一种陶瓷加工用工作台制造技术

技术编号:27551140 阅读:8 留言:0更新日期:2021-03-03 19:39
一种陶瓷加工用工作台,包括壳体、转盘和切割装置,所述壳体顶部设有开口朝上的容纳腔,所述转盘水平并可转动地设置在容纳腔内,所述切割装置可活动地设置在壳体上,切割装置包括切线,所述切线水平伸直地设置在容纳腔内,并可移动对转盘上的泥坯底部进行平整切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用工作台


[0001]本技术涉及手工制作领域,具体为一种陶瓷加工用工作台。

技术介绍

[0002]陶瓷是我国的一种传统容器,而发展至今,陶瓷已不再只是一种简单的用具,它更是上升成为了一种文化,一种艺术品,在陶瓷的制作过程中,通常需要使用转盘手动对泥坯进行塑性,这个过程称为拉坯,因此市面上售有设有转盘的拉胚机,具体操作时,先将泥坯粘附在转盘正中心,然后用湿水的手对泥坯进行塑形,当泥坯塑形完成后需要将泥坯取下,此时泥坯底部粘附在转盘上,因此制作者通常会采用双手拉扯细线贴着圆盘上表面对泥坯底部进行切割,但手动操作往往并不准确,存在切坏泥坯的风险。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷加工用工作台,该陶瓷加工用工作台便于准确地对泥坯底部进行切割。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷加工用工作台,包括壳体、转盘和切割装置,所述壳体顶部设有开口朝上的容纳腔,所述转盘水平并可转动地设置在容纳腔内,所述切割装置可活动地设置在壳体上,切割装置包括切线,所述切线水平伸直地设置在容纳腔内,并可移动对转盘上的泥坯底部进行平整切割。
[0007]优选的,所述切割装置还包括两个滑块,所述容纳腔内壁对称设有两个沿水平方向设置的滑槽,所述两个滑块分别可滑动地设置在两滑槽内,所述切线两端分别与两个滑块固定连接。
[0008]优选的,所述滑块侧面设有扣环,所述切线两端分别系绑在两扣环上。
[0009]优选的,所述切割装置还包括两个丝杆,所述两个丝杆分别可转动地设置在两滑槽内,两个丝杆分别贯穿两滑块,且均与对应的滑块螺纹连接。
[0010]优选的,所述切割装置还包括摇杆,所述摇杆可转动地设置在壳体上,摇杆转动端分别与两丝杆驱动连接。
[0011]优选的,该陶瓷加工用工作台还包括电机,所述电机设置在壳体内,电机输出端设有转轴,所述转轴竖直贯穿壳体至容纳腔内,转轴贯穿端设有凹槽,所述转盘底部设有可与凹槽配合卡接的凸台。
[0012]优选的,所述转轴在凹槽底部还设有限位孔,所述转盘在凸台处设有可与限位孔配合连接的限位轴。
[0013]优选的,所述壳体一侧设有接通容纳腔底部的排水口,所述排水口通过可拆卸的胶塞封堵。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果为:用户只需转动摇杆,便可通过摇杆齿轮传动带动两丝杆转动,进而驱使两滑块同步滑动,并利用滑块之间的切线对转盘上塑形完成的泥坯底部进行平整切割,有效避免了因手动切割误差切坏泥坯的风险,同时转盘与转轴为可拆卸连接,便于用户拆洗转盘和容纳腔,避免因转盘固装导致转盘底端与容纳腔之间的缝隙难以清洗。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术的爆炸图一;
[0018]图2为本技术的爆炸图二;
[0019]图3示出了图2中A处的放大图;
[0020]图4为本技术的外观示意图;
[0021]图5为本技术切割装置的传动示意图;
[0022]图6示出了图5中B处的放大图;
[0023]图7为本技术的爆炸图三;
[0024]图8为本技术的爆炸图四;
[0025]图中:1壳体、10容纳腔、101滑槽、11排水口、12胶塞、2转盘、20凸台、21限位轴、3切割装置、30切线、31滑块、32丝杆、33摇杆、4电机、40转轴、401凹槽、402限位孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参阅附图1-附图8,一种陶瓷加工用工作台,包括壳体1、转盘2和切割装置3,壳体1顶部设有开口朝上的容纳腔10,转盘2水平并可转动地设置在容纳腔10内,切割装置3可活动地设置在壳体1上,切割装置3包括切线30,切线30水平伸直地设置在容纳腔10内,并可移动对转盘2上的泥坯底部进行平整切割。
[0028]综上所述,用户可在转动的转盘2上完成泥坯的塑形操作,泥液可通过容纳腔10收集,泥坯塑形完成后,用户可驱使切线30移动对泥坯底部进行平整切割,轻松取下泥坯,有效地避免了手动操作切坏泥坯的风险,转盘2可通过电机4驱动转动。
[0029]进一步的,切割装置3还包括两个滑块31,容纳腔10内壁对称设有两个沿水平方向设置的滑槽101,两个滑块31分别可滑动地设置在两滑槽101内,切线30两端分别与两个滑块31固定连接。
[0030]综上所述,当用户需要取下完成塑形的泥坯时,只需驱使两滑块31同时沿滑槽101水平移动便可利用切线30对泥坯底部进行切割。
[0031]具体的,切线30设置在转盘2上方,且切线30与转盘2上表面之间的高度差小于1毫米,以减少取下泥坯所需裁切的泥量。
[0032]进一步的,滑块31侧面设有扣环,切线30两端分别系绑在两扣环上,以便于用户更换切线30,提高了陶瓷加工用工作台的实用性。
[0033]进一步的,切割装置3还包括两个丝杆32,两个丝杆32分别可转动地设置在两滑槽101内,两个丝杆32分别贯穿两滑块31,且均与对应的滑块31螺纹连接。
[0034]进一步的,切割装置3还包括摇杆33,摇杆33可转动地设置在壳体1上,摇杆33转动端分别与两丝杆32驱动连接。
[0035]具体的,两个丝杆32转动端分别设有第一齿轮和第二齿轮,摇杆33转动端设有驱动齿轮,驱动齿轮通过传动带分别与第一齿轮和第二齿轮传动连接;第一齿轮与第二齿轮规格相同,驱动齿轮齿数大于第一齿轮,以使传动具有加速效果,节约了用户的操作时间。
[0036]综上所述,当用户需要取下泥坯时,先转动摇杆33,摇杆33转动进而带动两丝杆32同步转动,两丝杆32同步转动从而驱使两滑块31同步移动,最终带动张直的切线30水平移动至泥坯处,对泥坯底部进行切割。
[0037]进一步的,本技术实施例中,还包括电机4,电机4设置在壳体1内,电机4输出端设有转轴40,转轴40竖直贯穿壳体1至容纳腔10内,转轴40贯穿端设有凹槽401,转盘2底部设有可与凹槽401配合卡接的凸台20。
[0038]综上所述,转盘2通过电机4驱动,电机4可通过电线接通外部电源使用,转盘2通过底端设置的凸台20与转轴40可拆卸地连接,以便于用户拆洗转盘2和容纳腔10,避免因转盘2固装导致转盘2底端与容纳腔10之间的缝隙难以清洗的情况发生。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用工作台,其特征在于,包括壳体(1)、转盘(2)和切割装置(3),所述壳体(1)顶部设有开口朝上的容纳腔(10),所述转盘(2)水平并可转动地设置在容纳腔(10)内,所述切割装置(3)可活动地设置在壳体(1)上,切割装置(3)包括切线(30),所述切线(30)水平伸直地设置在容纳腔(10)内,并可移动对转盘(2)上的泥坯底部进行平整切割。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用工作台,其特征在于,所述切割装置(3)还包括两个滑块(31),所述容纳腔(10)内壁对称设有两个沿水平方向设置的滑槽(101),所述两个滑块(31)分别可滑动地设置在两滑槽(101)内,所述切线(30)两端分别与两个滑块(31)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用工作台,其特征在于,所述滑块(31)侧面设有扣环,所述切线(30)两端分别系绑在两扣环上。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用工作台,其特征在于,所述切割装置(3)还包括两个丝杆(32),所述两个丝杆(32)分别可转动地设置在两滑槽(101)内,两个丝杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭卫军彭标标
申请(专利权)人:东莞市康柏测量仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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