一种便于清理的金属制品加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的金属制品加工模具，所述下模连接于底座的上端，所述下模的内部底端设有用于连接底板的安装槽，所述底板的上端左侧设有第一磁铁，所述底板的上端右侧通过合页连接有下模槽，所述下模槽的左侧下端连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相吸；本实用新型专利技术冲压过程产生的碎屑在下模槽内积留，通过设有的气缸输出带动底板上升进而下模槽上升，使得下模槽移出下模中，从左侧掀起下模槽，使得右端在底板上转动，下端的第二磁铁从第一安装槽中移出与第一磁铁分离，进而下模槽的上端被向下倒置，内部残留的碎屑则倒出，完成清理工作，结构紧凑一体，清理操作简单便捷，效率高，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的金属制品加工模具


[0001]本技术涉及金属制品加工模具
，具体为一种便于清理的金属制品加工模具。

技术介绍

[0002]在一些金属制品的产品加工中，很妒忌都是冲压加工而成，而现有的部分冲压模具，在加工完成后，模具的模腔内部会残留大量的碎屑，不便于清理而且会影响下一组产品的加工品质，可见碎屑清理的重要性。
[0003]为此，我们推出一种便于清理的金属制品加工模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的金属制品加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的金属制品加工模具，包括底座、下模、上模，所述下模连接于底座的上端，所述下模的内部底端设有用于连接底板的安装槽，所述底板的上端左侧设有第一磁铁，所述底板的上端右侧通过合页连接有下模槽，所述下模槽的左侧下端连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相吸，所述下模槽位于下模的内部，所述底板的左端延伸置于下模的外侧，且底座的左端外侧连接有气缸，所述气缸的输出端连接至底板的下端，所述上模的下端设有凸起，且上模的下端连接至下模的上端，所述凸起位于下模槽中之间形成模腔。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述底板的上端右侧设有用于安装第一磁铁的第一安装槽，且第一磁铁位于第一安装槽的底部。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述下模与底座通过焊接固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述气缸的输出端通过螺栓连接至底板的左侧下端。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述下模的左端呈开口状设置。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述底板呈L型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术冲压过程产生的碎屑在下模槽内积留，通过设有的气缸输出带动底板上升进而下模槽上升，使得下模槽移出下模中，从左侧掀起下模槽，使得右端在底板上转动，下端的第二磁铁从第一安装槽中移出与第一磁铁分离，进而下模槽的上端被向下倒置，内部残留的碎屑则倒出，完成清理工作，结构紧凑一体，清理操作简单便捷，效率高，省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术下模与下模槽的连接关系结构示意图；
[0014]图3为本技术底板与下模槽的连接状态结构示意图；
[0015]图4为本技术安装槽结构示意图；
[0016]图5为本技术下模槽右掀在进行清理的状态结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、下模；3、模腔；4、上模；5、凸起；6、下模槽；7、底板；8、气缸；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、第一安装槽；15、安装槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的金属制品加工模具，包括底座1、下模2、上模4，所述下模2连接于底座1的上端，所述下模2的内部底端设有用于连接底板7的安装槽15，所述底板7的上端左侧设有第一磁铁9，所述底板7的上端右侧通过合页连接有下模槽6，所述下模槽6的左侧下端连接有第二磁铁10，所述第一磁铁9与第二磁铁10相吸，所述下模槽6位于下模2的内部，所述底板7的左端延伸置于下模2的外侧，且底座1的左端外侧连接有气缸8，所述气缸8的输出端连接至底板7的下端，所述上模4的下端设有凸起5，且上模4的下端连接至下模2的上端，所述凸起5位于下模槽6中之间形成模腔3。
[0021]具体的，所述底板7的上端右侧设有用于安装第一磁铁9的第一安装槽11，且第一磁铁9位于第一安装槽11的底部，使得下模槽6转动后，下端的第二磁铁10得以进入第一安装槽11中与第一磁铁9相吸，使得下模槽6平稳的在底板7上端。具体的，所述下模2与底座1通过焊接固定连接，连接稳定性好。具体的，所述气缸8的输出端通过螺栓连接至底板7的左侧下端，便于安装和拆卸，气缸8的右侧通过螺栓和连接卡环固定在底座1的左端外侧。具体的，所述下模2的左端呈开口状设置，使得底板7得以上下移动。具体的，所述底板7呈L型设置，通过气缸8输出带动底板7上升进而下模槽6上升，使得下模槽6移出下模2中，从左侧掀起下模槽6，使得右端在底板7上转动，进而下模槽6的上端被向下，内部残留的碎屑则倒出，完成清理工作。
[0022]具体的，使用时，上模4通过常规设置的动力驱动装置（如液压缸）带动下移位于下模2上，进行冲压使得下模槽6内的工件被冲压成型，冲压过程产生的碎屑在下模槽6内，上模4与下模2分离后，冲压的产品取出，通过气缸8输出带动底板7上升进而下模槽6上升，使得底板7带动下模槽6移出下模2中，从左侧掀起下模槽6，使得右端在底板7上转动，下端的第二磁铁10从第一安装槽11中移出与第一磁铁9分离，进而下模槽6的上端被向下倒置，内部残留的碎屑则倒出，完成清理工作。
[0023]需要说明的是，气缸8的启动停止控制在本领域均为现有技术，采用现有技术的控制器实现，例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的金属制品加工模具，包括底座（1）、下模（2）、上模（4），其特征在于：所述下模（2）连接于底座（1）的上端，所述下模（2）的内部底端设有用于连接底板（7）的安装槽（15），所述底板（7）的上端左侧设有第一磁铁（9），所述底板（7）的上端右侧通过合页连接有下模槽（6），所述下模槽（6）的左侧下端连接有第二磁铁（10），所述第一磁铁（9）与第二磁铁（10）相吸，所述下模槽（6）位于下模（2）的内部，所述底板（7）的左端延伸置于下模（2）的外侧，且底座（1）的左端外侧连接有气缸（8），所述气缸（8）的输出端连接至底板（7）的下端，所述上模（4）的下端设有凸起（5），且上模（4）的下端连接至下模（2）的上端，所述凸起（5）位于下模槽（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟东，陈修有，
申请(专利权)人：昆山市全富智自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：