一种合成树脂生产用搅拌混合节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成树脂生产用搅拌混合节能装置，包括桶体、桶盖、搅拌装置和支撑装置，所述桶体的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖，所述桶盖的顶端连接有动力装置，且动力装置的从动轮的底端连接有搅拌装置，所述桶体的下半部设置为漏斗状，所述桶体的底端连通有带有电磁阀的出料管，所述桶体的底端连接有支撑装置，所述桶盖挖设有三组环形阵列排列的通料通道，且通料通道内壁粘接有轴承座，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌子叶和绞龙片，所述搅拌轴的上半部贯穿桶盖，且搅拌轴的外周与轴承座的内圈内壁通过黏胶粘接固定。该合成树脂生产用搅拌混合节能装置，不仅能够实现高效搅拌，而且支撑稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂生产用搅拌混合节能装置
本技术属于合成树脂生产
，具体涉及一种合成树脂生产用搅拌混合节能装置。
技术介绍
由人工合成的一类高分子聚合物，为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似，合成树脂最重要的应用是制造塑料，为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语，合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料，合成树脂种类繁多，按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂；按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂，实际应用中，常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂，生产合成树脂的原料来源丰富，早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等现有的一些关于合成树脂的装置大部分都是采用搅拌机构对原材料进行搅拌，但是，现有的一些搅拌机构大部分通过电机的输出端带动转轴，转轴带动搅拌叶进行搅拌，搅拌方式比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成树脂生产用搅拌混合节能装置，包括桶体（1）、桶盖（2）、搅拌装置（4）和支撑装置（6），其特征在于：所述桶体（1）的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖（2），所述桶盖（2）的顶端连接有动力装置（3），且动力装置（3）的从动轮（10）的底端连接有搅拌装置（4），所述桶体（1）的下半部设置为漏斗状，所述桶体（1）的底端连通有带有电磁阀的出料管（5），所述桶体（1）的底端连接有支撑装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂生产用搅拌混合节能装置，包括桶体（1）、桶盖（2）、搅拌装置（4）和支撑装置（6），其特征在于：所述桶体（1）的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖（2），所述桶盖（2）的顶端连接有动力装置（3），且动力装置（3）的从动轮（10）的底端连接有搅拌装置（4），所述桶体（1）的下半部设置为漏斗状，所述桶体（1）的底端连通有带有电磁阀的出料管（5），所述桶体（1）的底端连接有支撑装置（6）。


2.根据权利要求1所述的一种合成树脂生产用搅拌混合节能装置，其特征在于：所述桶盖（2）挖设有三组环形阵列排列的通料通道，且通料通道内壁粘接有轴承座，所述搅拌装置（4）包括搅拌轴（7）、搅拌子叶（8）和绞龙片（9），所述搅拌轴（7）的上半部贯穿桶盖（2），且搅拌轴（7）的外周与轴承座的内圈内壁通过黏胶粘接固定，所述搅拌轴（7）的下半部的外周粘接有搅拌叶组和一组绞龙片（9），所述绞龙片（9）设置在搅拌叶组的下方，且搅拌叶组包括六组搅拌子叶（8）。


3.根据权利要求1所述的一种合成树脂生产用搅拌混合节能装置，其特征在于：所述动力装置（3）包括从动轮（10）、主动轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪良，高桥秀美，
申请(专利权)人：思成新材料大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21