一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备，包括挤出机本体、对接管、排料头和导流通道，所述挤出机本体的上端外侧螺栓安装有对接管，且对接管的下端螺栓安装有排料头，所述挤出机本体的下端内侧安装有集水盒，且挤出机本体的内表面贯穿安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端嵌套安装有第一安装管，且第一安装管的下端与集水盒相接通，所述第一安装管的内表面粘接连接有密封圈。该塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备，通过安装管内表面均匀分布的2组铜材质导热块与发热的挤出机外端进行接触，可配合铜材质良好的导热性能将产生的热量与冷却液接触进行热传导，从而实现分段式的冷却处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备
本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备。
技术介绍
随着塑料生产行业的不断发展，其使用到的设备也逐渐成熟高端，其中塑料挤出机就可与管材、薄膜等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，而塑料挤出机在加工时需要使用到冷却设备，而现有的塑料挤出机冷却设备还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的塑料挤出机冷却设备无法实现分段式的散热效果，只能简单的对装置的外侧进行整体散热，导致设备的散热效率不够高效，进而存在一定的使用缺陷；2、现有的塑料挤出机冷却设备内部的冷却液体大多为停滞的，其无法实现循环流动的特性，导致其与热源接触后易使得液体受热，从而无法实现持续散热的效果。针对上述问题，急需在原有冷却设备结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现分段式的散热效果，只能简单的对装置的外侧进行整体散热，导致设备的散热效率不够高效，冷却液体大多为停滞的，其无法实现循环流动的特性，导致其与热源接触后易使得液体受热，从而无法实现持续散热的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备，包括挤出机本体、对接管、排料头和导流通道，所述挤出机本体的上端外侧螺栓安装有对接管，且对接管的下端螺栓安装有排料头，所述挤出机本体的下端内侧安装有集水盒，且挤出机本体的内表面贯穿安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端嵌套安装有第一安装管，且第一安装管的下端与集水盒相接通，所述第一安装管的内表面粘接连接有密封圈，且密封圈的外侧嵌套安装有第一导热块，所述第一安装管的外端焊接连接有第二安装管，且第二安装管的外端内表面开设有容置槽，所述容置槽的内表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的内侧固定连接有第二导热块，并且第二导热块与容置槽的内表面相连接，所述第一安装管的外端开设有排水口，且第一安装管的内表面设置有导流通道。优选的，所述第一安装管正视呈“L”形结构，且第一安装管与排料头的外表面构成嵌套结构。优选的，所述密封圈与第一安装管的内表面为粘接连接，且密封圈的外表面与第一导热块的外表面相贴合，并且密封圈俯视呈“工”字形结构。优选的，所述第一导热块等间距分布在第一安装管的内表面，且第一导热块与第二导热块均为铜材质，并且第一导热块俯视呈圆弧状结构，同时第一导热块与排料头的外表面构成嵌套结构。优选的，所述第二安装管侧视呈圆弧状结构，且第二安装管与对接管的外表面构成嵌套结构，并且第二安装管与第一安装管为一体化结构。优选的，所述第二导热块等角度设置在第二安装管的内表面，且第二导热块通过复位弹簧与第二安装管构成伸缩结构，并且第二导热块的外表面与对接管的外表面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备；1.设置有与对接管嵌套安装的2组安装管，通过对接管外表面嵌套接触的2组安装管，可稳定的通过其内表面均匀分布的2组铜材质导热块与发热的挤出机外端进行接触，从而配合铜材质良好的导热性能将产生的热量与冷却液进行热传导，从而实现分段式的冷却加工效果，进一步保证了整体装置的冷却效率；2.设置有可活动的冷却液，沿着第一安装管和第二安装管内部进行冷却散热的冷却液，将配合安装的循环水泵沿着集水盒的内部，对冷却液进行循环传导工作，从而避免冷却液持续停止不动与热源接触后受热的现象出现，通过循环流动的冷却液，充分的提高了整体装置的水冷散热效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术第一安装管俯剖视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术第二安装管侧剖视结构示意图；图5为本技术第二导热块侧剖视结构示意图。图中：1、挤出机本体；2、对接管；3、排料头；4、集水盒；5、循环水泵；6、第一安装管；7、密封圈；8、第一导热块；9、第二安装管；10、容置槽；11、复位弹簧；12、第二导热块；13、排水口；14、导流通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备，包括挤出机本体1、对接管2、排料头3、集水盒4、循环水泵5、第一安装管6、密封圈7、第一导热块8、第二安装管9、容置槽10、复位弹簧11、第二导热块12、排水口13和导流通道14，挤出机本体1的上端外侧螺栓安装有对接管2，且对接管2的下端螺栓安装有排料头3，挤出机本体1的下端内侧安装有集水盒4，且挤出机本体1的内表面贯穿安装有循环水泵5，循环水泵5的输出端嵌套安装有第一安装管6，且第一安装管6的下端与集水盒4相接通，第一安装管6的内表面粘接连接有密封圈7，且密封圈7的外侧嵌套安装有第一导热块8，第一安装管6的外端焊接连接有第二安装管9，且第二安装管9的外端内表面开设有容置槽10，容置槽10的内表面固定连接有复位弹簧11，且复位弹簧11的内侧固定连接有第二导热块12，并且第二导热块12与容置槽10的内表面相连接，第一安装管6的外端开设有排水口13，且第一安装管6的内表面设置有导流通道14。第一安装管6正视呈“L”形结构，且第一安装管6与排料头3的外表面构成嵌套结构，通过第一安装管6可稳定的与排料头3的外侧进行嵌套安装，从而实现循环冷却的散热效果；密封圈7与第一安装管6的内表面为粘接连接，且密封圈7的外表面与第一导热块8的外表面相贴合，并且密封圈7俯视呈“工”字形结构，通过与第一导热块8的外表面相贴合的密封圈7，使其稳定得对第一安装管6的外端进行密封处理，避免其轻易的出现泄漏的现象；第一导热块8等间距分布在第一安装管6的内表面，且第一导热块8与第二导热块12均为铜材质，并且第一导热块8俯视呈圆弧状结构，同时第一导热块8与排料头3的外表面构成嵌套结构，通过铜材质良好的导热性能，使第一导热块8与第二导热块12可稳定的配合第一安装管6传导的冷却水进行散热处理；第二安装管9侧视呈圆弧状结构，且第二安装管9与对接管2的外表面构成嵌套结构，并且第二安装管9与第一安装管6为一体化结构，第二导热块12等角度设置在第二安装管9的内表面，且第二导热块12通过复位弹簧11与第二安装管9构成伸缩结构，并且第二导热块12的外表面与对接管2的外表面相贴合，通过与冷却水接触的第二导热块12，可稳定的对贴合的对接管2外表面进行同步散热处理工作。工作原理：在使用该塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备时，根据图1、图2和图4，首先将该装置放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备，包括挤出机本体(1)、对接管(2)、排料头(3)和导流通道(14)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的上端外侧螺栓安装有对接管(2)，且对接管(2)的下端螺栓安装有排料头(3)，所述挤出机本体(1)的下端内侧安装有集水盒(4)，且挤出机本体(1)的内表面贯穿安装有循环水泵(5)，所述循环水泵(5)的输出端嵌套安装有第一安装管(6)，且第一安装管(6)的下端与集水盒(4)相接通，所述第一安装管(6)的内表面粘接连接有密封圈(7)，且密封圈(7)的外侧嵌套安装有第一导热块(8)，所述第一安装管(6)的外端焊接连接有第二安装管(9)，且第二安装管(9)的外端内表面开设有容置槽(10)，所述容置槽(10)的内表面固定连接有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)的内侧固定连接有第二导热块(12)，并且第二导热块(12)与容置槽(10)的内表面相连接，所述第一安装管(6)的外端开设有排水口(13)，且第一安装管(6)的内表面设置有导流通道(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备，包括挤出机本体(1)、对接管(2)、排料头(3)和导流通道(14)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的上端外侧螺栓安装有对接管(2)，且对接管(2)的下端螺栓安装有排料头(3)，所述挤出机本体(1)的下端内侧安装有集水盒(4)，且挤出机本体(1)的内表面贯穿安装有循环水泵(5)，所述循环水泵(5)的输出端嵌套安装有第一安装管(6)，且第一安装管(6)的下端与集水盒(4)相接通，所述第一安装管(6)的内表面粘接连接有密封圈(7)，且密封圈(7)的外侧嵌套安装有第一导热块(8)，所述第一安装管(6)的外端焊接连接有第二安装管(9)，且第二安装管(9)的外端内表面开设有容置槽(10)，所述容置槽(10)的内表面固定连接有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)的内侧固定连接有第二导热块(12)，并且第二导热块(12)与容置槽(10)的内表面相连接，所述第一安装管(6)的外端开设有排水口(13)，且第一安装管(6)的内表面设置有导流通道(14)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机二阶分段式循环冷却设备，其特征在于：所述第一安装管(6)正视呈“L”形结构，且第一安装管(6)与排料头(3)的外表面构成嵌套结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海霞，
申请(专利权)人：贵州宏润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52