一种基于双轨油漆喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于双轨油漆喷涂生产线，包括底板支架、第二装置外壳和支撑板，所述底板支架的顶端安装有第一装置支架，且第一装置支架内侧底板支架的顶端安装有第三装置外壳，所述第三装置外壳的内部设置有第四装置外壳，所述第三装置外壳两侧两端底板支架的顶端皆安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端安装有顶板，且顶板顶端均匀安装有贯穿至顶板底端的铜管。该基于双轨油漆喷涂生产线通过第一电动伸缩杆带动铜管插入罐中进行使用，再通过气动隔膜泵将第四装置外壳内部的漆料分别输送到第一喷头与第二喷头，对装置内部的材料进行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双轨油漆喷涂生产线
本技术涉及喷涂生产
，具体为一种基于双轨油漆喷涂生产线。
技术介绍
喷涂、涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，喷涂、涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现有喷涂生产线多采用单轨道运行进行正面喷涂，传统的基于双轨油漆喷涂生产线基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数基于双轨油漆喷涂生产线在使用的过程中需要手动的方式翻转需要进行喷涂材料进行喷涂，手工的方式去翻转使得生产的效率不高；2、目前市场上大多数基于双轨油漆喷涂生产线在使用的使得时候无法快速得到添加喷涂的漆料，使得装置的使用效率不高，容易造成生产停滞的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于双轨油漆喷涂生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于双轨油漆喷涂生产线，包括底板支架、第二装置外壳和支撑板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于双轨油漆喷涂生产线，包括底板支架(1)、第二装置外壳(14)和支撑板(30)，其特征在于：所述底板支架(1)的顶端安装有第一装置支架(2)，且第一装置支架(2)内侧底板支架(1)的顶端安装有第三装置外壳(33)，所述第三装置外壳(33)的内部设置有第四装置外壳(34)，所述第三装置外壳(33)两侧两端底板支架(1)的顶端皆安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的顶端安装有顶板(4)，且顶板(4)顶端均匀安装有贯穿至顶板(4)底端的铜管(35)，所述底板支架(1)顶端一侧的中间位置处安装有气动隔膜泵(31)，且气动隔膜泵(31)的输入端通过管道与铜管(35)相连接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种基于双轨油漆喷涂生产线，包括底板支架(1)、第二装置外壳(14)和支撑板(30)，其特征在于：所述底板支架(1)的顶端安装有第一装置支架(2)，且第一装置支架(2)内侧底板支架(1)的顶端安装有第三装置外壳(33)，所述第三装置外壳(33)的内部设置有第四装置外壳(34)，所述第三装置外壳(33)两侧两端底板支架(1)的顶端皆安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的顶端安装有顶板(4)，且顶板(4)顶端均匀安装有贯穿至顶板(4)底端的铜管(35)，所述底板支架(1)顶端一侧的中间位置处安装有气动隔膜泵(31)，且气动隔膜泵(31)的输入端通过管道与铜管(35)相连接，所述第一装置支架(2)靠近气动隔膜泵(31)一端的顶端安装有第二电机(37)，且第二电机(37)输出端安装有贯穿至第一装置支架(2)内部的第四主动轮(32)，所述第四主动轮(32)远离气动隔膜泵(31)一侧第一装置支架(2)的顶端均匀安装有第一辅动轮(6)，且第一辅动轮(6)外侧设置有与第四主动轮(32)滑动连接的第一传送带(5)，所述第一装置支架(2)内部的顶端的四角位置处皆安装有第二电动伸缩杆(7)，且第二电动伸缩杆(7)的顶端安装有第一装置外壳(8)，所述第一装置外壳(8)底端靠近气动隔膜泵(31)的一侧均匀安装有第二喷头(18)，所述第一装置外壳(8)内部远离气动隔膜泵(31)一侧的井段安装有第一电热管(10)，且第一电热管(10)的底端皆安装有第一风扇(9)，所述第一装置外壳(8)顶端的两端皆安装有支撑杆(40)，且支撑杆(40)远离气动隔膜泵(31)一端的中间位置处安装有第一电机(36)。


2.根据权利要求1所述的一种基于双轨油漆喷涂生产线，其特征在于：所述第一电机(36)输出端安装有贯穿至支撑杆(40)内部的第一主动轮(11)，且第一主动轮(11)靠近气动隔膜泵(31)的一侧均匀安装有第二辅动轮(20)，所述第二辅动轮(20)外侧设置有与第一主动轮(11)滑动连接的第二传送带(12)，所述支撑杆(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉远，
申请(专利权)人：唐山瑞欧威客车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13