一种具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法技术

技术编号:26157078 阅读:66 留言:0更新日期:2020-10-31 12:18
本发明专利技术公开了一种具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法,包括以下步骤:将DMSO

【技术实现步骤摘要】
一种具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法
本专利技术涉及革面层膜
,具体是一种具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法。
技术介绍
皮革作为必需品在人们日常生活中有着很高的需求量。由于生产天然皮革的原料皮资源有限,且生产过程会带来高能耗和高污染,因此,合成革作为近年来代替天然皮革的新材料受到了越来越多的关注。其中,超细纤维合成革(超纤革)由于其纤维具有直径小、比表面积大、弯曲刚度低、手感极其柔软等特点,成为代替天然皮革的理想选择,在高档合成革领域拥有巨大的市场潜力。超纤革面层膜的透气透湿性能是评价超纤革品质的关键因素,具有优异透气透湿性能的超纤革面层膜无论在卫生性能还是在舒适度上都会更加接近真皮。传统工艺中,制备超纤革面层膜的聚合物材料是溶剂型聚氨酯(PU),由于使用了大量毒性溶剂,PU面层膜的生产过程不仅会对环境造成严重的污染,而且存在溶剂残留的风险,严重威胁人体健康。相比之下,水性聚氨酯(WPU)由于以水为分散介质,具有无毒、无害以及生产过程无需使用溶剂的特点,已经成为合成革行业传统溶剂型PU的理想替代品,近年来成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:/n(1)将DMSO

【技术特征摘要】
1.一种具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)将DMSO2结晶体和WPU搅拌均匀,得到均相的铸膜液;
(2)将铸膜液脱泡;脱泡完成后,将铸膜液刮制成平板状铸膜液;
(3)将平板状铸膜液放入过饱和盐溶液凝固浴中,再将初生膜完全干燥,得到固化膜;
(4)将固化膜清洗至DMSO2结晶体和过饱和盐溶液中的溶质完全洗出,得到具有微孔通道的超纤贴面革面层膜。


2.根据权利要求1所述的具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法,其特征在于步骤(1)具体是:将DMSO2结晶体和WPU在10℃-60℃的温度下搅拌15-20min至搅拌均匀,得到均相的铸膜液。


3.根据权利要求1所述的具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法,其特征在于步骤(1)中,DMSO2结晶体的质量占铸膜液总质量的至多50%。


4.根据权利要求3所述的具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法,其特征在于DMSO2结晶体的质量占铸膜液总质量的至多20%。


5.根据权利要求4所述的具有微孔通道的超纤贴面革面层膜的制备方法,其特征在于DMSO2结晶体的质量占铸膜液总质量的至多15%。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昊钱晓明
申请(专利权)人:天津工业大学
类型:发明
国别省市:天津;12

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