一种防积料的注塑挤出机构制造技术

本发明专利技术公开了一种防积料的注塑挤出机构，包括底座、调节托板、挤出筒、输料口和电机，所述底座的上方设置有调节托板，且调节托板两侧的底座顶端皆固定有铰接座，所述铰接座的表面设置有紧固螺柱，所述调节托板顶端的一侧安装有操控台，且操控台的表面安装有控制面板，所述控制面板下方的操控台表面设置有储物室，所述操控台顶端的一侧安装有电机，所述调节托板远离操控台的一侧安装有挤出筒，所述挤出筒靠近控制面板一侧的外壁上安装有防护罩，所述刮板的一端固定有第二绳体。本发明专利技术不仅避免了挤出机构在使用后发生积料现象，避免了不同物料在挤出时发生混淆现象，而且扩大了挤出机构的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种防积料的注塑挤出机构
本专利技术涉及注塑
，具体为一种防积料的注塑挤出机构。
技术介绍
挤出机构通常是注射成型机的组成部分，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，而挤出机构的作用是将热塑性塑料挤压输送至成型模具内部进行成型的过程。目前的挤出机构种类较多，但依然存在一些的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类挤出机构在使用后很容易发生积料现象，从而造成了物料的大量浪费；2、传统的此类挤出机构在使用后未设置清理功能，从而很容易导致不同物料在挤出时发生混淆现象；3、传统的此类挤出机构在使用时一般无法实现调节功能，从而减少了挤出机构的使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防积料的注塑挤出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防积料的注塑挤出机构，包括底座、调节托板、挤出筒、输料口和电机，所述底座的上方设置有调节托板，且调节托板两侧的底座顶端皆固定有铰接座，所述铰接座的表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防积料的注塑挤出机构，包括底座（1）、调节托板（2）、挤出筒（3）、输料口（8）和电机（15），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有调节托板（2），且调节托板（2）两侧的底座（1）顶端皆固定有铰接座（19），所述铰接座（19）的表面设置有紧固螺柱（20），且紧固螺柱（20）的一端贯穿铰接座（19）并与调节托板（2）的外侧壁螺纹连接，所述调节托板（2）顶端的一侧安装有操控台（17），且操控台（17）的表面安装有控制面板（16），所述控制面板（16）下方的操控台（17）表面设置有储物室（18），所述操控台（17）顶端的一侧安装有电机（15），且电机（15）的输入端与控制面板（16）内部单...

【技术特征摘要】
1.一种防积料的注塑挤出机构，包括底座（1）、调节托板（2）、挤出筒（3）、输料口（8）和电机（15），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有调节托板（2），且调节托板（2）两侧的底座（1）顶端皆固定有铰接座（19），所述铰接座（19）的表面设置有紧固螺柱（20），且紧固螺柱（20）的一端贯穿铰接座（19）并与调节托板（2）的外侧壁螺纹连接，所述调节托板（2）顶端的一侧安装有操控台（17），且操控台（17）的表面安装有控制面板（16），所述控制面板（16）下方的操控台（17）表面设置有储物室（18），所述操控台（17）顶端的一侧安装有电机（15），且电机（15）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述调节托板（2）远离操控台（17）的一侧安装有挤出筒（3），且挤出筒（3）顶端的一侧固定有料斗（12），所述挤出筒（3）靠近控制面板（16）一侧的外壁上安装有防护罩（21），且防护罩（21）内部的底端固定有导向轮（22），所述挤出筒（3）内部的中心位置处铰接有挤出螺杆（4），且挤出螺杆（4）下方的挤出筒（3）内侧壁上设置有刮板（24），且刮板（24）最高点所在的平面低于挤出螺杆（4）最低点所在的平面，所述刮板（24）的一端固定有第二绳体（23），且第二绳体（23）的一端贯穿挤出筒（3）与导向轮（22）并延伸至防护罩（21）的外部。


2.根据权利要求1所述的一种防积料的注塑挤出机构，其特征在于：所述调节托板（2）远离铰接座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：查国东，储振亚，储亮，李云雷，程志刚，
申请(专利权)人：安徽科瑞特模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34