耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层及其制备方法。本发明专利技术的耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层的制备方法包括：a）熔制搪瓷釉料，b)制备搪瓷釉粉，c)耐候结构钢碱性脱脂处理，d）搪瓷涂层的喷涂与高温烧成，其中，所述搪瓷釉料有两种，分别为搪瓷瓷釉A和搪瓷瓷釉B。采用本发明专利技术的制备方法获得耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层，具有优异的抗酸腐蚀性能特别是耐硫酸抗腐蚀性，结合强度高，使用寿命长等优点。另外，本发明专利技术制备方法简单，采用两种釉料分开熔制、耐候结构钢表面碱性脱脂处理，提高生产效率，节约了能源消耗，降低了搪瓷涂层的生产成本，适于大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层及其制备方法
本专利技术属于无机防护涂层领域，具体涉及一种耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层及其制备方法。
技术介绍
耐候结构钢是在钢中加入少量的合金元素，如Cu、P、Cr、Ni以及稀土元素等，使其在金属基体表面上形成保护层，进而提高钢板的耐候性能。然而当耐候结构钢应用于具有腐蚀性环境中时，如脱硫脱硝换热器中的换热元件，由于耐候结构钢的耐硫酸腐蚀性差，尤其是在脱硫脱硝换热器中，当局部温度达到硫酸露点时，耐候结构钢很容易被腐蚀，从而造成换热元件使用寿命短。搪瓷能抵抗除了氢氟酸以外的其他各种浓度的有机酸和无机酸，其综合防腐性能是其他材料所不能比拟的。化工生产中用于盛放强腐蚀介质的容器大多采用搪瓷制品。此外，搪瓷因具有极佳的耐高温性能及金属的力度强度，其常被涂覆于金属材料表面，为金属基材提供保护。搪瓷涂层是一种广泛应用的防护涂层技术。搪瓷涂层由于在烧结制备的过程中能与合金基体发生反应从而形成界面的化学结合，热循环条件下涂层的抗界面剥落能力优于传统的陶瓷涂层，加上其优异的阻氧扩散能力，搪瓷涂层的抗高温氧化性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层的制备方法包括：a)熔制搪瓷釉料，b)制备搪瓷釉粉，c)耐候结构钢碱性脱脂处理，d)搪瓷涂层的喷涂与高温烧成；/n其中，所述搪瓷釉料有两种，分别为搪瓷瓷釉A和搪瓷瓷釉B。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层的制备方法包括：a)熔制搪瓷釉料，b)制备搪瓷釉粉，c)耐候结构钢碱性脱脂处理，d)搪瓷涂层的喷涂与高温烧成；
其中，所述搪瓷釉料有两种，分别为搪瓷瓷釉A和搪瓷瓷釉B。


2.根据权利要求1所述的耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层的制备方法，其特征在于：
所述a)搪瓷瓷釉A的制备：按照质量分数将石英粉50份，萤石3份，硝酸钠5份，五水硼砂12份，碳酸钠8.5份，碳酸锂4份，碳酸锶5份，氧化钛3份，碳酸钡2份，碳酸钙4份，氧化钴2份，氧化镍1.5份混合均匀得配合料，然后将所得配合料在1300℃温度下的高温电炉中熔制2.5小时，经过水淬制得搪瓷瓷釉A；
搪瓷瓷釉B的制备：按照质量分数将石英粉47份，萤石3份，硝酸钠5份，五水硼砂10份，碳酸钠12.5份，碳酸锂4份，碳酸锶6份，氧化钛3份，碳酸钡2份，碳酸钙3份，氧化钴2.5份，二氧化锰2份混合均匀得配合料，然后将所得配合料在1280℃温度下的高温电炉中熔制2.0小时，经过水淬制得搪瓷瓷釉B。


3.根据权利要求1所述的耐候结构钢表面的抗酸腐蚀搪瓷涂层的制备方法，其特征在于：
所述b)搪瓷釉粉制备为：按照质量分数将搪瓷瓷釉A40.4％，搪瓷瓷釉B40.4％，高岭土5.6％，十水硼砂0.3％，硼酸0.3％，碳酸钠0.15％，亚硝酸钠0.15％，碳酸镁0.15％，四氧化三钴0.4％，煅烧石英粉12.15％...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤宝乾，孙叙军，刘广阳，
申请(专利权)人：宁波硕强环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33