一种螺钉冲头用高速钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种螺钉冲头用高速钢及其制备方法，其中高速钢的化学组分按质量百分比计包括：C1.00‑1.07％，0.20‑0.40％Si，0.20‑0.40％Mn，至多0.025％P，至多0.010％S，3.80‑4.20％Cr，5.50‑5.90％Mo，5.50‑5.90％W，2.20‑2.50％V，4.50‑6.20％Co，N≤0.005％，Ti≤0.016％，0.16‑0.20％Al,0.08‑0.10％RE，余量为铁和不可避免的杂质。本发明专利技术易获得高硬度高韧性组织，钢中的MC及M

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉冲头用高速钢及其制备方法
本专利技术涉及高速钢生产
，具体是一种螺钉冲头用高速钢及其制备方法。
技术介绍
随着机械行业快速发展，制作标准件使用的装备及设备自动化及高效化程度越来越高，螺丝产品的冷墩机已经发展为多工位冷墩机，功能为一冲二模，其工作原理为线材调直、进线、剪短、送料进主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出，主要是进行螺丝头部的成型作用，多工位合并后，减少了切边的工序，进而要求一冲及二冲的螺钉冲头在高速(≥400次/分)冷镦过程中具有较高的强度及韧性，保证在冷墩的过程中不崩不变形，以保证螺钉的头部不进行二次加工。随着我国汽车、航空工业的大力发展，对高强度螺钉的要求也相应提高，螺钉的性能从8.9级向12.9级发展，螺钉的制备原料也从普钢向不锈钢、合金钢发展，因此要求冲头的硬度及热强性越来越高。目前市场上常用的W6Mo5Cr4V2、W2Mo9Cr4V2等材料制备的螺钉冲头已不能满足其生产要求，每年需进口大量的螺钉冲头材料(6000吨以上)，螺钉冲头材料急需升级。
技术实现思路
为满足螺钉冲头升级的需要，满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺钉冲头用高速钢,其特征在于，化学组分按质量百分比计包括：C1.00-1.07％，0.20-0.40％Si，0.20-0.40％Mn，至多0.025％P，至多0.010％S，3.80-4.20％Cr，5.50-5.90％Mo，5.50-5.90％W，2.20-2.50％V，4.50-6.20％Co，N≤0.005％，Ti≤0.016％，0.16-0.20％Al,0.08-0.10％RE，余量为铁和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺钉冲头用高速钢,其特征在于，化学组分按质量百分比计包括：C1.00-1.07％，0.20-0.40％Si，0.20-0.40％Mn，至多0.025％P，至多0.010％S，3.80-4.20％Cr，5.50-5.90％Mo，5.50-5.90％W，2.20-2.50％V，4.50-6.20％Co，N≤0.005％，Ti≤0.016％，0.16-0.20％Al,0.08-0.10％RE，余量为铁和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种螺钉冲头用高速钢，其特征在于，所述W元素与Mo元素与C形成碳化物的当量关系是1.0％W相当于1.8％Mo,W和Mo可以相互替代，本发明控制W当量[W]＝W+Mo/1.8，8.55≤[W]≤9.18。


3.一种螺钉冲头用高速钢的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、钢锭制备：
方案1、采用中性坩埚将合金和返回料熔化倒入钢包，经LF炉外精炼，VD炉真空脱气浇注为电极棒，再经电渣重熔冶炼或连续冷却抽锭式电渣重熔冶炼为φ215电渣锭；
方法2、采用中性坩埚将合金和返回料熔化倒入钢包，经LF炉外精炼，VD炉真空脱气浇注为F435铸锭；
方案3、采用中性坩埚将合金和返回料熔化倒入钢包，经ESF炉外精炼，喷射成形直接沉积为钢锭；
步骤二、钢锭经退火后经环形炉加热，加热温度在1170-1180℃进行均质化，加热后锻造成为方坯；
步骤三、方坯经760℃余热退火后经轧机轧制为圆钢；
步骤四、圆钢高温球化退火后矫直并车皮；
步骤五、将步骤四处理后的圆钢再经过特定的真空去应力退火工艺，即可得到作为螺钉冲头的制备材料。


4.根据权利要求3所述的一种螺钉冲头用高速钢的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：河冶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13