一种可与食品接触的郎红陶瓷釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可与食品接触的郎红陶瓷釉，采用不含对人体和环境有毒害的天然矿物及化工原料，按照一定的原料组成质量百分比经配料、湿法球磨、过筛工序分别获得底釉和面釉；用喷釉的方法在陶瓷生坯上先施底釉，干燥后再用喷釉的方法施面釉；将完成施釉的陶瓷生坯采用氧化气氛升温再先强还原后弱还原的烧成制度在1330~1350℃烧成，可得到一种可与食品接触的新型郎红陶瓷釉。本发明专利技术实现了不含对人体有毒害元素的陶瓷郎红陶瓷釉的制备，从而解决了陶瓷郎红釉在可与食品接触陶瓷制品的实际应用问题。本发明专利技术制备方法简单易行，能够满足环保要求，且生产成本低，适合于大规模工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种可与食品接触的郎红陶瓷釉及其制备方法
本专利技术涉及传统陶瓷材料制造
，具体涉及可与食品接触的郎红陶瓷釉及其制备方法。
技术介绍
郎红釉又名“牛血红”，始创于清代早期的景德镇窑，是我国传统名贵铜红釉中色彩最鲜艳的一种。中国从古至今有以红色为高贵、端庄、喜庆之色的传统，作为高温颜色釉中的“瑰宝”，郎红釉是一种极佳的陶瓷装饰材料，具有良好的耐蚀性，能抗强碱性洗涤液的冲刷，近年来越来越受到人们的关注，被广泛应用于普通日用瓷、特别是个性化餐具、茶具的装饰。郎红釉自古以来就十分珍贵，不仅因其呈色艳丽，还因为它在烧成时只要略有偏失，就会造成吸烟、发色不均匀、流动性不合适等技术问题，使陶瓷制品合格率大幅降低，所以关于烧制郎红一直流传着一句谚语：“若要穷，烧郎红。”传统郎红釉中一般引入铅、镉等对人体和环境有毒害的元素，若应用到餐具、茶具，容易造成铅、镉迁移量超标，既不符合国家标准的要求，也会对消费者的健康造成影响。目前，国内有部分研究者正在采用无铅、无镉原料配方来配制郎红釉，但大多都处于实验室研究阶段，其应用于批量生产则容易产生各种缺陷，成品率较低，因而还无法获得实际应用。同时，尚未见到研究郎红釉陶瓷产品有害元素迁移量以及可与食品接触因素的报道。因此，研究以可量产、成品率高、对人体和环境无害、可与食品接触为特征的新型郎红釉陶瓷，已成为一项紧迫的任务，并具有重要的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有郎红陶瓷釉烧制难度高、成品率低、陶瓷制品可能出现的有害元素迁移量超标等问题，提供一种发色纯正、性能稳定、安全环保的可与食品接触的郎红陶瓷釉及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供的一种可与食品接触的郎红陶瓷釉，由底釉和面釉组成，其特征在于：底釉的原料组成质量百分比：石英22～26%、高岭土5～8%、陈湾釉果32～35%、三宝蓬瓷石粉6～8%、菱镁矿6～8%、寒水石11～14%、氧化锌1～2%、二氧化钛12～15%；面釉的原料组成质量百分比：石英12～15%、高岭土6～9%、陈湾釉果48～55%、三宝蓬瓷石粉5～8%、烧滑石4～6%、珊瑚粉12～15%、氧化铜0.3～1%、锡石粉0.8～2.5%。所述可与食品接触的郎红陶瓷釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将底釉原料和面釉原料分别按各自的原料组成百分比，混合后放入球磨机中进行湿法球磨、过筛，分别得到底釉和面釉的釉浆；步骤二：在陶瓷生坯上用喷釉的方法施0.5～1mm底釉后，在100～120℃温度下干燥2～4小时，再用喷釉的方法在底釉上施1.5～2.5mm的面釉；步骤三：将施釉后的陶瓷釉坯在100～120℃温度下干燥4～6小时；步骤四：将干燥后的釉坯进行烧成获得郎红陶瓷釉装饰制品，最高烧成温度为1330～1350℃。所述步骤一中底釉的湿法球磨的参数为：按原料、水、球重量比为1：0.8～1：1，在球磨机中球磨8～12小时；所述面釉的湿法球磨的参数为：为按原料、水、球重量比为1：1～1.2：1，在球磨机中球磨8～10小时。所述步骤一中底釉过100～200目筛；所述面釉过200～300目筛。所述步骤四中的烧成制度为：首先：将施釉后的干燥陶瓷釉坯放入窑炉中，在氧化气氛下经6～8小时，由室温升至940～1020℃；然后：将窑内气氛由氧化气氛转换为强还原气氛，使烟气中一氧化碳浓度为4～8%，经4～5小时升温至1330～1350℃后，再转化为弱还原气氛，使烟气中一氧化碳浓度为1～2%，保温1～2小时；最后：经退火后自然冷却至室温。所述步骤四中郎红陶瓷釉装饰制品的性能参数为：光泽度：≥85；耐酸、耐碱性能：A级；微波炉适应性：通过；抗热震性：160℃至20℃热交换一次无破损；有害元素迁移量：铅=0mg/L；镉=0mg/L；铬=0mg/L；镍=0mg/L；锑=0mg/L；锌=0mg/L；砷=0mg/L；钴=0mg/L；钡=0mg/L；锡=0mg/L；色度值：L*：53.65～85.51，a*：18.23～28.71，b*：-3.22～5.68。所述步骤二中陶瓷生坯的矿物组成质量百分比为：祁门瓷石粉30～40%、三宝蓬瓷石粉30～40%、星子高岭土20～40%。本专利技术中陈湾釉果的化学组成为：SiO274.53%，Al2O315.29%，Fe2O31.37%，CaO0.53%，MgO0.22%，K2O1.44%，Na2O5.85%，灼减0.77%。本专利技术中三宝蓬瓷石粉的化学组成为：SiO273.70%，Al2O315.74%，Fe2O30.70%，CaO0.72%，MgO0.16%，K2O4.13%，Na2O3.79%，灼减1.13%。本专利技术中寒水石的化学组成为：SiO20.25%，Al2O30.15%，Fe2O30.01%，CaO55.45%，MgO0.10%，K2O0.02%，Na2O0.21%，灼减43.81%。本专利技术中珊瑚粉的化学组成为：SiO20.88%，Al2O30.37%，Fe2O30.89%，CaO50.38%，MgO4.66%，K2O0.98%，Na2O1.66%，P2O50.33%，SO30.41%，灼减39.44%。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术由底釉和面釉组成的可与食品接触的郎红陶瓷釉从配方设计上选用不含对人体和环境有毒害的元素，原料采用不含对人体和环境有毒害元素的天然矿物及化工原料，从源头上杜绝了对人体和环境有毒害的元素的引入，避免的制备过程中对人体和环境的危害，同时，国际上所关注的陶瓷制品的有害元素迁移量均为零；2、本专利技术通过底釉和面釉两种不同釉料配方的搭配和工艺，加上氧化气氛升温再先强还原后弱还原的烧成制度，烧制出的郎红釉陶瓷釉面光洁透亮，表面有细小开片，顶部一圈雪白脱口，其下至底部色泽鲜红浓艳，并伴有纵向牛毛状纹路。底釉的作用为让釉层整体具有较好的流动性，产生脱口雪顶和纹路，但不能太厚，否则流釉严重。面釉的作用为发色和产生开片，需要在这个厚度范围，才能让发色具有层次感，同时利于开片，过薄或者过厚都达不到该效果。球磨和过筛的参数可以使底釉和面釉分别获得合适大小的颗粒分布与比表面积，主要影响釉的始熔温度。烧成制度的强还原阶段，氧化铜极易被还原成鲜红色的氧化亚铜，弱还原阶段，是保证釉烧熟的情况下鲜红色的氧化亚铜处于稳定状态，若还原气氛中一氧化碳浓度过低则过多氧化铜未被还原，发色偏绿，若还原气氛中一氧化碳浓度过高则会使氧化亚铜被还原成零价铜，发色偏黑；3、本专利技术以寒水石引入氧化钙，能对底釉起到很好的助熔作用。其产于景德镇与乐平交界的山区，其氧化钙含量极高，达到55%，而其氧化铁含量却是所有钙质原料中最低的，低于0.02%；4、本专利技术面釉中引入的珊瑚粉，为深海中生长珍贵原料在制作盆景或陈设品过程中的边角碎料，能很好的促进红色的发色，其含氧化钙50%，氧化镁4.5%以上，且含有0.5%以下的硫。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种可与食品接触的郎红陶瓷釉，由底釉和面釉组成，其特征在于：底釉的原料组成质量百分比：石英 22～26%、高岭土5～8%、陈湾釉果 32～35%、三宝蓬瓷石粉 6～8%、菱镁矿 6～8%、寒水石 11～14%、氧化锌 1～2%、二氧化钛 12～15%；/n面釉的原料组成质量百分比：石英12～15%、高岭土6～9%、陈湾釉果 48～55%、三宝蓬瓷石粉 5～8%、烧滑石 4～6%、珊瑚粉12～15%、氧化铜 0.3～1%、锡石粉 0.8～2.5%。/n

【技术特征摘要】
1.一种可与食品接触的郎红陶瓷釉，由底釉和面釉组成，其特征在于：底釉的原料组成质量百分比：石英22～26%、高岭土5～8%、陈湾釉果32～35%、三宝蓬瓷石粉6～8%、菱镁矿6～8%、寒水石11～14%、氧化锌1～2%、二氧化钛12～15%；
面釉的原料组成质量百分比：石英12～15%、高岭土6～9%、陈湾釉果48～55%、三宝蓬瓷石粉5～8%、烧滑石4～6%、珊瑚粉12～15%、氧化铜0.3～1%、锡石粉0.8～2.5%。


2.根据权利要求1所述可与食品接触的郎红陶瓷釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：将底釉原料和面釉原料分别按各自的原料组成百分比，混合后放入球磨机中进行湿法球磨、过筛，分别得到底釉和面釉的釉浆；
步骤二：在陶瓷生坯上用喷釉的方法施0.5～1mm底釉后，在100～120℃温度下干燥2～4小时，再用喷釉的方法在底釉上施1.5～2.5mm的面釉；
步骤三：将施釉后的陶瓷釉坯在100～120℃温度下干燥4～6小时；
步骤四：将干燥后的釉坯进行烧成获得郎红陶瓷釉装饰制品，最高烧成温度为1330～1350℃。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤一中底釉的湿法球磨的参数为：按原料、水、球重量比为1：0.8～1：1，在球磨机中球磨8～12...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪启轩，陈冰，金盈，戴亚鹏，李硕，张侃，敖敏，黄慧超，徐大余，程睿，肖剑翔，
申请(专利权)人：中国轻工业陶瓷研究所，
类型：发明
国别省市：江西;36