一种施釉拉坯一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种施釉拉坯一体机，其包括机架、施釉室和工作台，其中，施釉室罩设在所述机架上部；工作台可滑动地设置在所述机架上，所述工作台可朝向或远离所述机架水平移动；所述工作台上设有可转动地拉坯转盘。在拉坯时，向外拉出工作台使工作台台面位于施釉室外，瓷泥放置在拉坯转盘上，转动拉坯转盘进行拉坯，拉坯时无施釉室壁面遮挡方便人工操作；拉坯完成后，将工作台推入施釉室下方，启动施釉室进行施釉，在同一台设备上即可完成拉坯和施釉工序、操作方便、设备一体化程度高且占地面积小。面积小。面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种施釉拉坯一体机


[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，具体涉及一种施釉拉坯一体机。

技术介绍

[0002]现有自动施釉产品线主要为大型陶瓷生产企业所应用，占地面积大且造价高昂，不适用于小型范围；静电施釉技术主要应用在高端特种瓷领域或对釉层厚度要求严格的陶瓷制品，成本极高且不方便施工；现有小型自动施釉机功能普遍单一，多为单喷釉壶设计，依靠转盘的旋转进行坯体施釉，只适用于结构较简单的坯体造型，易造成施釉不均等问题，并且拉坯工序需要在其他机器上完成，拉坯完成后再将坯体转移放置到施釉装置施釉，操作不便且一体化程度较低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的小型自动施釉机功能单一、无法进行拉坯操作导致操作不便和一体化程度低的缺陷。
[0004]为此，本技术提供一种施釉拉坯一体机，包括
[0005]机架；
[0006]施釉室，罩设在所述机架上部；
[0007]工作台，可滑动地设置在所述机架上，所述工作台可朝向或远离所述机架水平移动；所述工作台上设有可转动地拉坯转盘。
[0008]可选地，上述的施釉拉坯一体机，所述机架的底部设有推杆，所述工作台与所述推杆的驱动端连接。
[0009]可选地，上述的施釉拉坯一体机，所述工作台的底部设有台架，所述台架底部设有双向轮。
[0010]可选地，上述的施釉拉坯一体机，所述施釉室的外侧面上设有至少一个支架，釉壶摆放在所述支架上，并且所述釉壶的喷嘴朝向所述施釉室内。
[0011]可选地，上述的施釉拉坯一体机，任一所述釉壶连通微型空气压缩机。
[0012]可选地，上述的施釉拉坯一体机，所述施釉室顶部设有控制柜，所述控制柜内设有物联网通信系统，所述物联网通信系统包括PLC控制端，所述微型空气压缩机设于所述控制柜内并与所述PLC控制端电连接。
[0013]可选地，上述的施釉拉坯一体机，所述物联网通信系统还包括触摸屏和无线网关，所述触摸屏设置在所述控制柜上，所述触摸屏与所述PLC控制端电连接；所述无线网关与所述PLC控制端或所述触摸屏电连接，并适于与云服务器通信。
[0014]可选地，上述的施釉拉坯一体机，所述施釉室内侧壁上设有除尘水幕。
[0015]可选地，上述的施釉拉坯一体机，所述施釉室的一个侧面开口，所述开口上设有密封门，所述密封门可活动的设于所述开口两侧的施釉室上。
[0016]可选地，上述的施釉拉坯一体机，所述工作台的外侧壁上设有第一检测装置，所述
第一检测装置与所述PLC控制端电连接。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的施釉拉坯一体机，包括机架、施釉室和工作台，其中，工作台可滑动地设置在机架上，在拉坯时，向外拉出工作台使工作台台面位于施釉室外，瓷泥放置在拉坯转盘上，转动拉坯转盘进行拉坯，拉坯时无施釉室壁面遮挡方便人工操作；拉坯完成后，将工作台推入施釉室下方，启动施釉室进行施釉，在同一台设备上即可完成拉坯和施釉工序、操作方便、设备一体化程度高且占地面积小。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的施釉拉坯一体机结构示意图；
[0021]图2为工作台结构示意图；
[0022]图3为工作台主视图；
[0023]图4为施釉室和机架的示意图；
[0024]图5为控制柜的结构示意图；
[0025]图6为控制柜后视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
机架；11
‑
可调高地脚；2
‑
施釉室；21
‑
除尘水幕；22
‑
密封门；23
‑
第一检测装置；24
‑
第二检测装置；25
‑
第一通风孔；26
‑
支架；3
‑
工作台；31
‑
底板；311
‑
排水孔；312
‑
连接孔；32
‑
电机；33
‑
传动杆；34
‑
缓冲杆；35
‑
台架；36
‑
双向轮；37
‑
拉坯转盘；38
‑
刹止器；4
‑
推杆；5
‑
微型空气压缩机；6
‑
控制柜；61
‑
触摸屏卡位；62
‑
第二通风孔；63
‑
第三通风孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供一种施釉拉坯一体机，如图1所示，其包括机架1、施釉室2、工作台3、推杆4、微型空气压缩机5和控制柜6。
[0034]其中，推杆4有两个，分别设置在机架1底部的两侧，工作台3上部与推杆4的驱动端连接而可滑动地设置在机架1上，拉坯转盘37可转动地设置在工作台3上。在拉坯时，向外拉出工作台3使工作台3台面位于施釉室2外，瓷泥放置在拉坯转盘37上，转动拉坯转盘37进行拉坯，拉坯时无施釉室2壁面遮挡方便人工操作；拉坯完成后，将工作台3推入施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施釉拉坯一体机，其特征在于，包括机架(1)；施釉室(2)，罩设在所述机架(1)上部；工作台(3)，可滑动地设置在所述机架(1)上，所述工作台(3)可朝向或远离所述机架(1)水平移动；所述工作台(3)上设有可转动地拉坯转盘(37)。2.根据权利要求1所述的施釉拉坯一体机，其特征在于，所述机架(1)的底部设有推杆(4)，所述工作台(3)与所述推杆(4)的驱动端连接。3.根据权利要求1或2所述的施釉拉坯一体机，其特征在于，所述工作台(3)的底部设有台架(35)，所述台架(35)底部设有双向轮(36)。4.根据权利要求1或2所述的施釉拉坯一体机，其特征在于，所述施釉室(2)的外侧面上设有至少一个支架(26)，釉壶摆放在所述支架(26)上，并且所述釉壶的喷嘴朝向所述施釉室(2)内。5.根据权利要求4所述的施釉拉坯一体机，其特征在于，任一所述釉壶连通微型空气压缩机(5)。6.根据权利要求5所述的施釉拉坯一体机，其特征在于，所述施釉室(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，范文婷，于重湛，曾志钢，赵增怡，李硕，刘敏芳，刘惠之，任立琴，邓苹，
申请(专利权)人：中国轻工业陶瓷研究所，
类型：新型
国别省市：