【技术实现步骤摘要】
一种挤出发泡生产用熔体冷却器的熔体散热机构
本技术属于熔体冷却器散热
，涉及一种挤出发泡生产用熔体冷却器的熔体散热机构。
技术介绍
目前，在熔体冷却器对于熔体的冷却过程中，由于冷却器本身结构的原因，常常对熔体的冷却效果不是很好，浪费了许多的能源，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术提出一种挤出发泡生产用熔体冷却器的熔体散热机构，解决了现有技术中降温不稳定的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括：环形壳体，所述环形壳体内设置有若干个柱形空腔，所述柱形空腔沿所述环形壳体的长度方向设置，且其沿所述环形壳体的周向均匀设置，所述环形壳体的一端设置有环形凹槽，所述柱形空腔的一端与所述环形凹槽连通，所述环形壳体中部的一侧平行设置有若干个第一柱形孔，另一侧平行设置有若干个第二柱形孔，所述第一柱形孔和所述第二柱形孔的两端均分别靠近所述环形壳体的内壁和外壁，且其中心轴均位于经过所述环形壳体中心轴的平面上，中心轴位于同一平面上的所述第一柱形孔和所述第二柱形孔关于所述环形壳体长度方向上的中线对称，且所述第一...
【技术保护点】
1.一种挤出发泡生产用熔体冷却器的熔体散热机构，其特征在于，包括环形壳体（1），所述环形壳体（1）内沿其周向均匀设置有若干个柱形空腔（2），所述柱形空腔（2）的长度方向与所述环形壳体（1）的长度方向一致，所述环形壳体（1）的一端设置有环形凹槽（3），所述柱形空腔（2）的一端与所述环形凹槽（3）连通，所述环形壳体（1）中部的一侧平行设置有若干个第一柱形孔（41），另一侧平行设置有若干个第二柱形孔（42），所述第一柱形孔（41）和所述第二柱形孔（42）的两端均分别靠近所述环形壳体（1）的内壁和外壁，且其中心轴均位于经过所述环形壳体（1）中心轴的平面上，中心轴位于同一平面上的所述...
【技术特征摘要】
1.一种挤出发泡生产用熔体冷却器的熔体散热机构，其特征在于，包括环形壳体（1），所述环形壳体（1）内沿其周向均匀设置有若干个柱形空腔（2），所述柱形空腔（2）的长度方向与所述环形壳体（1）的长度方向一致，所述环形壳体（1）的一端设置有环形凹槽（3），所述柱形空腔（2）的一端与所述环形凹槽（3）连通，所述环形壳体（1）中部的一侧平行设置有若干个第一柱形孔（41），另一侧平行设置有若干个第二柱形孔（42），所述第一柱形孔（41）和所述第二柱形孔（42）的两端均分别靠近所述环形壳体（1）的内壁和外壁，且其中心轴均位于经过所述环形壳体（1）中心轴的平面上，中心轴位于同一平面上的所述第一柱形孔（41）和所述第二柱形孔（42）关于所述环形壳体（1）长度方向上的中线对称，且所述第一柱形孔（41）和所述第二柱形孔（42）靠近所述环形壳体（1）外壁的一端相对于另一端均更靠近所述中线，所述环形壳体（1）上设置有圆形孔（43），且所述圆形孔（43）的一端与所述柱形空腔（2）连通。
2.根据权利要求1所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的熔体散热机构，其特征在于，中心轴位于同一平面上的所述第一柱形孔（41）和所述第二柱形孔（42）之间所呈的角度为30°。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：河北格瑞尔斯塑机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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