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一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具及成型加工工艺制造技术

技术编号:26156638 阅读:46 留言:0更新日期:2020-10-31 12:16
本发明专利技术涉及一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具及成型加工工艺,包括固定台、驱动装置和成型装置,所述固定台上端中部安装有驱动装置,驱动装置内侧安装有成型装置。本发明专利技术提供的一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,可以解决人工制造陶瓷拉手时,人工将陶土制成拉手形状,陶坯拉手制作完成后,再将拉手打出安装孔,最后将陶坯烧制成陶瓷拉手,人工制作过程繁琐,从而导致陶瓷拉手制作效率低以及现有橱柜陶瓷拉手制造设备在制造时,直接通过模具将陶土压制成拉手形状,再通过人工将制作完成后的陶瓷拉手的陶坯取下烧制,且现有橱柜制造设备在对陶土压制过程中,由于模具内部存在气体导致陶坯拉手压制不紧密等问题。

A solid wood cabinet ceramic handle forming mold and forming processing technology

【技术实现步骤摘要】
一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具及成型加工工艺
本专利技术涉及橱柜制造
,具体的说是一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具及成型加工工艺。
技术介绍
橱柜,是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台,由柜体、门板、五金件、台面,有时包括电器等部分组成,而整体橱柜,亦称“整体厨房”,是指由橱柜、电器、燃气具、厨房功能用具四位一体组成的橱柜组合。其特点是将橱柜与操作台以及厨房电器和各种功能部件有机结合在一起,并按照消费者家中厨房结构、面积、以及家庭成员的个性化需求,通过整体配置、整体设计、整体施工,最后形成成套产品,而橱柜的柜门通常使用陶瓷拉手。实际生产制造中,现有橱柜陶瓷拉手制造设备在制造陶瓷拉手的实际操作时,常存在以下问题:(1)通过人工制造陶瓷拉手时,通常直接通过人工将陶土制成橱柜的拉手形状,陶坯拉手制作完成后,再通过人工将陶坯拉手前后两端打出安装孔,最后将橱柜的拉手陶坯烧制成陶瓷拉手,人工制作橱柜陶瓷拉手的过程繁琐,从而导致陶瓷拉手制作效率低;(2)现有橱柜陶瓷拉手制造设备在制造陶瓷拉手的实际操作时,通常直接通过模具将陶土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,包括固定台(1)、驱动装置(2)和成型装置(3),其特征在于:所述固定台(1)上端中部安装有驱动装置(2),驱动装置(2)内侧安装有成型装置(3),成型装置(3)安装在固定台(1)上端中部,其中:/n所述成型装置(3)包括安装台(31)、上模机构(32)、下模机构(33)、退料机构(34)和减震机构(35),安装台(31)下端通过焊接的方式安装在固定台(1)上端中部,驱动装置(2)下端通过焊接的方式安装有上模机构(32),上模机构(32)下方设置有下模机构(33),下模机构(33)安装在安装台(31)内侧,下模机构(33)内侧安装有退料机构(34),上模机...

【技术特征摘要】
1.一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,包括固定台(1)、驱动装置(2)和成型装置(3),其特征在于:所述固定台(1)上端中部安装有驱动装置(2),驱动装置(2)内侧安装有成型装置(3),成型装置(3)安装在固定台(1)上端中部,其中:
所述成型装置(3)包括安装台(31)、上模机构(32)、下模机构(33)、退料机构(34)和减震机构(35),安装台(31)下端通过焊接的方式安装在固定台(1)上端中部,驱动装置(2)下端通过焊接的方式安装有上模机构(32),上模机构(32)下方设置有下模机构(33),下模机构(33)安装在安装台(31)内侧,下模机构(33)内侧安装有退料机构(34),上模机构(32)下端左右对称安装有减震机构(35);
所述上模机构(32)包括安装板(321)、燕尾块(322)、挤压块(323)、滑动杆(324)和挤压弹簧(325),安装板(321)通过焊接的方式安装在驱动装置(2)下端,安装板左右对称设置有燕尾块(322),燕尾块(322)通过焊接的方式安装在安装板(321)上,安装板(321)下端通过焊接的方式安装有挤压块(323),且挤压块(323)从左往右均匀布置,挤压块(323)内侧前后对称设置有滑动杆(324),滑动杆(324)通过滑动配合的方式安装在挤压块(323)内侧,滑动杆(324)上端通过挤压弹簧(325)与挤压块(323)相连;
所述下模机构(33)包括支撑板(331)、半圆板(332)、弧形挡板(333)、模芯(334)和圆柱(335),支撑板(331)通过焊接的方式安装在安装台(31)内侧,且支撑板(331)从左往右均匀布置,支撑板(331)上端通过焊接的方式安装有半圆板(332),半圆板(332)上端左右对称设置有弧形挡板(333),且弧形挡板(333)通过焊接的方式安装在半圆板(332)上,弧形挡板(333)之间设置有模芯(334),模芯(334)通过焊接的方式安装在半圆板(332)上端,支撑板(331)上端通过焊接的方式前后对称安装有圆柱(335);
所述退料机构(34)包括弧形退料块(341)和退料弹簧(342),弧形退料块(341)通过滑动配合的方式安装在半圆板(332)内侧,弧形退料块(341)下端通过退料弹簧(342)与半圆板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊豪
申请(专利权)人:刘俊豪
类型:发明
国别省市:四川;51

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