一种具有余边切割功能的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有余边切割功能的注塑模具，包括左模具、脱膜腔、脱膜板、右模具和顶板，所述左模具的内部设置有脱膜腔，脱膜腔的内部设置有等间距的脱膜缸，所述脱膜缸一侧的脱膜腔内部设置有脱膜板，所述脱膜腔一侧的左模具内部设置有压制框，所述左模具的一侧设置有右模具，且右模具靠近左模具一侧的外壁上固定有压制具，所述压制具外侧的拐角位置处皆设置有缓冲沉槽，所述右模具与左模具一侧的外壁上皆设置有注液槽，所述流道一侧的右模具内部设置有切割结构。本发明专利技术不仅实现了注塑模具注塑时的余边切割功能，缩短了注塑模具的脱膜时间，而且提高了注塑模具使用时的便利程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余边切割功能的注塑模具
本专利技术涉及注塑
，具体为一种具有余边切割功能的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前的注塑模具种类较多，但依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类注塑模具在注塑时一般未设置余边切割功能，从而严重的减少了注塑模具的使用范围；2、传统的此类注塑模具在脱膜时较为繁琐，从而大大的降低了注塑模具的工作效率；3、传统的此类注塑模具在注塑时时一般未设置缓冲与指示功能，从而大大影响了注塑模具使用时的便利程度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有余边切割功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有余边切割功能的注塑模具，包括左模具、脱膜腔、脱膜板、右模具和顶板，所述左模具的内部设置有脱膜腔，脱膜腔的内部设置有等间距的脱膜缸，所述脱膜缸一侧的脱膜腔内部设置有脱膜板，且脱膜板的表面与脱膜缸的输出端固定连接，所述脱膜腔一侧的左模具内部设置有压制框，且压制框外侧的左模具拐角位置处皆设置有限位沉槽，所述左模具的一侧设置有右模具，且右模具靠近左模具一侧的外壁上固定有压制具，且压制具与压制框相互配合，所述压制具外侧的拐角位置处皆设置有缓冲沉槽，且缓冲沉槽内部的中心位置处安装有限位杆，并且限位杆的表面安装有触碰铜片，所述右模具与左模具一侧的外壁上皆设置有注液槽，且注液槽位置处的右模具与左模具表面皆设置有流道，所述流道一侧的右模具内部设置有切割结构。优选的，所述脱膜板远离脱膜缸的一端固定有顶板，且顶板的一端延伸至压制框的内部，并且顶板位于压制框内部的一端与压制框底部位于同一平面。优选的，所述限位沉槽的内部固定有触碰感应器，且触碰感应器与触碰铜片相互配合。优选的，所述限位杆的表面套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的最大直径小于缓冲沉槽的内径，并且缓冲弹簧的最大长度大于缓冲沉槽的深度，缓冲弹簧的最小长度小于缓冲沉槽的深度。优选的，所述切割结构从右到左依次设置有切割腔、切割缸、切割刀片以及刀片槽，所述右模具的内部设置有切割腔，且切割腔的内侧壁上安装有切割缸，所述切割缸的输出端安装有切割刀片。优选的，所述切割腔一侧的右模具内部设置有刀片槽，且切割刀片的一端贯穿刀片槽并延伸至流道的内部，并且刀片槽的宽度与高度等于切割刀片的宽度与高度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有余边切割功能的注塑模具不仅实现了注塑模具注塑时的余边切割功能，缩短了注塑模具的脱膜时间，而且提高了注塑模具使用时的便利程度；1、通过在右模具的内部设置切割腔，切割腔的内侧壁上安装切割缸，切割缸的输出端安装切割刀片，并通过在切割腔一侧的右模具内部设置刀片槽，实现了注塑模具注塑时的余边切割功能，从而扩大了注塑模具的使用范围；2、通过在左模具的内部设置脱膜腔，脱膜腔的内部设置脱膜缸，并通过在脱膜缸一侧的脱膜腔内部设置脱膜板，脱膜板远离脱膜缸的一端固定顶板，缩短了注塑模具的脱膜时间，从而提高了注塑模具使用时的工作效率；3、通过在压制框外侧的左模具拐角位置处设置限位沉槽，限位沉槽的内部固定触碰感应器，并通过在缓冲沉槽内部的中心位置处安装限位杆，限位杆的表面安装触碰铜片，限位杆的表面套设缓冲弹簧，实现了注塑模具注塑时的缓冲与指示功能，从而提高了注塑模具使用时的便利程度。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的合模结构示意图；图3为本专利技术的左模具侧视结构示意图；图4为本专利技术的切割结构放大结构示意图。图中：1、左模具；2、脱膜腔；3、脱膜板；4、脱膜缸；5、限位沉槽；6、注液槽；7、缓冲沉槽；8、右模具；9、压制具；10、缓冲弹簧；11、限位杆；12、触碰铜片；13、压制框；14、触碰感应器；15、顶板；16、流道；17、切割结构；1701、切割腔；1702、切割缸；1703、切割刀片；1704、刀片槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种具有余边切割功能的注塑模具，包括左模具1、脱膜腔2、脱膜板3、右模具8和顶板15，左模具1的内部设置有脱膜腔2，脱膜腔2的内部设置有等间距的脱膜缸4，该脱膜缸4的型号可为DSBC，脱膜缸4一侧的脱膜腔2内部设置有脱膜板3，且脱膜板3的表面与脱膜缸4的输出端固定连接，脱膜板3远离脱膜缸4的一端固定有顶板15，且顶板15的一端延伸至压制框13的内部，并且顶板15位于压制框13内部的一端与压制框13底部位于同一平面，便于注塑成型工作；脱膜腔2一侧的左模具1内部设置有压制框13，且压制框13外侧的左模具1拐角位置处皆设置有限位沉槽5，限位沉槽5的内部固定有触碰感应器14，该触碰感应器14的型号可为TS-013，且触碰感应器14与触碰铜片12相互配合，用于触碰感应工作，左模具1的一侧设置有右模具8，且右模具8靠近左模具1一侧的外壁上固定有压制具9，且压制具9与压制框13相互配合，压制具9外侧的拐角位置处皆设置有缓冲沉槽7，且缓冲沉槽7内部的中心位置处安装有限位杆11，并且限位杆11的表面安装有触碰铜片12；限位杆11的表面套设有缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10的最大直径小于缓冲沉槽7的内径，并且缓冲弹簧10的最大长度大于缓冲沉槽7的深度，缓冲弹簧10的最小长度小于缓冲沉槽7的深度，用于缓冲工作，右模具8与左模具1一侧的外壁上皆设置有注液槽6，且注液槽6位置处的右模具8与左模具1表面皆设置有流道16，流道16一侧的右模具8内部设置有切割结构17；切割结构17从右到左依次设置有切割腔1701、切割缸1702、切割刀片1703以及刀片槽1704，右模具8的内部设置有切割腔1701，且切割腔1701的内侧壁上安装有切割缸1702，该切割缸1702的型号可为JINGE-1601，切割缸1702的输出端安装有切割刀片1703，切割腔1701一侧的右模具8内部设置有刀片槽1704，且切割刀片1703的一端贯穿刀片槽1704并延伸至流道16的内部，并且刀片槽1704的宽度与高度等于切割刀片1703的宽度与高度；使用时，通过操作外部连接的控制开关，使其控制切割腔1701内部切割缸1702工作，切割缸1702推动切割刀片1703沿刀片槽1704移动将多余的注塑边进行切割，在此过程中由于刀片槽1704的宽度与高度等于切割刀片1703的宽度与高度，并且切割刀片1703始终位于刀片槽1704内部，避免了浇注液流入切割腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有余边切割功能的注塑模具，包括左模具（1）、脱膜腔（2）、脱膜板（3）、右模具（8）和顶板（15），其特征在于：所述左模具（1）的内部设置有脱膜腔（2），脱膜腔（2）的内部设置有等间距的脱膜缸（4），所述脱膜缸（4）一侧的脱膜腔（2）内部设置有脱膜板（3），且脱膜板（3）的表面与脱膜缸（4）的输出端固定连接，所述脱膜腔（2）一侧的左模具（1）内部设置有压制框（13），且压制框（13）外侧的左模具（1）拐角位置处皆设置有限位沉槽（5），所述左模具（1）的一侧设置有右模具（8），且右模具（8）靠近左模具（1）一侧的外壁上固定有压制具（9），且压制具（9）与压制框（13）相互配合，所述压制具（9）外侧的拐角位置处皆设置有缓冲沉槽（7），且缓冲沉槽（7）内部的中心位置处安装有限位杆（11），并且限位杆（11）的表面安装有触碰铜片（12），所述右模具（8）与左模具（1）一侧的外壁上皆设置有注液槽（6），且注液槽（6）位置处的右模具（8）与左模具（1）表面皆设置有流道（16），所述流道（16）一侧的右模具（8）内部设置有切割结构（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有余边切割功能的注塑模具，包括左模具（1）、脱膜腔（2）、脱膜板（3）、右模具（8）和顶板（15），其特征在于：所述左模具（1）的内部设置有脱膜腔（2），脱膜腔（2）的内部设置有等间距的脱膜缸（4），所述脱膜缸（4）一侧的脱膜腔（2）内部设置有脱膜板（3），且脱膜板（3）的表面与脱膜缸（4）的输出端固定连接，所述脱膜腔（2）一侧的左模具（1）内部设置有压制框（13），且压制框（13）外侧的左模具（1）拐角位置处皆设置有限位沉槽（5），所述左模具（1）的一侧设置有右模具（8），且右模具（8）靠近左模具（1）一侧的外壁上固定有压制具（9），且压制具（9）与压制框（13）相互配合，所述压制具（9）外侧的拐角位置处皆设置有缓冲沉槽（7），且缓冲沉槽（7）内部的中心位置处安装有限位杆（11），并且限位杆（11）的表面安装有触碰铜片（12），所述右模具（8）与左模具（1）一侧的外壁上皆设置有注液槽（6），且注液槽（6）位置处的右模具（8）与左模具（1）表面皆设置有流道（16），所述流道（16）一侧的右模具（8）内部设置有切割结构（17）。


2.根据权利要求1所述的一种具有余边切割功能的注塑模具，其特征在于：所述脱膜板（3）远离脱膜缸（4）的一端固定有顶板（15），且顶板（15）的一端延伸至压制框（13）的内部，并且顶板（15）位于压制框（13）内部的一端与压制框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：查国东，储振亚，储亮，李云雷，程志刚，
申请(专利权)人：安徽科瑞特模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34