带气流稳定装置的定硫仪制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带气流稳定装置的定硫仪，它包括固定于底板上的炉体、控制机构以及通过管路依次相连的电解池、干燥装置、流量感应器和循环泵，炉体内装设有燃烧管，电解池通过管路与燃烧管的尾端相连，炉体的入口端设有送样嘴，送样嘴与送样装置相连，所述电解池与干燥装置之间设有气流稳定装置，气流稳定装置包括盛装有废气处理物质的废气处理池，所述废气处理池通过管路分别与电解池以及干燥装置连通。本实用新型专利技术是一种能够使测定过程中的气流保持稳定的带气流稳定装置的定硫仪，它能使测试过程中气流恒定不变，为精确测定含硫量提供了保证，从而提高了仪器的测试精度和稳定性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到可燃物质中含硫量的测量设备领域，特指一种带气流稳定装置的定硫仪。
技术介绍
硫是煤样中最主要的有害成份，煤样中所含的硫化物燃烧后会生成SO2等有害气体，以及其所产生的飞灰会随烟气排入大气，造成大气污染和环境粉尘污染，因此对煤样中硫含量的检测是煤炭生产、销售、使用以及环保部门的一项非常重要的工作。现有技术中，为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量，一般采用定硫仪作为常用的测量设备。在各种测量设备中，如定硫仪等，均采用库仑测硫法。煤样在反应炉中燃烧后产生二氧化硫和少量三氧化硫气体通过与反应炉内腔相连的管路进入电解池内进行滴定，根据电生碘和电生溴所消耗的电量来测定试样中硫的含量。在测试过程中采用边燃烧边抽取气体的方式，因此气流量要求稳定。但由于测定过程中需连续抽取气体，而气体的浓度的时间分布是很不均匀的，因而从电解池内抽出的废气中不可避免的仍含有少量二氧化硫和三氧化硫，它会使流量感应器随测量时间的推移而流量指示逐渐下降。在气体流量变化时，含硫量难以进行精确的测定，从而影响测量的精确性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种能够使测定过程中的气流保持稳定的带气流稳定装置的定硫仪，它能使测试过程中气流恒定不变，为精确测定含硫量提供了保证，从而提高了仪器的测试精度和稳定性。为解决上述技术问题，本技术提出的解决方案为一种带气流稳定装置的定硫仪，它包括固定于底板上的炉体、控制机构以及通过管路依次相连的电解池、干燥装置、流量感应器和循环泵，炉体内装设有燃烧管，电解池通过管路与燃烧管的尾端相连，炉体的入口端设有送样嘴，送样嘴与送样装置相连，其特征在于所述电解池与干燥装置之间设有气流稳定装置，气流稳定装置包括盛装有废气处理物质的废气处理池，所述废气处理池通过管路分别与电解池以及干燥装置连通。所述废气处理池内的废气处理物质为电解液，废气处理池内设有与控制机构相连的电极片。所述废气处理池内的废气处理物质为中和介质。所述中和介质为碱性物质。所述废气处理池通过废气进气管与电解池连通，废气进气管一端位于电解池内电解池电解液液面以上，另一端位于废气处理池内废气处理物质界面以下；所述废气处理池通过废气排气管与干燥装置连通，废气排气管的一端位于废气处理池内废气处理物质界面以上。与现有技术相比，本技术的优点就在于本技术带气流稳定装置的定硫仪通过在电解池与干燥装置之间设置一个气流稳定装置并通过管路保持连通，该气流稳定装置能够通过电化学方式或纯化学方式，把从电解池抽出的废气中含有的少量残留二氧化硫和三氧化硫彻底去除，使其流经干燥装置、流量感应器的气体不含硫分，从而使测试过程中气流稳定，流量感应器的指示保持不变，提高了煤样测定的精确度。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术中气流稳定装置的实施例1的结构示意图；图3是本技术中气流稳定装置的实施例2的结构示意图。图例说明1、底板 2、气流稳定装置21、废气处理池 22、电解液23、电极片 24、中和介质25、废气进气管 26、废气排气管3、电解池31、电解池进气管32、电解池电解液5、炉体 6、送样嘴7、样舟平台 8、样舟9、送样装置 10、控制机构11、循环泵 12、流量感应器13、干燥装置14、燃烧管 具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术的带气流稳定装置的定硫仪，它包括固定于底板1上的炉体5、控制机构10以及通过管路依次相连的电解池3、干燥装置13、流量感应器12和循环泵11，炉体5内装设有燃烧管14，电解池3通过管路与燃烧管14的尾端相连，炉体5的入口端设有送样嘴6，送样嘴6与送样装置9相连，该送样装置9用来将盛装着待测煤样的样舟8由样舟平台7托着经送样嘴6送入燃烧管14内进行充分燃烧，燃烧完排出的气体依次流经电解池3、干燥装置13、流量感应器12和循环泵11，从而得到一组实验数据，完成测量工作。该送样装置9可以采用人工送样的机构，也可以采用自动送样的机构。控制机构10是用于控制整个仪器的运动、定位和数据采集；电解池3用于分析从炉体5抽出的气流中的含硫量；干燥装置13用于吸收排出气流中的水分；流量感应器12用于测量及控制气流量的大小；循环泵11用于提供气流动力。本技术的定硫仪中，电解池3与干燥装置13之间设有气流稳定装置2，气流稳定装置2包括盛装有废气处理物质的废气处理池21，废气处理池21通过管路分别与电解池3以及干燥装置13连通。该气流稳定装置2能够通过电化学方式或纯化学方式，把从电解池3抽出的废气中含有的少量残留二氧化硫和三氧化硫彻底去除，使其流经干燥装置13、流量感应器12的气体不含硫分，从而使气流稳定，流量感应器12的指示保持不变，提高煤样测定的精确度。本技术中气流稳定装置2可以采用多种方式，以下将结合具体实施例对气流稳定装置2做进一步详细说明，但本技术并不局限于以下有限几个实施例的方式。实施例1如图2所示，本实施例中，气流稳定装置2包括盛装有废气处理物质的废气处理池21，废气处理池21通过管路分别与电解池3以及干燥装置13连通。废气处理池21内的废气处理物质为电解液22，电解液22内可以含有如碘化钾和溴化钾溶液。废气处理池21内设有与控制机构10相连的电极片23，通过控制机构10的控制使电极片23产生电解电流生成电生碘和电生溴。废气处理池21通过废气进气管25与电解池3连通，废气进气管25一端位于电解池3内电解池电解液32液面以上，另一端位于废气处理池21内电解液22液面以下；废气处理池21通过废气排气管26与干燥装置13连通，废气排气管26的一端位于废气处理池21内电解液22液面以上。工作原理煤样燃烧后产生的含SO2和少量SO3的气体通过管道从电解池3的电解池进气管31进入电解池电解液32中，电解处理后的废气则从废气进气管25中排出，进入废气处理池21内。废气处理池21内装有电解液22(含有如碘化钾和溴化钾溶液)和与控制机构10相连的电极片23。通过控制机构10的控制，使电极片23产生电解电流生成电生碘和电生溴。因从电解池3中排出的废气中仍含有少量未电解完全的SO2和SO3气体，它被空气流带入废气处理池21内的电解液22内与水化合生成亚硫酸(H2SO3)后，立即被电生碘和电生溴氧化成少量的硫酸(H2SO4)溶于水中，从而将废气中残留的SO2和SO3气体彻底处理干净，经废气处理池21处理后的废气从废气排气管26抽出，送到干燥装置13中。在整个测量过程中，煤燃烧反应式为... 电解氧化反应式为阳极，阴极氧化实施例2如图3所示，本实施例中，气流稳定装置2包括盛装有废气处理物质的废气处理池21，废气处理池21通过管路分别与电解池3以及干燥装置13连通。废气处理池21内的废气处理物质为中和介质24，中和介质24可以采用碱性物质，如NaOH溶液等。废气处理池21通过废气进气管25与电解池3连通，废气进气管25一端位于电解池3内电解池电解液32液面以上，另一端位于废气处理池21内中和介质24界面以下；废气处理池21通过废气排气管26与干燥装置13连通，废气排气管26的一端位于废气处理池21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带气流稳定装置的定硫仪，它包括固定于底板（１）上的炉体（５）、控制机构（１０）以及通过管路依次相连的电解池（３）、干燥装置（１３）、流量感应器（１２）和循环泵（１１），炉体（５）内装设有燃烧管（１４），电解池（３）通过管路与燃烧管（１４）的尾端相连，炉体（５）的入口端设有送样嘴（６），送样嘴（６）与送样装置（９）相连，其特征在于：所述电解池（３）与干燥装置（１３）之间设有气流稳定装置（２），气流稳定装置（２）包括盛装有废气处理物质的废气处理池（２１），所述废气处理池（２１）通过管路分别与电解池（３）以及干燥装置（１３）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先德，
申请(专利权)人：朱先德，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]