一种具有方便加料功能的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有方便加料功能的挤出机，包括加料箱、第一固定架和第二固定架，所述加料箱左侧的外壁固定有震动装置，所述加料箱的底端安装有进料阀，所述进料阀的底端连接有反应管，所述第一固定架设置在加料箱的左侧，所述第一固定架的内部安装有第一电机，所述第一电机的左侧设置有压料装置，所述压料装置的顶端通过垂直固定杆与第一固定架相连接，所述第二固定架设置在加料箱的右侧，所述第二固定架的两端设置有转动轴。本实用新型专利技术通过设置加料装置方便将低处原料加到高处的进料口，通过压料装置使原料快速均匀的进入反应管，使用震动装置防止进料箱内壁粘附原料，且防止进料箱底端堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有方便加料功能的挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种具有方便加料功能的挤出机。
技术介绍
塑料挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。在挤出机的使用过程中，现有的挤出机进料口高于挤出设备，进料困难，不方便进料，进料进入反应管的速度缓慢，工作效率低下，进料可能粘附在加料箱的内壁，且过多的进料可能导致加料箱底端阻塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有方便加料功能的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的进料困难，不方便加料，材料进入反应管速率缓慢，进料粘附在进料箱内壁，进料箱底端堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有方便加料功能的挤出机，包括加料箱、第一固定架和第二固定架，所述加料箱左侧的外壁固定有震动装置，所述加料箱的底端安装有进料阀，所述进料阀的底端连接有反应管，所述第一固定架设置在加料箱的左侧，所述第一固定架的内部安装有第一电机，所述第一电机的左侧设置有压料装置，所述压料装置的左侧通过水平固定杆与第一固定架相连接，所述压料装置的顶端通过垂直固定杆与第一固定架相连接，所述第二固定架设置在加料箱的右侧，所述第二固定架的两端设置有转动轴。优选的，所述加料箱的底端设置有观察窗，且观察窗的表面设置了刻度尺。优选的，所述压料装置包括伸缩杆、卡齿套、扇形齿轮、固定连接轴、转轮和压盘，伸缩杆的外侧包裹有卡齿套，伸缩杆的底端安装有压盘，卡齿套的左侧设置有扇形齿轮，扇形齿轮的内部设置有固定连接轴，固定连接轴与垂直固定杆相连接，扇形齿轮的左端与转轮外侧相连接。优选的，所述震动装置包括连接架、复位弹簧、第一转动杆、敲击垫、第二转动杆、转轴、第三转动杆和拉绳，连接架右侧的顶端通过复位弹簧与第一转动杆相连接，第一转动杆顶端的右侧固定有敲击垫，第一转动杆顶端的左侧通过第二转动杆与第三转动杆相连接，第三转动杆的内部通过转轴与连接架左侧的顶端相连接，第三转动杆的左侧设置有拉绳。优选的，所述转动轴的外侧设置有齿轮，第二固定架两端的第二固定架通过连接杆相连接，齿轮的外侧设置有履带，且履带的表面安装有加料盒，转动轴的内侧与第二电机相连接，第二电机通过支架固定在第二固定架内侧。优选的，所述齿轮的底端设置有储料箱，储料箱内部放置有大量进料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有方便加料功能的挤出机通过设置加料装置方便将低处原料加到高处的进料口，通过压料装置使原料快速均匀的进入反应管，使用震动装置防止进料箱内壁粘附原料，且防止进料箱底端堵塞；（1）通过设置在进料口右侧的进料装置，使得在挤压机底部的原料通过加料盒，更加方便的运往进料口，同时控制加料装置的电机转动速度，可以调整加料速率；（2）通过压料装置，可以快速的将进料箱内的原料压入反应管内，加快了挤出机的进料工作效率；（3）进料箱的左侧设置了震动装置，通过拉绳，使得装置敲击进料箱外壁，减少了加料箱内壁粘附的原料，同时减少了进料箱底端原料堵塞的情况。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视示意图；图3为本技术压料装置结构正视示意图；图4为本技术的震动装置结构正视示意图。图中：1、加料箱；2、第一固定架；3、第一电机；4、水平固定杆；5、压料装置；501、伸缩杆；502、卡齿套；503、扇形齿轮；504、固定连接轴；505、转轮；506、压盘；6、垂直固定杆；7、震动装置；701、连接架；702、复位弹簧；703、第一转动杆；704、敲击垫；705、第二转动杆；706、转轴；707、第三转动杆；708、拉绳；8、反应管；9、观察窗；10、进料阀；11、第二固定架；12、加料盒；13、储料箱；14、转动轴；15、齿轮；16、连接杆；17、履带；18、支架；19、第二电机。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有方便加料功能的挤出机，包括加料箱1、第一固定架2和第二固定架11，加料箱1左侧的外壁固定有震动装置7，震动装置7包括连接架701、复位弹簧702、第一转动杆703、敲击垫704、第二转动杆705、转轴706、第三转动杆707和拉绳708，连接架701右侧的顶端通过复位弹簧702与第一转动杆703相连接，第一转动杆703顶端的右侧固定有敲击垫704，第一转动杆703顶端的左侧通过第二转动杆705与第三转动杆707相连接，第三转动杆707的内部通过转轴706与连接架701左侧的顶端相连接，第三转动杆707的左侧设置有拉绳708。通过拉动拉绳708可使敲击垫704敲击加料箱1，防止进料粘附在加料箱1的内壁同时加快进料。加料箱1的底端设置有观察窗9，且观察窗9的表面设置了刻度尺，方便观测加料箱1内部入料的多少，加料箱1的底端安装有进料阀10，进料阀10的底端连接有反应管8，第一固定架2设置在加料箱1的左侧，第一固定架2的内部安装有第一电机3，第一电机3的左侧设置有压料装置5，压料装置5包括伸缩杆501、卡齿套502、扇形齿轮503、固定连接轴504、转轮505和压盘506，伸缩杆501的外侧包裹有卡齿套502，伸缩杆501的底端安装有压盘506，卡齿套502的左侧设置有扇形齿轮503，扇形齿轮503的内部设置有固定连接轴504，固定连接轴504与垂直固定杆6相连接，扇形齿轮503的左端与转轮505外侧相连接，通过压料装置5可以快速将进料挤压进反应管8。压料装置5的左侧通过水平固定杆4与第一固定架2相连接，压料装置5的顶端通过垂直固定杆6与第一固定架2相连接，第二固定架11设置在加料箱1的右侧，第二固定架11的两端设置有转动轴14，转动轴14的外侧设置有齿轮15，齿轮15的底端设置有储料箱13，储料箱13内部放置有大量进料，储料箱13内的进料可以使上料装置的加料盒12一直有材料运送，第二固定架11两端的第二固定架11通过连接杆16相连接，齿轮15的外侧设置有履带17，且履带17的表面安装有加料盒12，转动轴14的内侧与第二电机19相连接，第二电机19通过支架18固定在第二固定架11内侧，方便进料从低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有方便加料功能的挤出机，包括加料箱（1）、第一固定架（2）和第二固定架（11），其特征在于：所述加料箱（1）左侧的外壁固定有震动装置（7），所述加料箱（1）的底端安装有进料阀（10），所述进料阀（10）的底端连接有反应管（8），所述第一固定架（2）设置在加料箱（1）的左侧，所述第一固定架（2）的内部安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的左侧设置有压料装置（5），所述压料装置（5）的左侧通过水平固定杆（4）与第一固定架（2）相连接，所述压料装置（5）的顶端通过垂直固定杆（6）与第一固定架（2）相连接，所述第二固定架（11）设置在加料箱（1）的右侧，所述第二固定架（11）的两端设置有转动轴（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有方便加料功能的挤出机，包括加料箱（1）、第一固定架（2）和第二固定架（11），其特征在于：所述加料箱（1）左侧的外壁固定有震动装置（7），所述加料箱（1）的底端安装有进料阀（10），所述进料阀（10）的底端连接有反应管（8），所述第一固定架（2）设置在加料箱（1）的左侧，所述第一固定架（2）的内部安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的左侧设置有压料装置（5），所述压料装置（5）的左侧通过水平固定杆（4）与第一固定架（2）相连接，所述压料装置（5）的顶端通过垂直固定杆（6）与第一固定架（2）相连接，所述第二固定架（11）设置在加料箱（1）的右侧，所述第二固定架（11）的两端设置有转动轴（14）。


2.根据权利要求1所述的一种具有方便加料功能的挤出机，其特征在于：所述加料箱（1）的底端设置有观察窗（9），且观察窗（9）的表面设置了刻度尺。


3.根据权利要求1所述的一种具有方便加料功能的挤出机，其特征在于：所述压料装置（5）包括伸缩杆（501）、卡齿套（502）、扇形齿轮（503）、固定连接轴（504）、转轮（505）和压盘（506），伸缩杆（501）的外侧包裹有卡齿套（502），伸缩杆（501）的底端安装有压盘（506），卡齿套（502）的左侧设置有扇形齿轮（503），扇形齿轮（503）的内部设置有固定连接轴（504），固定连接轴（504）与垂直固定杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳利，曹小婷，王龙杰，许绮琳，张嘉强，
申请(专利权)人：贵州宏润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52