一种混凝土预制件布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件布料机，其结构包括布料机、压实装置、成品出口、送料带、出料带、支撑架，布料机通过焊接连接于支撑架顶部，压实装置嵌固于布料机上表面，成品出口嵌设于布料机一侧，送料带通过螺栓连接于布料机内部，出料带通过螺栓连接于布料机内侧，压实装置包括压实腔、升降腔，压实腔设有弹簧、卡板，升降腔设有固定块、升缩杆、推板，推板下方设有定位块、压簧、压块，压实装置内部设有压实槽、通腔，将预制件放置在布料机上，加满混凝土并通过送料带送至压实装置内部，预制件推动卡板进入压实腔内的压实槽，在弹簧的作用下，卡板紧紧贴合预制件，同时升缩杆带动推板下降，使压块下压，从而将混凝土压实成型。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件布料机
本技术涉及混凝土设备
，尤其是涉及到一种混凝土预制件布料机。
技术介绍
随着国家大力建设高速公路，改造城市道路，道路两边的路延石、护坡石、排水渠等混凝土预制构件需求大增，混凝土预制件布料机能够快速的将混凝土压实成型。目前现有的混凝土预制件布料机，预制件的压实装置的大小是固定的，针对不同的预制件需要停下布料机对压实装置进行更换，影响工作进度效率。
技术实现思路
针对现有的混凝土预制件布料机，预制件的压实装置的大小是固定的，针对不同的预制件需要停下布料机对压实装置进行更换，影响工作进度效率的不足，本技术提供一种混凝土预制件布料机来解决上述技术问题。本技术是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土预制件布料机，其结构包括布料机、压实装置、成品出口、送料带、出料带、支撑架，所述布料机通过焊接连接于支撑架顶部，所述压实装置嵌固于布料机上表面，所述成品出口嵌设于布料机一侧，所述送料带通过螺栓连接于布料机内部，所述出料带通过螺栓连接于布料机内侧，所述压实装置包括压实腔、升降腔，所述压实腔嵌设于压实装置内部，所述升降腔嵌设于压实腔内顶部，所述压实腔设有弹簧、卡板，所述弹簧一端通过焊接连接于压实腔内壁，所述卡板通过嵌固于弹簧另一端，所述升降腔设有固定块、升缩杆、推板，所述固定块通过焊接连接于升降腔上内壁，所述升缩杆通过间隙连接于固定块底部，所述推板配合安装于升缩杆末端，所述推板下方设有定位块、压簧、压块，所述定位块嵌固于推板底部，所述压簧通过焊接连接于定位块下方，所述压块嵌固于压簧末端。更进一步的说，所述送料带与出料带分别置于压实装置两侧，所述送料带与出料带位于同一水平面。更进一步的说，所述压实装置内部设有压实槽、通腔，所述压实槽设于压实装置内底部，所述通腔嵌设于压实槽内部。更进一步的说，所述弹簧有八根，所述卡板通过间隙连接于通腔内部，所述卡板为梯台。更进一步的说，所述推板下方安装有多组定位块、压簧与压块。有益效果本技术一种混凝土预制件布料机与现有技术相比具有以下优点：1.本技术将预制件放置在布料机上，加满混凝土并通过送料带送至压实装置内部，预制件推动卡板进入压实腔内的压实槽，在弹簧的作用下，卡板紧紧贴合预制件，同时升缩杆带动推板下降，使压块下压，从而将混凝土压实成型；2.本技术不同的预制件推动卡板打开至不同位置，在压块下压时，通过推板控制压块下压的面积，从而针对不同的预制件均能进行压实处理，避免频繁更换压实装置，以免影响工作进度效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种混凝土预制件布料机的结构示意图。图2为本技术压实装置的内部放大结构示意图。图3为本技术卡板的俯视放大结构示意图。图中：布料机1、压实装置2、成品出口3、送料带4、出料带5、支撑架6、压实腔a、升降腔b、弹簧a1、卡板a2、固定块b1、升缩杆b2、推板b3、定位块c、压簧c1、压块c2、压实槽m、通腔n。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图3，本技术提供一种混凝土预制件布料机，其结构包括布料机1、压实装置2、成品出口3、送料带4、出料带5、支撑架6，所述布料机1通过焊接连接于支撑架6顶部，所述压实装置2嵌固于布料机1上表面，所述成品出口3嵌设于布料机1一侧，所述送料带4通过螺栓连接于布料机1内部，所述出料带5通过螺栓连接于布料机1内侧，所述压实装置2包括压实腔a、升降腔b，所述压实腔a嵌设于压实装置2内部，所述升降腔b嵌设于压实腔a内顶部，所述压实腔a设有弹簧a1、卡板a2，所述弹簧a1一端通过焊接连接于压实腔a内壁，所述卡板a2通过嵌固于弹簧a1另一端，所述升降腔b设有固定块b1、升缩杆b2、推板b3，所述固定块b1通过焊接连接于升降腔b上内壁，所述升缩杆b2通过间隙连接于固定块b1底部，所述推板b3配合安装于升缩杆b2末端，所述推板b3下方设有定位块c、压簧c1、压块c2，所述定位块c嵌固于推板b3底部，所述压簧c1通过焊接连接于定位块c下方，所述压块c2嵌固于压簧c1末端。所述送料带4与出料带5分别置于压实装置2两侧，所述送料带4与出料带5位于同一水平面。所述压实装置2内部设有压实槽m、通腔n，所述压实槽m设于压实装置2内底部，所述通腔n嵌设于压实槽m内部。所述弹簧a1有八根，所述卡板a2通过间隙连接于通腔n内部，所述卡板a2为梯台。所述推板b3下方安装有多组定位块c、压簧c1与压块c2。本技术的原理：随着建设行业的发展，预制构件需求大增，混凝土预制件布料机能够快速的将混凝土压实成型，从而制造出路延石、护坡石、排水渠等混凝土材料，使用时，将预制件放置在布料机1上，并注入混凝土，启动送料带4将预制件运输至压实装置2内部，此时预制件推动卡板a2，在弹簧a1一侧的弹簧a1作用下，弹簧a1紧紧贴合预制件，同时升降腔b上的升缩杆b2在固定块b1下方伸出，升缩杆b2推动推板b3下降，使得定位块c下方压簧c1末端的压块c2下压，从而将预制件内部的混凝土压实成型，不同的预制件将卡板a2推至不同的位置，不同位置的卡板a2改变压块c2下压的面积，针对不同的预制件均能进行压实处理，避免频繁更换压实装置2，以免影响工作进度效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制件布料机，其特征在于：其结构包括布料机(1)、压实装置(2)、成品出口(3)、送料带(4)、出料带(5)、支撑架(6)，所述布料机(1)通过焊接连接于支撑架(6)顶部，所述压实装置(2)嵌固于布料机(1)上表面，所述成品出口(3)嵌设于布料机(1)一侧，所述送料带(4)通过螺栓连接于布料机(1)内部，所述出料带(5)通过螺栓连接于布料机(1)内侧，所述压实装置(2)包括压实腔(a)、升降腔(b)，所述压实腔(a)嵌设于压实装置(2)内部，所述升降腔(b)嵌设于压实腔(a)内顶部，所述压实腔(a)设有弹簧(a1)、卡板(a2)，所述弹簧(a1)一端通过焊接连接于压实腔(a)内壁，所述卡板(a2)通过嵌固于弹簧(a1)另一端，所述升降腔(b)设有固定块(b1)、升缩杆(b2)、推板(b3)，所述固定块(b1)通过焊接连接于升降腔(b)上内壁，所述升缩杆(b2)通过间隙连接于固定块(b1)底部，所述推板(b3)配合安装于升缩杆(b2)末端，所述推板(b3)下方设有定位块(c)、压簧(c1)、压块(c2)，所述定位块(c)嵌固于推板(b3)底部，所述压簧(c1)通过焊接连接于定位块(c)下方，所述压块(c2)嵌固于压簧(c1)末端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件布料机，其特征在于：其结构包括布料机(1)、压实装置(2)、成品出口(3)、送料带(4)、出料带(5)、支撑架(6)，所述布料机(1)通过焊接连接于支撑架(6)顶部，所述压实装置(2)嵌固于布料机(1)上表面，所述成品出口(3)嵌设于布料机(1)一侧，所述送料带(4)通过螺栓连接于布料机(1)内部，所述出料带(5)通过螺栓连接于布料机(1)内侧，所述压实装置(2)包括压实腔(a)、升降腔(b)，所述压实腔(a)嵌设于压实装置(2)内部，所述升降腔(b)嵌设于压实腔(a)内顶部，所述压实腔(a)设有弹簧(a1)、卡板(a2)，所述弹簧(a1)一端通过焊接连接于压实腔(a)内壁，所述卡板(a2)通过嵌固于弹簧(a1)另一端，所述升降腔(b)设有固定块(b1)、升缩杆(b2)、推板(b3)，所述固定块(b1)通过焊接连接于升降腔(b)上内壁，所述升缩杆(b2)通过间隙连接于固定块(b1)底部，所述推板(b3)配合安装于升缩杆(b2)末端，所述推板(b3)下方设有定位块(c)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢娟娟，
申请(专利权)人：孙秋梅，
类型：新型
国别省市：福建;35