【技术实现步骤摘要】
一种PE中空壁管的注塑模具加热组件
本专利技术涉及注塑模具加热组件领域，具体的说是一种PE中空壁管的注塑模具加热组件。
技术介绍
PE中空壁管的挤出机是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在塑料制品成型之前需要在PE中空壁管的塑化挤出机中进行塑化，然后挤出冷却成型，在PE缠绕管生产过程中，通过挤出机对原料进行塑化，然后通过塑化挤出机的口模初步成型，然后通过定径套再次定型，然后通过冷却水箱进行冷却，最后使用缠绕模具进行缠绕粘接成型，物料在挤出机的内部塑化的效果决定了管道的质量，对挤出机端部的温度需要合理控制，挤出机端部为圆柱体结构，需要使用多个加热圈对挤出机端部的物料进行保温。然而，传统的缠绕管的塑化挤出机中使用的加热圈大多采用螺栓连接或使用铁丝绑扎为一个环形，使加热圈套接在挤出机的端部，加热圈与挤出机的端部的接触性较差，影响加热保温效果，同时在安装拆卸过程中需要使...
【技术保护点】
1.一种PE中空壁管的注塑模具加热组件，其特征在于：包括限位结构（1）、收纳结构（2）、固定结构（3）、驱动结构（4）、加热圈（5）、夹持结构（6）和卷收结构（7）；用于对模具加热的环形结构的所述加热圈（5）的两端连接于所述夹持结构（6），且用于对所述加热圈（5）进行固定的所述夹持结构（6）与所述固定结构（3）之间转动连接；所述固定结构（3）的内部设有所述驱动结构（4），且所述驱动结构（4）连接于所述夹持结构（6）；所述固定结构（3）的底端设有用于连接的所述限位结构（1），所述限位结构（1）上设有用于收纳导线的所述收纳结构（2），且所述收纳结构（2）与所述限位结构（1）之间...
【技术特征摘要】
1.一种PE中空壁管的注塑模具加热组件，其特征在于：包括限位结构（1）、收纳结构（2）、固定结构（3）、驱动结构（4）、加热圈（5）、夹持结构（6）和卷收结构（7）；用于对模具加热的环形结构的所述加热圈（5）的两端连接于所述夹持结构（6），且用于对所述加热圈（5）进行固定的所述夹持结构（6）与所述固定结构（3）之间转动连接；所述固定结构（3）的内部设有所述驱动结构（4），且所述驱动结构（4）连接于所述夹持结构（6）；所述固定结构（3）的底端设有用于连接的所述限位结构（1），所述限位结构（1）上设有用于收纳导线的所述收纳结构（2），且所述收纳结构（2）与所述限位结构（1）之间可拆卸连接；所述限位结构（1）上设有两个用于卷收电线的所述卷收结构（7），且所述卷收结构（7）设于所述收纳结构（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种PE中空壁管的注塑模具加热组件，其特征在于：所述固定结构（3）包括第一卡箍（31）、固定板（32）和第二卡箍（33），半环形结构的所述第一卡箍（31）上设有所述限位结构（1），半环形结构的所述第二卡箍（33）与所述第一卡箍（31）抵触，所述第一卡箍（31）和所述第二卡箍（33）的相对端固定有所述固定板（32），且所述固定板（32）的两端分别与所述第一卡箍（31）和所述第二卡箍（33）之间螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种PE中空壁管的注塑模具加热组件，其特征在于：所述驱动结构（4）包括驱动块（41）、驱动杆（42）、通孔（43）、齿轮（44）和齿条（45），所述驱动杆（42）与所述第一卡箍（31）之间转动连接，所述驱动杆（42）上设有“十”字形结构的所述驱动块（41），所述驱动块（41）的内部贯穿有“十”字形结构的所述通孔（43），所述驱动杆（42）上设有两个所述齿条（45），所述齿条（45）与所述第一卡箍（31）之间滑动连接，所述驱动杆（42）的两端的螺纹方向相反，所述齿条（45）上啮合有所述齿轮（44）。
4.根据权利要求3所述的一种PE中空壁管的注塑模具加热组件，其特征在于：所述夹持结构（6）包括夹持杆（61）、驱动轴（62）、限位框（63）、弧形板（64）和限位条（65），所述驱动轴（62）贯穿连接于所述第一卡箍（31），所述驱动轴（62）与所述第一卡箍（31）之间转动连接，所述齿轮（44）固定于所述驱动轴（62）的端部，所述驱动轴（62）背离所述齿轮（44）的一端设有半弧形结构的所述夹持杆（61），两个所述夹持杆（61）之间对称设置，所述夹持杆（61）背离所述驱动轴（62）的一端设有截面梯形的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正直，
申请(专利权)人：杭州易薪科技创新有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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