一种塑粉用高速搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑粉用高速搅拌装置，包括装置罐体、第一搅拌杆、旋转杆、伺服电机和旋转轨道，所述装置罐体底部的一端安装有出料口，装置罐体内部底端的中间位置安装有旋转杆，旋转杆的顶端按住行有第一搅拌杆。本实用新型专利技术通过在升降装置内部的中间位置设置有凹槽，凹槽内部的中间位置安装有椭圆盘，椭圆盘的中间位置安装有固定轴，且固定轴的一侧与升降装置的一侧连接，实现升降装置内部可以通过转动固定轴，调整椭圆盘的角度，使得椭圆盘在凹槽的内部旋转，在旋转的过程中由于椭圆盘为椭圆形，所以可以利用椭圆盘带动连接圆盘在椭圆盘一侧旋转改变装置罐体的高度，使得方便装置罐体顶端的入料口对准各类高度的下料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉用高速搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种塑粉用高速搅拌装置。
技术介绍
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉生产的过程中，需要搅拌装置来对塑粉进行充分的搅拌，以来提升塑粉成品的质量，但是现有的搅拌装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的搅拌装置，装置顶部的入料口不能改变高度，使得装置只适用于一定范围内的下料装置，使得装置的局限性较大；2、现有的搅拌装置，装置内部的搅拌方式单一，并且装置在搅拌的过程中需要耗费大量的时间，使得装置回混合效率较低；3、现有的搅拌装置，在下料的时候由于水分过大造成的出料口堵塞，下料的流畅性受到阻碍。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑粉用高速搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置顶部的入料口不能改变高度，使得装置只适用于一定范围内的下料装置，使得装置的局限性较大，装置内部的搅拌方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑粉用高速搅拌装置，包括装置罐体(1)、第一搅拌杆(2)、旋转杆(3)、伺服电机(7)和旋转轨道(9)，其特征在于：所述装置罐体(1)底部的一端安装有出料口(4)，装置罐体(1)内部底端的中间位置安装有旋转杆(3)，旋转杆(3)的顶端按住行有第一搅拌杆(2)，第一搅拌杆(2)的顶端安装有连接顶杆(11)，且连接顶杆(11)的顶端与装置罐体(1)内部顶端的中间位置连接，所述装置罐体(1)外部顶端的中间位置安装有入料口(10)，装置罐体(1)内部侧侧壁皆均匀设置有旋转轨道(9)，旋转轨道(9)内部的顶端安装有第一限位卡盘(901)，且旋转轨道(9)内部的底端安装有第二限位卡盘(902)，所...

【技术特征摘要】
1.一种塑粉用高速搅拌装置，包括装置罐体(1)、第一搅拌杆(2)、旋转杆(3)、伺服电机(7)和旋转轨道(9)，其特征在于：所述装置罐体(1)底部的一端安装有出料口(4)，装置罐体(1)内部底端的中间位置安装有旋转杆(3)，旋转杆(3)的顶端按住行有第一搅拌杆(2)，第一搅拌杆(2)的顶端安装有连接顶杆(11)，且连接顶杆(11)的顶端与装置罐体(1)内部顶端的中间位置连接，所述装置罐体(1)外部顶端的中间位置安装有入料口(10)，装置罐体(1)内部侧侧壁皆均匀设置有旋转轨道(9)，旋转轨道(9)内部的顶端安装有第一限位卡盘(901)，且旋转轨道(9)内部的底端安装有第二限位卡盘(902)，所述装置罐体(1)底部的中间位置安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端与旋转杆(3)的底端连接，所述第一搅拌杆(2)的顶端安装有第一齿轮(201)，且第一搅拌杆(2)的底端安装有第三齿轮(801)，第一齿轮(201)一侧啮合有第二齿轮(202)，第三齿轮(801)的一侧啮合有第四齿轮(802)，第二齿轮(202)的底端与第四齿轮(802)的顶端安装有第二搅拌杆(8)，所述伺服电机(7)的底端安装有升降装置(5)，且升降装置(5)的一侧安装有控制面板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种塑粉用高速搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，徐毅，应明迟，高定胜，
申请(专利权)人：金华市大友谊塑粉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33