一次发泡射出EVA模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一次发泡射出EVA模具，包括上模、下模和内仁，所述上模和下模之间设有供内仁放置的模腔，所述上模内设有工字框，所述工字框和上模中段卡接，所述工字框的下端同下模相连接，所述工字框的上端面两侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述工字框上端还设有第一安装孔，所述第一安装孔同内仁相配合，所述上模的上端固定连接有用于固定工字框的垫板，以提供一种连接强度高、便于安装且生产效率高的一次发泡射出EVA模具。

【技术实现步骤摘要】
一次发泡射出EVA模具
本技术涉及鞋子生产
，特别涉及一种一次发泡射出EVA模具。
技术介绍
目前市面上的鞋底大都采用注塑成型，且也有鞋面也采用注塑成型的鞋子，降低了劳动力同时不易开胶，生产工艺简单。现有技术中，生产该鞋子的注塑模具的由于连接的强度不足，容易在生产的过程中发生松动，从而造成鞋子生产过程中成品率低，降低工作的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种连接强度高、便于安装且生产效率高的一次发泡射出EVA模具。本技术的技术方案是这样实现的：一种一次发泡射出EVA模具，包括上模、下模和内仁，所述上模和下模之间设有供内仁放置的模腔，所述上模内设有工字框，所述工字框和上模中段卡接，所述工字框的下端同下模相连接，所述工字框的上端面两侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述工字框上端还设有第一安装孔，所述第一安装孔同内仁相配合，所述上模的上端固定连接有用于固定工字框的垫板。通过采用上述技术方案，所述上模和下模之间设有供内仁放置的模腔，所述内仁为用于鞋面成型的内仁，所述上模内设有工字框，所述工字框便于对内仁进行固定，大大提高了工作的效率，所述工字框和上模中段卡接，便于所述工字框完全卡入到上模内，便于使用和安装，所述工字框的下端同下模上端的两侧相抵触，起到固定的作用，所述工字框的上端面两侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧的设置便于垫板的打开，进一步的提高了使用的效率，所述工字框上端还设有第一安装孔，所述第一安装孔同内仁相配合，所述第一安装孔的设置便于对内仁进行一个固定，提高了注塑成型的效率和成品率，所述上模的上端固定连接有用于固定工字框的垫板，所述垫板的设置对工字框起到一个挤压固定的作用，进一步提高了整体的生产效率。本技术进一步设置为：所述上模设有供工字框卡入的卡槽，所述卡槽内设有便于内仁顶部贯穿的通槽。通过采用上述技术方案，所述卡槽的设置便于了工字框的插入，同时不会使得工字框凸出，便于使用使得模具装配后形成一个整体，同时便于对工字框进行一个限位，提高了使用的效率。本技术进一步设置为：所述内仁的上端设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔相配合。通过采用上述技术方案，因此便于了对所述内仁进行一个固定，提高了连接的牢固度，提高了工作的效率。本技术进一步设置为：所述垫板的上端设有分别同第一安装孔和第二安装孔相配合的第三安装孔。通过采用上述技术方案，所述第一安装孔包括有4个，所述内仁包括有2个，所述每个内仁的上端设有2个线性排列的第一安装孔，所述第二安装孔和第三安装孔和第一安装孔相同，通过紧固螺栓依次贯穿第三安装孔、第二安装孔和第一安装孔对内仁进行一个固定，进一步的提高了连接的牢固度，提高了注塑成型的效率。本技术进一步设置为：所述工字框同上模紧密配合。通过采用上述技术方案，因此便于了所述工字框的限位固定，提高了工作的效率。本技术进一步设置为：所述上模、下模和垫板的四角处均设有固定孔。通过采用上述技术方案，所述固定孔的设置大大提高了模具整体的连接强度，便于了注塑成型。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式爆炸图；图2为本技术具体实施方式上模透视图。附图标记：1、上模；101、工字框；102、弹簧槽；103、弹簧；104、第一安装孔；105、卡槽；106、通槽；2、下模；3、内仁；301、第二安装孔；4、模腔；5、垫板；501、第三安装孔；6、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术公开了一种一次发泡射出EVA模具，包括上模1、下模2和内仁3，所述上模1和下模2之间设有供内仁3放置的模腔4，所述内仁3为用于鞋面成型的内仁3，所述上模1内设有工字框101，所述工字框101便于对内仁3进行固定，大大提高了工作的效率，所述工字框101和上模1中段卡接，便于所述工字框101完全卡入到上模1内，便于使用和安装，所述工字框101的下端同下模2上端的两侧相抵触，起到固定的作用，所述工字框101的上端面两侧设有弹簧103槽102，所述弹簧103槽102内设有弹簧103，所述弹簧103的设置便于垫板5的打开，进一步的提高了使用的效率，所述工字框101上端还设有第一安装孔104，所述第一安装孔104同内仁3相配合，所述第一安装孔104的设置便于对内仁3进行一个固定，提高了注塑成型的效率和成品率，所述上模1的上端固定连接有用于固定工字框101的垫板5，所述垫板5的设置对工字框101起到一个挤压固定的作用，进一步提高了整体的生产效率。所述上模1设有供工字框101卡入的卡槽105，所述卡槽105内设有便于内仁3顶部贯穿的通槽106，所述卡槽105的设置便于了工字框101的插入，同时不会使得工字框101凸出，便于使用使得模具装配后形成一个整体，同时便于对工字框101进行一个限位，提高了使用的效率。所述内仁3的上端设有第二安装孔301，所述第一安装孔104和第二安装孔301相配合，因此便于了对所述内仁3进行一个固定，提高了连接的牢固度，提高了工作的效率。所述垫板5的上端设有分别同第一安装孔104和第二安装孔301相配合的第三安装孔501，所述第一安装孔104包括有4个，所述内仁3包括有2个，所述每个内仁3的上端设有2个线性排列的第一安装孔104，所述第二安装孔301和第三安装孔501和第一安装孔104相同，通过紧固螺栓依次贯穿第三安装孔501、第二安装孔301和第一安装孔104对内仁3进行一个固定，进一步的提高了连接的牢固度，提高了注塑成型的效率。所述工字框101同上模1紧密配合，因此便于了所述工字框101的限位固定，提高了工作的效率。所述上模1、下模2和垫板5的四角处均设有固定孔6，所述固定孔6的设置大大提高了模具整体的连接强度，便于了注塑成型。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次发泡射出EVA模具，包括上模、下模和内仁，其特征在于：所述上模和下模之间设有供内仁放置的模腔，所述上模内设有工字框，所述工字框和上模中段卡接，所述工字框的下端同下模相连接，所述工字框的上端面两侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述工字框上端还设有第一安装孔，所述第一安装孔同内仁相配合，所述上模的上端固定连接有用于固定工字框的垫板。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次发泡射出EVA模具，包括上模、下模和内仁，其特征在于：所述上模和下模之间设有供内仁放置的模腔，所述上模内设有工字框，所述工字框和上模中段卡接，所述工字框的下端同下模相连接，所述工字框的上端面两侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述工字框上端还设有第一安装孔，所述第一安装孔同内仁相配合，所述上模的上端固定连接有用于固定工字框的垫板。


2.根据权利要求1所述的一次发泡射出EVA模具，其特征在于：所述上模设有供工字框卡入的卡槽，所述卡槽内设有便于内仁顶部贯穿的通槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员：佘翔，庄白蓉，
申请(专利权)人：温州宏福模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33