【技术实现步骤摘要】
一种金属制品自动上下料机构
本技术属于金属制品生产
,具体涉及一种金属制品自动上下料机构。
技术介绍
部分金属制品在加工生产的过程中,是将一个长条形的金属板块进料,通过锯切机切割成需要的尺寸,即部分金属制品是将金属板块分切切割成大小相等的金属板结构,现有技术的金属板在锯切过程中不能够实现自动化的上料以及出料,通常上料是通过人工手动推进的,这种人工手动推进的形式,不仅仅效率低,劳动强度大,还存在进料尺寸控制不精准,导致锯切出来的金属制品尺寸不精准。为此,我们提出一种能够自动上下料,能够有效降低劳动强度,上料精准且锯切出来的产品质量有保障的金属制品自动上下料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品自动上下料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品自动上下料机构,包括限位放料装置、上料装置以及锯切装置,所述限位放料装置包括放料机架、横向等距离排列设置且与放料机架传动连接的传动辊、设于放料机架前后两侧的两个横向矩形翻边 ...
【技术保护点】
1.一种金属制品自动上下料机构,包括限位放料装置(1)、上料装置(2)以及锯切装置(3),其特征在于:所述限位放料装置(1)包括放料机架(4)、横向等距离排列设置且与放料机架(4)传动连接的传动辊(5)、设于放料机架(4)前后两侧的两个横向矩形翻边(6)以及固定设于两个横向矩形翻边(6)顶部且延伸至传动辊(5)顶部上方的两个透明限位挡板(7),所述上料装置(2)包括设于放料机架(4)左侧面的U形固定板(8)、与U形固定板(8)传动连接的横向丝杆(9)、通过丝杆螺母与横向丝杆(9)传动连接且与两个横向凹面槽(10)内滑动连接的四个滑块(11)固定连接的固定座(12)、固定设于 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属制品自动上下料机构,包括限位放料装置(1)、上料装置(2)以及锯切装置(3),其特征在于:所述限位放料装置(1)包括放料机架(4)、横向等距离排列设置且与放料机架(4)传动连接的传动辊(5)、设于放料机架(4)前后两侧的两个横向矩形翻边(6)以及固定设于两个横向矩形翻边(6)顶部且延伸至传动辊(5)顶部上方的两个透明限位挡板(7),所述上料装置(2)包括设于放料机架(4)左侧面的U形固定板(8)、与U形固定板(8)传动连接的横向丝杆(9)、通过丝杆螺母与横向丝杆(9)传动连接且与两个横向凹面槽(10)内滑动连接的四个滑块(11)固定连接的固定座(12)、固定设于固定座(12)顶部且与支撑平台(13)固定连接的第一气缸(24)、固定设于固定座(12)顶部且位于支撑平台(13)后侧的倒L形支板(14)、固定设于倒L形支板(14)顶部的第二气缸(15)以及设于支撑平台(13)上方且与第二气缸(15)活塞杆端部固定连接的夹板(16),所述锯切装置(3)包括固定设于U形固定板(8)左侧面的锯切平台(17)、固定设于锯切平台(17)顶部的锯切机(18)以及设于锯切平台(17)左侧面的...
【专利技术属性】
技术研发人员:万伟东,陈修有,
申请(专利权)人:昆山市全富智自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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