一种金属制品加工用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种金属制品加工用转运装置，包括支撑底板，所述支撑底板内部设有安装腔左端设有异步电机，所述异步电机的输出端转动设有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹滑动设有滑块，所述滑块上端固定设有连接块，所述支撑底板侧上端面右侧通过设有的铰链座活动连接有调节辅助架，本实用新型专利技术使用时通过调节辅助架的上传送滚轮的设置，便于工人将管材滚动至移动式放置板上，提高管材的转运装载效率，通过第二气缸将调节辅助架角度调节至竖直状态时，起到对管材的固定作用，避免了管材转运时出现滚动的现象，且本实用新型专利技术实现对管材的装载转运，无需人工将管材搬运至转运装置上，节省了工人的劳动强度及人力的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用转运装置
本技术属于钢材加工
，具体涉及一种金属制品加工用转运装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材加工完成，需要将其转运，然而现有的转运装置由于缺乏固定机构，容易造成钢材掉落，特别是钢管，容易滚动，碰撞还会发生噪音，不方便使用，而且在生产加工过程中，经常需要将金属制品从一个生产线转移到另一个生产线上，传统的转运装置需要工人装载和卸货，浪费人力，操作麻烦，为此，我们提出一种金属制品加工用转运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品加工用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用转运装置，包括支撑底板，所述支撑底板内部设有安装腔左端设有异步电机，所述异步电机的输出端转动设有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹滑动设有滑块，所述滑块上端固定设有连接块，所述连接块的一端贯穿所述支撑底板上端中设有的滑槽延伸至所述支撑底板上端面，所述连接块的内部的延伸一端位于所述支撑底板上端面水平设有放置底板，所述支撑底板的左侧设有辅助推杆，所述支撑底板上端面左侧竖直设有安装竖板，所述安装竖板的右侧面上下对称设有第一气缸，所述第一气缸的液压杆一端固设有缓冲垫板，所述支撑底板的左侧面通过铰链座活动连接设有第二气缸，所述支撑底板侧上端面右侧通过设有的铰链座活动连接有调节辅助架。作为本技术方案的进一步优化，所述放置底板的表面均匀设有的凹槽内固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的内部位于放置底板上设有的凹槽内底端固定设有缓冲套件，所述第一弹簧与所述缓冲套件的上端位于所述放置底板的上端水平活动设有放置缓冲垫板，所述放置缓冲垫板活动套接在所述放置底板的上。作为本技术方案的进一步优化，所述调节辅助架内均匀设有传送滚轮，所述调节辅助架的一侧两端设有的滑槽内滑动设有滑动支架，所述滑动支架的右侧通过设有的铰链座与所述第二气缸的液压杆一端活动连接设置。作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲垫板的右侧面均匀固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定设有活动夹板，所述活动夹板的底端面与所述放置缓冲垫板的表面水平设置。作为本技术方案的进一步优化，所述支撑底板底端四边固定设有自锁万向轮，所述自锁万向轮的一侧位于所述支撑底板的底侧面固定设有支撑气缸，所述支撑气缸的液压杆底端设有支撑垫板。作为本技术方案的进一步优化，所述辅助推杆的表面套接设有橡胶防滑垫。本技术的技术效果和优点：该金属制品加工用转运装置，通过异步电机启动驱使螺纹转轴转动，螺纹转轴驱使滑块水平移动，同时驱使由连接块、放置底板、放置缓冲垫板、第一弹簧、缓冲套件构成的移动式放置板移动在支撑底板表面左右移动，实现对管材的装载转运，无需人工将管材搬运至转运装置上，节省了工人的劳动强度及人力的使用成本，通过安装竖板上设置的第一气缸推动由缓冲垫板、第二弹簧、活动夹板构成的固定卡板组件移动，可以实现对管材本体进行固定，使其不会在转运过程中掉落，解决了现有的转运装置由于缺乏固定机构，容易造成钢材掉落的问题，而且通过第二弹簧的设置，使管材在转运时，降低管材的碰撞摩擦及噪音的产生，通过设置的第二气缸带动滑动支架调节滑动，同时带动调节辅助架调节移动，使调节辅助架角度调节与地面接触即可，便于管材的转运至移动式放置板上，减掉工人搬运的过程，通过调节辅助架的上传送滚轮的设置，便于工人将管材滚动至移动式放置板上，提高管材的转运装载效率，通过第二气缸将调节辅助架角度调节至竖直状态时，起到对管材的固定作用，避免了管材转运时出现滚动的现象，通过放置底板与放置垫板之间设置的第一弹簧和缓冲套件的配合使用，避免了放置缓冲垫板和管材转运时发生碰撞，对放置缓冲垫板起到一定的减震缓冲效果，通过自锁万向轮与支撑气缸的的设置，自锁万向轮对转运转装置起到移动定位作用，而且支撑气缸的设置，防止在装载管材时转运装置出现晃动不稳定的现象，提高转运装置在装载使的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主视外部结构示意图；图3为本技术调节辅助架俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支撑底板；2、异步电机；3、螺纹转轴；4、滑块；5、自锁万向轮；6、支撑气缸；7、连接块；8、辅助推杆；9、安装竖板；10、第一气缸；11、缓冲垫板；12、第二弹簧；13、活动夹板；14、第二气缸；15、调节辅助架；16、滑动支架；17、传送滚轮；18、放置底板；19、放置缓冲垫板；20、第一弹簧；21、缓冲套件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用转运装置，包括支撑底板1，支撑底板1底端四边固定设有自锁万向轮5，自锁万向轮5的一侧位于支撑底板1的底侧面固定设有支撑气缸6，支撑气缸6的液压杆底端设有支撑垫板，支撑底板1内部设有安装腔左端设有异步电机2，异步电机2的输出端转动设有螺纹转轴3，螺纹转轴3上螺纹滑动设有滑块4，滑块4上端固定设有连接块7，连接块7的一端贯穿支撑底板1上端中设有的滑槽延伸至支撑底板1上端面，连接块7的内部的延伸一端位于支撑底板1上端面水平设有放置底板18，放置底板18的表面均匀设有的凹槽内固定设有第一弹簧20，第一弹簧20的内部位于放置底板18上设有的凹槽内底端固定设有缓冲套件21，第一弹簧20与缓冲套件21的上端位于放置底板18的上端水平活动设有放置缓冲垫板19，放置缓冲垫板19活动套接在放置底板18的上，支撑底板1的左侧设有辅助推杆8，辅助推杆8的表面套接设有橡胶防滑垫，起到工人推动时防滑的作用。支撑底板1上端面左侧竖直设有安装竖板9，安装竖板9的右侧面上下对称设有第一气缸10，第一气缸10的液压杆一端固设有缓冲垫板11，缓冲垫板11的右侧面均匀固定设有第二弹簧12，第二弹簧12的右侧固定设有活动夹板13，活动夹板13的底端面与放置缓冲垫板19的表面水平设置，支撑底板1的左侧面通过铰链座活动连接设有第二气缸14，支撑底板1侧上端面右侧通过设有的铰链座活动连接有调节辅助架15，调节辅助架15内均匀设有传送滚轮17，调节辅助架15的一侧两端设有的滑槽内滑动设有滑动支架16，滑动支架16的右侧通过设有的铰链座与第二气缸14的液压杆一端活动连接设置。具体的，使用时通过异步电机2启动驱使螺纹转轴3转动，螺纹转轴3驱使滑块4水平移动，同时驱使由连接块7、放置底板18、放置缓冲垫板19、第一弹簧20、缓冲套件21构成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工用转运装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)内部设有安装腔左端设有异步电机(2)，所述异步电机(2)的输出端转动设有螺纹转轴(3)，所述螺纹转轴(3)上螺纹滑动设有滑块(4)，所述滑块(4)上端固定设有连接块(7)，所述连接块(7)的一端贯穿所述支撑底板(1)上端中设有的滑槽延伸至所述支撑底板(1)上端面，所述连接块(7)的内部的延伸一端位于所述支撑底板(1)上端面水平设有放置底板(18)，所述支撑底板(1)的左侧设有辅助推杆(8)，所述支撑底板(1)上端面左侧竖直设有安装竖板(9)，所述安装竖板(9)的右侧面上下对称设有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的液压杆一端固设有缓冲垫板(11)，所述支撑底板(1)的左侧面通过铰链座活动连接设有第二气缸(14)，所述支撑底板(1)侧上端面右侧通过设有的铰链座活动连接有调节辅助架(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用转运装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)内部设有安装腔左端设有异步电机(2)，所述异步电机(2)的输出端转动设有螺纹转轴(3)，所述螺纹转轴(3)上螺纹滑动设有滑块(4)，所述滑块(4)上端固定设有连接块(7)，所述连接块(7)的一端贯穿所述支撑底板(1)上端中设有的滑槽延伸至所述支撑底板(1)上端面，所述连接块(7)的内部的延伸一端位于所述支撑底板(1)上端面水平设有放置底板(18)，所述支撑底板(1)的左侧设有辅助推杆(8)，所述支撑底板(1)上端面左侧竖直设有安装竖板(9)，所述安装竖板(9)的右侧面上下对称设有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的液压杆一端固设有缓冲垫板(11)，所述支撑底板(1)的左侧面通过铰链座活动连接设有第二气缸(14)，所述支撑底板(1)侧上端面右侧通过设有的铰链座活动连接有调节辅助架(15)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用转运装置，其特征在于：所述放置底板(18)的表面均匀设有的凹槽内固定设有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的内部位于放置底板(18)上设有的凹槽内底端固定设有缓冲套件(21)，所述第一弹簧(20)与所述缓冲套件(21)的上端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟东，陈修有，
申请(专利权)人：昆山市全富智自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32