一种减震垫模具制造技术

本发明专利技术的一种减震垫模具，包括模头、定型模和水箱，所述模头、定型模和水箱均固定安装在定型台上，模头一侧设有进料管，另一侧设有出料管，出料管与定型模连通，所述模头两侧设有加热腔，加热腔内设有电加热丝。本发明专利技术启动循环水泵，通过循环管在冷却箱内循环，从而提高冷气的散出，同时通过弧形罩上设有风孔，进一步的将冷气散出；通过第一风管、第二风管、第三风管可提高送风的流速，继而内压骤减，提高冷却箱内的冷气进入到定型模内定型。

【技术实现步骤摘要】
一种减震垫模具
本专利技术涉及减震垫加工
，具体涉及一种减震垫模具。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。本专利技术的挤出模具是把挤出机塑化的连续塑料熔体经加热、分流、过渡、压缩、预成型和成型，并通过定型和冷却得到所需制品的工艺装备。挤出模具由模头和定型装置组成。定型装置一般由干式定型模(简称定型模)和湿式定型模(简称水箱)组成。模头设计根据不同配方、挤出机、工艺，采用合理的压缩比，平直段和应变技术。采用单元化设计，各单元单独供料。成形板块间定位精确，拆卸简便，复位精度高，易于维护。流道表面以专用工具精细抛光，圆滑过渡，最大程度满足熔体流动特性和成型的要求。挤出模具在从模头挤出到进入定型模腔内进行冷却，现有的模具再经过定型模内冷却效果不好，冷却速率慢，影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震垫模具，包括模头(1)、定型模(2)和水箱(3)，其特征在于，所述模头(1)、定型模(2)和水箱(3)均固定安装在定型台(4)上，模头(1)一侧设有进料管(5)，另一侧设有出料管(6)，出料管(6)与定型模(2)连通，所述模头(1)两侧设有加热腔(7)，加热腔(7)内设有电加热丝(8)；/n所述定型模(2)外壁通过支架(9)固定安装有冷却箱(10)，所述水箱(3)外部连通有循环水泵(11)，循环水泵(11)通过进水管(12)连通有循环管(13)，循环管(13)的形状呈S型，循环管(13)布置在冷却箱(10)内，循环管(13)出水端连通有出水管(14)，出水管(14)与水箱(3)进水...

【技术特征摘要】
1.一种减震垫模具，包括模头(1)、定型模(2)和水箱(3)，其特征在于，所述模头(1)、定型模(2)和水箱(3)均固定安装在定型台(4)上，模头(1)一侧设有进料管(5)，另一侧设有出料管(6)，出料管(6)与定型模(2)连通，所述模头(1)两侧设有加热腔(7)，加热腔(7)内设有电加热丝(8)；
所述定型模(2)外壁通过支架(9)固定安装有冷却箱(10)，所述水箱(3)外部连通有循环水泵(11)，循环水泵(11)通过进水管(12)连通有循环管(13)，循环管(13)的形状呈S型，循环管(13)布置在冷却箱(10)内，循环管(13)出水端连通有出水管(14)，出水管(14)与水箱(3)进水端连通；
所述冷却箱(10)内布置有弧形罩(15)，弧形罩(15)上设有风孔(16)，弧形罩(15)与循环管(13)之间设有出风机构(17)，所述冷却箱(10)内布置有冷却风管(18)，冷却风管(18)底端与定型模(2)连通，所述冷却箱(10)内设有减震机构(19)，减震机构(19)上布置有鼓风机(20)，鼓风机(20)连通有出风管(21)。


2.根据权利要求1所述的一种减震垫模具，其特征在于，所述出风机构(17)包括出风电机(171)，出风电机(171)布置在冷却箱(10)外底壁，出风电机(171)输出轴连接有主动皮带轮(172)，主动皮带轮(172)通过皮带(173)连接有从动皮带轮(174)，从动皮带轮(174)连接有动力转轴(175)，动力转轴(175)连接有主动齿轮(177)，主动齿轮(177)啮合有从动齿轮(178)，两个从动齿轮(178)连接有从动轴(179)，从动轴(179)连接有出风扇(1710)，出风扇(1710)出风背向循环管(13)设置。


3.根据权利要求2所述的一种减震垫模具，其特征在于，所述冷却箱(10)内布置有稳定柱(176)，动力转轴(175)、从动轴(179)分别穿过稳定柱(176)连接有主动齿轮(177)、出风扇(1710)。


4.根据权利要求1所述的一种减震垫模具，其特征在于，所述冷却风管(18)包括第一风管(181)、第二风管(182)、第三风管(183)和聚风盒(184)，第一风管(181...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：北京畅森体育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11