一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，所属双金属孔锯技术领域，包括双金属孔锯，双金属孔锯上端设有与双金属孔锯相插嵌式连接固定的柄杆组件，柄杆组件内设有延伸出双金属孔锯下端的定位导向钻头，柄杆组件下端设有与定位导向钻头相套接的缓冲弹簧。柄杆组件包括钻具座，钻具座上部设有与钻具座相限位嵌套连接的夹柄，夹柄与钻具座间设有若干呈等间距环形分布且与钻具座相限位嵌套的轴心调节紧固件，夹柄下端设有与钻具座呈一体化贯穿且与定位导向钻头相嵌套的钻头装配孔。具有结构紧凑、锯孔精准、稳定性高、排屑散热性能强和使用周期长的特点。提高操作便捷性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯
本技术涉及双金属孔锯
，具体涉及一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯。
技术介绍
孔锯，使用范围极其广泛，它一般可切割非常硬的物质，包括硬化钢、铸铁、砖块等，并与碳钢制的轴与定心钻配套。双金属孔锯，是各类切割工具中的一种，可切割包括不绣钢在内的所有可加工金属、木材，带钉木料、塑料、化纤玻璃、干式墙、纤维板及复合材料。现有技术中的双金属孔锯结构相对比较复杂，装配比较烦琐，装配精度和生产效率较低，且大多数孔锯一般情况下一把锯同时只适用于一台器件，因此孔锯利用率较低。中国专利CN203887281U，公开日为2014年10月22日，公开了一种变齿双金属孔锯。包括锯体，所述的锯体的左侧端为与锯体相固定的固定端，所述的锯体的右侧端为与锯体一体化的锯齿，所述的锯齿包括标准齿段和变齿段，所述的标准齿段中设有与标准齿段一体化的变齿段，所述的固定端中设有紧固孔，所述的紧固孔的外侧设有定位孔，所述的锯体的外壁中设有均匀分布的排屑孔，所述的锯体外壁的表面设有石墨层。该结构简单、实用性差、排屑能力弱和使用周期短的缺陷。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在结构简单、实用性差、排屑能力弱和使用周期短的不足，提供了一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，其具有结构紧凑、锯孔精准、稳定性高、排屑散热性能强和使用周期长的特点。提高操作便捷性和稳定性。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，包括双金属孔锯，所述的双金属孔锯上端设有与双金属孔锯相插嵌式连接固定的柄杆组件，所述的柄杆组件内设有延伸出双金属孔锯下端的定位导向钻头，所述的柄杆组件下端设有与定位导向钻头相套接的缓冲弹簧。所述的柄杆组件包括钻具座，所述的钻具座上部设有与钻具座相限位嵌套连接的夹柄，所述的夹柄与钻具座间设有若干呈等间距环形分布且与钻具座相限位嵌套的轴心调节紧固件，所述的夹柄下端设有与钻具座呈一体化贯穿且与定位导向钻头相嵌套的钻头装配孔。作为优选，所述的轴心调节紧固件包括压紧弹簧，所述的压紧弹簧与夹柄间设有与压紧弹簧相卡嵌式套接限位固定的钢珠。作为优选，所述的轴心调节紧固件下方设有与夹柄、钻具座相卡槽式嵌套的半圆环。作为优选，所述的钻具座外端面上设有与钻头装配孔相连通的钻头螺钉孔，所述的钻具座下端面设有若干呈等间距环形分布的安装螺钉孔。作为优选，所述的双金属孔锯内设有若干呈等间距环形分布且与安装螺钉孔相螺纹式套接的螺钉。作为优选，所述的钻具座与缓冲弹簧间设有与钻具座呈同轴式一体化连通的弹簧导向台阶轴套。作为优选，所述的包括筒体，所述的筒体一端面上设有若干呈环形分布的锯齿，所述的筒体另一端面上设有与钻具座相螺钉式嵌套固定的装配盖板，所述的筒体壁上设有若干排屑双边孔。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，与现有技术相比较，具有结构紧凑、锯孔精准、稳定性高、排屑散热性能强和使用周期长的特点。提高操作便捷性和稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的柄杆组件的结构剖视图。图3是本技术中的轴心调节紧固件的结构示意图。图4是本技术中的双金属孔锯的侧视结构剖视图图。图5是本技术中的双金属孔锯的俯视结构示意图。图中：柄杆组件1，螺钉2，双金属孔锯3，缓冲弹簧4，定位导向钻头5，夹柄6，轴心调节紧固件7，半圆环8，钻具座9，钻头螺钉孔10，安装螺钉孔11，弹簧导向台阶轴套12，钻头装配孔13，钢珠14，压紧弹簧15，锯齿16，排屑双边孔17，筒体18，装配盖板19。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1-5所示，一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，包括双金属孔锯3，双金属孔锯3包括筒体18，筒体18一端面上设有168颗呈环形分布的锯齿16，筒体18另一端面上设有与钻具座9相螺钉式嵌套固定的装配盖板19，筒体18壁上设有4组排屑双边孔17。双金属孔锯3上端设有与双金属孔锯3相插嵌式连接固定的柄杆组件1，柄杆组件1内设有延伸出双金属孔锯3下端的定位导向钻头5，柄杆组件1下端设有与定位导向钻头5相套接的缓冲弹簧4。柄杆组件1包括钻具座9，钻具座9与缓冲弹簧4间设有与钻具座9呈同轴式一体化连通的弹簧导向台阶轴套12。钻具座9上部设有与钻具座9相限位嵌套连接的夹柄6，夹柄6与钻具座9间设有4个呈等间距环形分布且与钻具座9相限位嵌套的轴心调节紧固件7，轴心调节紧固件7包括压紧弹簧15，压紧弹簧15与夹柄6间设有与压紧弹簧15相卡嵌式套接限位固定的钢珠14。轴心调节紧固件7下方设有与夹柄6、钻具座9相卡槽式嵌套的半圆环8。夹柄6下端设有与钻具座9呈一体化贯穿且与定位导向钻头5相嵌套的钻头装配孔13。钻具座9外端面上设有与钻头装配孔13相连通的钻头螺钉孔10，钻具座9下端面设有若干呈等间距环形分布的安装螺钉孔11。双金属孔锯3内设有2个呈等间距环形分布且与安装螺钉孔11相螺纹式套接的螺钉2。综上所述，该带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，具有结构紧凑、锯孔精准、稳定性高、排屑散热性能强和使用周期长的特点。提高操作便捷性和稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。总之，以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，其特征在于：包括双金属孔锯（3），所述的双金属孔锯（3）上端设有与双金属孔锯（3）相插嵌式连接固定的柄杆组件（1），所述的柄杆组件（1）内设有延伸出双金属孔锯（3）下端的定位导向钻头（5），所述的柄杆组件（1）下端设有与定位导向钻头（5）相套接的缓冲弹簧（4）；所述的柄杆组件（1）包括钻具座（9），所述的钻具座（9）上部设有与钻具座（9）相限位嵌套连接的夹柄（6），所述的夹柄（6）与钻具座（9）间设有若干呈等间距环形分布且与钻具座（9）相限位嵌套的轴心调节紧固件（7），所述的夹柄（6）下端设有与钻具座（9）呈一体化贯穿且与定位导向钻头（5）相嵌套的钻头装配孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，其特征在于：包括双金属孔锯（3），所述的双金属孔锯（3）上端设有与双金属孔锯（3）相插嵌式连接固定的柄杆组件（1），所述的柄杆组件（1）内设有延伸出双金属孔锯（3）下端的定位导向钻头（5），所述的柄杆组件（1）下端设有与定位导向钻头（5）相套接的缓冲弹簧（4）；所述的柄杆组件（1）包括钻具座（9），所述的钻具座（9）上部设有与钻具座（9）相限位嵌套连接的夹柄（6），所述的夹柄（6）与钻具座（9）间设有若干呈等间距环形分布且与钻具座（9）相限位嵌套的轴心调节紧固件（7），所述的夹柄（6）下端设有与钻具座（9）呈一体化贯穿且与定位导向钻头（5）相嵌套的钻头装配孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，其特征在于：所述的轴心调节紧固件（7）包括压紧弹簧（15），所述的压紧弹簧（15）与夹柄（6）间设有与压紧弹簧（15）相卡嵌式套接限位固定的钢珠（14）。


3.根据权利要求1所述的一种带排屑孔式多边分齿的双金属孔锯，其特征在于：所述的轴心调节紧固件（7）下方设有与夹柄（6）、钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆忠，虞利平，应关力，
申请(专利权)人：浙江荣达工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33