聚物成分，其利用率仍然较低。
[0004]中国专利CN104928918A公开了一种制衣废弃布料的回收方法，具体为：挑选废旧布料，裁成条状，使用消毒液浸泡，用清水冲洗干净；将废布使用清洗液浸泡，然后使用清水清洗干净；将废布在105～110℃下处理；将布料使用中药液进行浸泡处理；将布料晾干，制成拖把。但是该专利利用废弃布料的方法产能低、受众窄、经济效益低，消耗的废旧衣物有限。
[0005]中国专利CN105643838A公开了一种再生塑料颗粒的生产工艺，将废旧塑料分级后进行破碎，再进行除铁处理；接着对预处理后的废旧塑料进行分区洗涤，然后干燥；最后挤出、拉丝、冷却、切粒，制成再生塑料颗粒成品。但是该专利制备的再生塑料粒子仍传统地采用废旧塑料为原料，没有增加再生塑料粒子的原料来源，市场同质化现象明显。
[0006]中国专利CN 106497025 A公开了一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子及其制备方法，将尼龙材料的废旧布料进行消毒、剪碎，与助剂和新PA粒子经挤压制得再生PA塑料粒子，但制得的再生PA塑料粒子的机械强度、韧性以及疏水性能较差。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子及其方法。
[0008]本专利技术的技术解决方案如下：
[0009]一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子，包括以下重量份数的原料：聚酰胺材质的废旧布料50～70份、聚酰胺树脂10～20份、改性纳米碳酸钙0.6～0.8份、木质素纤维1～3份、改性聚四氟乙烯蜡乳液3～5份、改性纳米高岭土0.5～0.7份、木质素磺酸钙1～3份、
氧化聚乙烯蜡2～4份、山梨醇2～4份、2,6
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二叔丁基
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甲基苯酚2～5份。
[0010]优选地，包括以下重量份数的原料：聚酰胺材质的废旧布料55～65份、聚酰胺树脂12～18份、改性纳米碳酸钙0.65～0.75份、木质素纤维1.5～2.5份、改性聚四氟乙烯蜡乳液3.5～4.5份、改性纳米高岭土0.55～0.65份、木质素磺酸钙1.5～2.5份、氧化聚乙烯蜡2.5～3.5份、山梨醇2.5～3.5份、2,6
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二叔丁基
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甲基苯酚3～4份。
[0011]优选地，包括以下重量份数的原料：聚酰胺材质的废旧布料60份、聚酰胺树脂15份、改性纳米碳酸钙0.7份、木质素纤维2份、改性聚四氟乙烯蜡乳液4份、改性纳米高岭土0.6份、木质素磺酸钙2份、氧化聚乙烯蜡3份、山梨醇3份、2,6
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二叔丁基
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甲基苯酚3.5份。
[0012]优选地，改性纳米高岭土、改性纳米碳酸钙的粒径小于10nm。
[0013]优选地，所述改性聚四氟乙烯蜡乳液包括如下重量份数的原料：1H,1H,2H,2H
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全氟辛基三氯硅烷1～3份、二氟甲基三甲基硅烷2～5份、聚二甲基硅氧烷0.1～0.5份、聚四氟乙烯蜡乳液20～40份。
[0014]优选地，所述改性聚四氟乙烯蜡乳液的制备方法为：将1H,1H,2H,2H
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全氟辛基三氯硅烷、聚二甲基硅氧烷、二氟甲基三甲基硅烷加入到聚四氟乙烯蜡乳液中，在温度为60～70℃下分散6～10h后自然冷却。
[0015]优选地，所述改性纳米高岭土的制备方法包括：将1g纳米高岭土加入50～55ml蒸馏水中，置于冰水浴条件下，边搅拌边加入4～5ml浓盐酸，滴入9～10ml浓度为1～2mol/L的TiCl4溶液，然后继续加入9～10ml浓度为1～2mol/L的硫酸铵溶液，混合搅拌，将混合物水浴加热至90～100℃，并保温30～60min；然后滴加氨水至pH至7，过滤、洗涤，在75～85℃下干燥，即得到改性纳米高岭土。
[0016]优选地，所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括：将1g纳米碳酸钙和8～9g尿素加入50～55ml蒸馏水中，加入少量的分散剂，在80～85℃搅拌条件下，逐滴加入5～6ml浓度为0.2～0.3mol/L的硫酸钛溶液，滴加结束后继续反应30～60min，冷却、抽滤、洗涤，于75～80℃干燥，得到复合粉体；将9～10质量份复合粉体、1～1.2质量份乙烯基三乙氧基硅烷、1～3质量份丙烯酸单体、0.1～0.12质量份引发剂混合均匀，经球磨混合均匀，得到改性纳米碳酸钙。
[0017]一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子的制备方法，包括以下步骤：
[0018]S1、将聚酰胺材质的废旧布料进行消毒和灭菌，然后将聚酰胺材质的废旧布料剪碎成平均粒度为5～10mm的颗粒；再将颗粒加入到水中，并加入脱色剂，加热至水沸腾，使颗粒充分脱色，将颗粒进行干燥；
[0019]S2、将改性纳米碳酸钙和改性纳米高岭土分散在改性聚四氟乙烯乳液中浸泡2～3h，然后过滤除去多余的乳液，将处理后的改性纳米碳酸钙和改性纳米高岭土进行分散和干燥；
[0020]S3、将木质素纤维加入氨水中浸泡40～60min，取出用水清洗、干燥；然后加入酯基季铵盐中浸泡10～20min，然后脱水、干燥；
[0021]S4、将步骤S3处理后的木质素纤维与步骤S2处理后的改性纳米碳酸钙和改性纳米高岭土混合均匀，得到混合物；
[0022]S5、将步骤S1中的颗粒、步骤S4中混合物与聚酰胺树脂、木质素磺酸钙、氧化聚乙烯蜡、山梨醇、2，6
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二叔丁基
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甲基苯酚混合均匀，挤压剪切20～30min，然后经过螺杆挤
出装置挤出、冷却、造粒，即制得再生PA塑料粒子。
[0023]本专利技术至少具有以下有益效果之一：
[0024]1、本专利技术利用废旧布料制备再生塑料粒子，开拓了废旧布料的再资源化领域，提高了废旧纺织品的利用率，降低了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚酰胺材质的废旧布料50～70份、聚酰胺树脂10～20份、改性纳米碳酸钙0.6～0.8份、木质素纤维1～3份、改性聚四氟乙烯蜡乳液3～5份、改性纳米高岭土0.5～0.7份、木质素磺酸钙1～3份、氧化聚乙烯蜡2～4份、山梨醇2～4份、2,6
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二叔丁基
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甲基苯酚2～5份。2.根据权利要求1所述的一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚酰胺材质的废旧布料55～65份、聚酰胺树脂12～18份、改性纳米碳酸钙0.65～0.75份、木质素纤维1.5～2.5份、改性聚四氟乙烯蜡乳液3.5～4.5份、改性纳米高岭土0.55～0.65份、木质素磺酸钙1.5～2.5份、氧化聚乙烯蜡2.5～3.5份、山梨醇2.5～3.5份、2,6
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二叔丁基
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甲基苯酚3～4份。3.根据权利要求1所述的一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚酰胺材质的废旧布料60份、聚酰胺树脂15份、改性纳米碳酸钙0.7份、木质素纤维2份、改性聚四氟乙烯蜡乳液4份、改性纳米高岭土0.6份、木质素磺酸钙2份、氧化聚乙烯蜡3份、山梨醇3份、2,6
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甲基苯酚3.5份。4.根据权利要求1所述的一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子，其特征在于，改性纳米高岭土、改性纳米碳酸钙的粒径小于10nm。5.根据权利要求1所述的一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子，其特征在于，所述改性聚四氟乙烯蜡乳液包括如下重量份数的原料：1H,1H,2H,2H
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全氟辛基三氯硅烷1～3份、二氟甲基三甲基硅烷2～5份、聚二甲基硅氧烷0.1～0.5份、聚四氟乙烯蜡乳液20～40份。6.根据权利要求5所述的一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子，其特征在于，所述改性聚四氟乙烯蜡乳液的制备方法为：将1H,1H,2H,2H
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全氟辛基三氯硅烷、聚二甲基硅氧烷、二氟甲基三甲基硅烷加入到聚四氟乙烯蜡乳液中，在温度为60～70℃下分散6～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：游义，
申请(专利权)人：江西省铭新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：