一种绿篱机刀片表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台，所述加工台上设有夹持机构，所述加工台的下侧壁固定有支板，所述支板的外壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端固定与位于加工台外侧的连接框，所述连接框上插设有位于加工台上下侧的U型板一和U型板二，所述U型板一和U型板二的端部均固定有电机一，所述电机一的驱动端朝向加工台设置并固定有打磨刀片，所述连接框的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的端部固定有电机二。本实用新型专利技术通过打磨刀片与绿篱机刀片的两面进行接触，并通过打磨刀片的转动以及连接框的移动实现双面打磨，打磨效率更高，避免了二次打磨工作。

【技术实现步骤摘要】
一种绿篱机刀片表面打磨装置
本技术涉及打磨机械
，尤其涉及一种绿篱机刀片表面打磨装置。
技术介绍
绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪。打磨是表面改性技术的一种，通过打磨能使工件表面光滑，使工件使用更加便利，避免粗糙的表面在使用过程中卡顿，而现有的打磨装置不能同时进双面打磨工作，需要二次工作，打磨不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种绿篱机刀片表面打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台，所述加工台上设有夹持机构，所述加工台的下侧壁固定有支板，所述支板的外壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端固定与位于加工台外侧的连接框，所述连接框上插设有位于加工台上下侧的U型板一和U型板二，所述U型板一和U型板二的端部均固定有电机一，所述电机一的驱动端朝向加工台设置并固定有打磨刀片，所述连接框的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有位于U型板一和U型板二之间并相接触的齿轮，所述U型板一和U型板二靠近齿轮的一侧设有与其相啮合的锯齿。优选地，所述加工台上开设有通槽，所述夹持机构包括与通槽内壁上转动连接的夹板，所述加工台的两端均固定嵌设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端延伸至通槽内并固定连接有呈U型设置的推杆。优选地，所述推杆的端部位于夹板的外侧。优选地，所述连接框的内壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有风机。优选地，所述连杆倾斜设置，所述风机的输出端朝向加工台设置。与现有的技术相比，本绿篱机刀片表面打磨装置的优点在于：1、将绿篱机刀片放置在通槽内，两个伸缩杆二的驱动端伸出，推杆往夹板移动，挤压夹板往内侧转动对绿篱机刀片进行夹持；2、电机二带动齿轮转动，通过齿轮与锯齿的啮合带动U型板一往下移动，带动U型板二往上移动，使打磨刀片与绿篱机刀片接触，方便同时进行双面打磨工作。附图说明图1为本技术提出的一种绿篱机刀片表面打磨装置的侧视图；图2为本技术提出的一种绿篱机刀片表面打磨装置中加工台的俯视图。图中：1加工台、2支板、3伸缩杆一、4连接框、5U型板一、6U型板二、7电机一、8打磨刀片、9齿轮、10伸缩杆二、11推杆、12夹板、13风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台1，加工台1上设有夹持机构，加工台1上开设有通槽，夹持机构包括与通槽内壁上转动连接的夹板12，加工台1的两端均固定嵌设有伸缩杆二10，伸缩杆二10的驱动端延伸至通槽内并固定连接有呈U型设置的推杆11，推杆11的端部位于夹板12的外侧，将绿篱机刀片放置在通槽内，两个伸缩杆二10的驱动端伸出，推杆11往夹板12移动，挤压夹板12往内侧转动对绿篱机刀片进行夹持。加工台1的下侧壁固定有支板2，支板2的外壁上固定有连杆，连杆的端部固定有伸缩杆一3，伸缩杆一3的驱动端固定与位于加工台1外侧的连接框4，伸缩杆一3的驱动端伸出收回带动连接框4在工作台1外侧进行移动，实现对绿篱机刀片表面进行全面打磨。连接框4上插设有位于加工台1上下侧的U型板一5和U型板二6，U型板一5和U型板二6的端部均固定有电机一7，电机一7的驱动端朝向加工台1设置并固定有打磨刀片8，连接框4的外壁上固定连接有固定板，固定板的端部固定有电机二，电机二的驱动端固定有位于U型板一5和U型板二6之间并相接触的齿轮9，U型板一5和U型板二6靠近齿轮9的一侧设有与其相啮合的锯齿，电机二带动齿轮9转动，通过齿轮9与锯齿的啮合带动U型板一5往下移动，带动U型板二6往上移动，使打磨刀片8与绿篱机刀片接触，再通过连接框4的前后移动，即可完成绿篱机刀片的全面打磨。连接框的内壁上固定有连杆，连杆的端部固定有风机13，连杆倾斜设置，风机13的输出端朝向加工台1设置，进行打磨工作时，风机13吹出气流与绿篱机刀片接触，将打磨形成的废屑吹出。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述：将绿篱机刀片放置在通槽内，两个伸缩杆二10的驱动端伸出，推杆11往夹板12移动，挤压夹板12往内侧转动对绿篱机刀片进行夹持，启动电机二，电机二带动齿轮9转动，通过齿轮9与锯齿的啮合带动U型板一5往下移动，带动U型板二6往上移动，使打磨刀片8与绿篱机刀片接触，再启动电机一7带动打磨刀片8转动，伸缩杆一3带动连接框4移动，实现打磨刀片对绿篱机刀片的上下面进行打磨工作。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设有夹持机构，所述加工台（1）的下侧壁固定有支板（2），所述支板（2）的外壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有伸缩杆一（3），所述伸缩杆一（3）的驱动端固定与位于加工台（1）外侧的连接框（4），所述连接框（4）上插设有位于加工台（1）上下侧的U型板一（5）和U型板二（6），所述U型板一（5）和U型板二（6）的端部均固定有电机一（7），所述电机一（7）的驱动端朝向加工台（1）设置并固定有打磨刀片（8），所述连接框（4）的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有位于U型板一（5）和U型板二（6）之间并相接触的齿轮（9），所述U型板一（5）和U型板二（6）靠近齿轮（9）的一侧设有与其相啮合的锯齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种绿篱机刀片表面打磨装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设有夹持机构，所述加工台（1）的下侧壁固定有支板（2），所述支板（2）的外壁上固定有连杆，所述连杆的端部固定有伸缩杆一（3），所述伸缩杆一（3）的驱动端固定与位于加工台（1）外侧的连接框（4），所述连接框（4）上插设有位于加工台（1）上下侧的U型板一（5）和U型板二（6），所述U型板一（5）和U型板二（6）的端部均固定有电机一（7），所述电机一（7）的驱动端朝向加工台（1）设置并固定有打磨刀片（8），所述连接框（4）的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有位于U型板一（5）和U型板二（6）之间并相接触的齿轮（9），所述U型板一（5）和U型板二（6）靠近齿轮（9）的一侧设有与其相啮合的锯齿。
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾建华，潘云花，
申请(专利权)人：苏州市振宇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32