一种用于锯床的刀具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锯床的刀具机构，包括刀托，所述刀托的前表面开有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有刀具，所述刀具与第一凹槽间隙配合，所述第一凹槽的左侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与刀具固定相连。该用于锯床的刀具机构，通过刀托、刀具、滑槽、滑块、调刀旋杆和稳刀杆之间的配合，将各部件进行安装完成后，需要调整刀具位置时，操作人员可以将旋钮进行转动，可使刀具在第一凹槽内部进行上下移动，调整刀具位置期间无需将压刀板进行拆卸与复位，使得操作简单化，即刀具位置调整的效率得到明显增强，可以提高锯床的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锯床的刀具机构
本技术涉及锯床的刀具机构
，具体为一种用于锯床的刀具机构。
技术介绍
锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧，目前市面上所销售使用的锯床的刀具机构依旧存在一定的弊端，在运作过程中，当工件内径大于25mm时需要调整刀具位子来满足钢杆的切割，其调整刀具位子的过程中需要将多个固定螺栓进行拆卸，将压刀板进行卸下，来调整刀具位置，然后在将压刀板以及固定螺栓复位，方可实现刀具位子的调整，其整体过程较为繁琐，刀具位子转换较慢，进而影响工件的切割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锯床的刀具机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上所销售使用的工件切断机的刀头机构依旧存在一定的弊端，在运作过程中，当工件内径大于25mm时需要调整刀具位子来满足钢杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锯床的刀具机构，包括刀托(1)，其特征在于：所述刀托(1)的前表面开有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部设有刀具(3)，所述刀具(3)与第一凹槽(2)间隙配合，所述第一凹槽(2)的左侧开有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动卡接有滑块(5)，所述滑块(5)与刀具(3)固定相连，所述刀托(1)的前表面四角均开有通孔(6)，所述刀托(1)的顶端设有调刀旋杆(7)，所述刀具(3)的底端左右两侧均设有稳刀杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锯床的刀具机构，包括刀托(1)，其特征在于：所述刀托(1)的前表面开有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部设有刀具(3)，所述刀具(3)与第一凹槽(2)间隙配合，所述第一凹槽(2)的左侧开有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动卡接有滑块(5)，所述滑块(5)与刀具(3)固定相连，所述刀托(1)的前表面四角均开有通孔(6)，所述刀托(1)的顶端设有调刀旋杆(7)，所述刀具(3)的底端左右两侧均设有稳刀杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于锯床的刀具机构，其特征在于：所述滑槽(4)与滑块(5)构成滑动机构。


3.根据权利要求1所述的一种用于锯床的刀具机构，其特征在于：所述调刀旋杆(7)包括圆筒(701)、轴承(702)、丝杠(703)、旋钮(704)、套环(705)、螺杆(706)和第一螺母(707)，所述圆筒(701)位于刀托(1)的顶端，所述圆筒(701)的内壁上下两端均固接有轴承(702)，所述轴承(702)的内壁固接有丝杠(703)，所述丝杠(703)的一部分贯穿刀托(1)与刀具(3)，所述丝杠(703)与刀托(1)间隙配合，所述丝杠(703)与刀具(3)螺纹相连，所述丝杠(703)的顶端固接有旋钮(704)，所述圆筒(701)的外壁底端固定套接有套环(705)，所述套环(705)与刀托(1)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：董光润，姜明，
申请(专利权)人：泰安市华伟重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37