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一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具及成型加工工艺制造技术

技术编号:26156638 阅读:2 留言:0更新日期:2020-10-31 12:16
本发明专利技术涉及一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具及成型加工工艺,包括固定台、驱动装置和成型装置,所述固定台上端中部安装有驱动装置,驱动装置内侧安装有成型装置。本发明专利技术提供的一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,可以解决人工制造陶瓷拉手时,人工将陶土制成拉手形状,陶坯拉手制作完成后,再将拉手打出安装孔,最后将陶坯烧制成陶瓷拉手,人工制作过程繁琐,从而导致陶瓷拉手制作效率低以及现有橱柜陶瓷拉手制造设备在制造时,直接通过模具将陶土压制成拉手形状,再通过人工将制作完成后的陶瓷拉手的陶坯取下烧制,且现有橱柜制造设备在对陶土压制过程中,由于模具内部存在气体导致陶坯拉手压制不紧密等问题。

A solid wood cabinet ceramic handle forming mold and forming processing technology

【技术实现步骤摘要】
一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具及成型加工工艺
本专利技术涉及橱柜制造
,具体的说是一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具及成型加工工艺。
技术介绍
橱柜,是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台,由柜体、门板、五金件、台面,有时包括电器等部分组成,而整体橱柜,亦称“整体厨房”,是指由橱柜、电器、燃气具、厨房功能用具四位一体组成的橱柜组合。其特点是将橱柜与操作台以及厨房电器和各种功能部件有机结合在一起,并按照消费者家中厨房结构、面积、以及家庭成员的个性化需求,通过整体配置、整体设计、整体施工,最后形成成套产品,而橱柜的柜门通常使用陶瓷拉手。实际生产制造中,现有橱柜陶瓷拉手制造设备在制造陶瓷拉手的实际操作时,常存在以下问题:(1)通过人工制造陶瓷拉手时,通常直接通过人工将陶土制成橱柜的拉手形状,陶坯拉手制作完成后,再通过人工将陶坯拉手前后两端打出安装孔,最后将橱柜的拉手陶坯烧制成陶瓷拉手,人工制作橱柜陶瓷拉手的过程繁琐,从而导致陶瓷拉手制作效率低;(2)现有橱柜陶瓷拉手制造设备在制造陶瓷拉手的实际操作时,通常直接通过模具将陶土压制成拉手形状,再通过人工将制作完成后的陶瓷拉手的陶坯取下烧制,且现有橱柜制造设备在对陶土压制过程中,由于模具内部存在气体导致陶坯拉手压制不紧密。为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,包括固定台、驱动装置和成型装置,所述固定台上端中部安装有驱动装置,驱动装置内侧安装有成型装置,成型装置安装在固定台上端中部,其中:所述成型装置包括安装台、上模机构、下模机构、退料机构和减震机构,安装台下端通过焊接的方式安装在固定台上端中部,驱动装置下端通过焊接的方式安装有上模机构,上模机构下方设置有下模机构,下模机构安装在安装台内侧,下模机构内侧安装有退料机构,上模机构下端左右对称安装有减震机构,具体工作时,通过人工将陶土放置在下模机构上,使得驱动装置带动上模机构下降,使得上模机构与下模机构将陶土压制成陶坯拉手,拉手陶坯完成后,通过退料机构将压制完成后的陶坯拉手顶出,从而通过人工将压制完成后的陶坯拉手取下收集,且陶坯拉手压制过程中,通过减震机构对上模机构进行缓冲减震。所述上模机构包括安装板、燕尾块、挤压块、滑动杆和挤压弹簧,安装板通过焊接的方式安装在驱动装置下端,安装板左右对称设置有燕尾块,燕尾块通过焊接的方式安装在安装板上,安装板下端通过焊接的方式安装有挤压块,且挤压块从左往右均匀布置,挤压块内侧前后对称设置有滑动杆,滑动杆通过滑动配合的方式安装在挤压块内侧,滑动杆上端通过挤压弹簧与挤压块相连,具体工作时,通过驱动装置带动安装板沿燕尾块下降,使得挤压块下降贴合在下模机构上,从而将陶土压制成陶坯拉手,且陶坯拉手压制过程中,通过挤压弹簧挤压滑动杆,使得滑动杆对挤压块进行缓冲减震。所述下模机构包括支撑板、半圆板、弧形挡板、模芯和圆柱,支撑板通过焊接的方式安装在安装台内侧,且支撑板从左往右均匀布置,支撑板上端通过焊接的方式安装有半圆板,半圆板上端左右对称设置有弧形挡板,且弧形挡板通过焊接的方式安装在半圆板上,弧形挡板之间设置有模芯,模芯通过焊接的方式安装在半圆板上端,支撑板上端通过焊接的方式前后对称安装有圆柱,具体工作时,通过驱动装置带动挤压块下降贴合在半圆板上,使得挤压块与模芯将陶土压制成陶坯拉手,且压制过程中,通过弧形挡板对陶土进行限位,避免陶土压制时受压缺失,且通过圆柱与滑动杆将陶坯拉手前后两端制成安装孔。所述退料机构包括弧形退料块和退料弹簧,弧形退料块通过滑动配合的方式安装在半圆板内侧,弧形退料块下端通过退料弹簧与半圆板相连,退料弹簧设置在半圆板内侧,且退料弹簧从前往后均匀布置,具体工作时,通过退料弹簧挤压弧形退料块,使得弧形退料块将压制完成后的陶坯拉手顶出,从而使得弧形退料块对陶坯拉手进行下料,进而使得人工将陶坯拉手取下收集。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动装置包括气泵、U形安装板、升降气缸、气管、固定套和导向杆,气泵通过螺纹连接的方式安装在固定台上端后侧,固定台上端中部安装有U形安装板,U形安装板内侧上端通过螺纹连接的方式安装有升降气缸,升降气缸的伸出端安装有安装板,升降气缸与气泵之间通过气管相连,U形安装板内侧上端安装有固定套,固定套对称设置在升降气缸左右两端,固定套下端通过滑动配合的方式安装有导向杆,导向杆下端安装在安装板上端,具体工作时,通过气泵带动升降气缸下降,使得升降气缸带动安装板下降,使得上模机构和下模机构将陶土压制成陶坯拉手,且通过固定套和导向杆对安装板进行导向限位。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述安装台内侧左右对称设置有燕尾槽,燕尾块通过滑动配合的方式安装在燕尾槽内,燕尾块在燕尾槽内滑动,从而使得燕尾块对安装板进行限位导向。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述弧形挡板下端前后对称设置有排料槽,排料槽便于陶土压制过程中将多余的陶土排出,从而使得模芯将陶土压制成陶坯拉手。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滑动杆与圆柱之间位置相对应,滑动杆与圆柱方便将陶坯拉手前后两端制成安装孔。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述减震机构包括减震套、减震杆、减震弹簧和垫块,减震套上端通过焊接的方式安装在安装板下端,减震套下端通过滑动配合的方式安装有减震杆,减震杆上端通过减震弹簧与减震套相连,安装台上端通过焊接的方式安装有垫块,垫块对应设置在减震杆下端,具体工作时,通过减震杆抵住垫块上升,使得减震杆挤压减震弹簧沿减震套上升,从而使得减震弹簧对安装板进行缓冲减震,避免挤压块与弧形挡板和模芯压制成陶坯拉手时,造成陶土缺失的情况。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述安装台内侧设置有退料槽,垫块设置在退料槽内,且退料槽通过排料槽与模芯相连,退料槽方便将模芯内多余的陶土排出,且使得陶土排出至退料槽内收集,从而使得陶土进行循环利用。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.本专利技术提供的一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,采用多工位的加工方式直接将陶土压制成陶坯拉手,避免人工加工的繁琐过程,且通过设有的上模机构与下模机构将陶土压制成陶坯拉手,从而将陶土压制紧密,避免陶坯中存在空气导致断裂的情况;2.本专利技术提供的一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,通过设有的驱动装置带动挤压块下降贴合在半圆板上,使得模芯将陶土压制成陶坯拉手,压制过程中,通过弧形挡板对陶土进行限位,避免陶土压制时受压缺失,且通过圆柱与滑动杆将陶坯拉手前后两端制成安装孔;3.本专利技术提供的一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,通过设有的退料弹簧挤压弧形退料块将压制完成后的陶坯拉手顶出,使得弧形退料块对陶坯拉手进行下料,进而使得人工将陶坯拉手取下收集;4.本专利技术提供的一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,通过安装台内侧设有的退料槽对压制过程中模芯排出的陶土进行收集,且通过弧形挡板下端前后对称设有的排料槽方便将模芯内多余的陶土排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,包括固定台(1)、驱动装置(2)和成型装置(3),其特征在于:所述固定台(1)上端中部安装有驱动装置(2),驱动装置(2)内侧安装有成型装置(3),成型装置(3)安装在固定台(1)上端中部,其中:/n所述成型装置(3)包括安装台(31)、上模机构(32)、下模机构(33)、退料机构(34)和减震机构(35),安装台(31)下端通过焊接的方式安装在固定台(1)上端中部,驱动装置(2)下端通过焊接的方式安装有上模机构(32),上模机构(32)下方设置有下模机构(33),下模机构(33)安装在安装台(31)内侧,下模机构(33)内侧安装有退料机构(34),上模机构(32)下端左右对称安装有减震机构(35);/n所述上模机构(32)包括安装板(321)、燕尾块(322)、挤压块(323)、滑动杆(324)和挤压弹簧(325),安装板(321)通过焊接的方式安装在驱动装置(2)下端,安装板左右对称设置有燕尾块(322),燕尾块(322)通过焊接的方式安装在安装板(321)上,安装板(321)下端通过焊接的方式安装有挤压块(323),且挤压块(323)从左往右均匀布置,挤压块(323)内侧前后对称设置有滑动杆(324),滑动杆(324)通过滑动配合的方式安装在挤压块(323)内侧,滑动杆(324)上端通过挤压弹簧(325)与挤压块(323)相连;/n所述下模机构(33)包括支撑板(331)、半圆板(332)、弧形挡板(333)、模芯(334)和圆柱(335),支撑板(331)通过焊接的方式安装在安装台(31)内侧,且支撑板(331)从左往右均匀布置,支撑板(331)上端通过焊接的方式安装有半圆板(332),半圆板(332)上端左右对称设置有弧形挡板(333),且弧形挡板(333)通过焊接的方式安装在半圆板(332)上,弧形挡板(333)之间设置有模芯(334),模芯(334)通过焊接的方式安装在半圆板(332)上端,支撑板(331)上端通过焊接的方式前后对称安装有圆柱(335);/n所述退料机构(34)包括弧形退料块(341)和退料弹簧(342),弧形退料块(341)通过滑动配合的方式安装在半圆板(332)内侧,弧形退料块(341)下端通过退料弹簧(342)与半圆板(332)相连,退料弹簧(342)设置在半圆板(332)内侧,且退料弹簧(342)从前往后均匀布置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种实木橱柜陶瓷拉手成型加工模具,包括固定台(1)、驱动装置(2)和成型装置(3),其特征在于:所述固定台(1)上端中部安装有驱动装置(2),驱动装置(2)内侧安装有成型装置(3),成型装置(3)安装在固定台(1)上端中部,其中:
所述成型装置(3)包括安装台(31)、上模机构(32)、下模机构(33)、退料机构(34)和减震机构(35),安装台(31)下端通过焊接的方式安装在固定台(1)上端中部,驱动装置(2)下端通过焊接的方式安装有上模机构(32),上模机构(32)下方设置有下模机构(33),下模机构(33)安装在安装台(31)内侧,下模机构(33)内侧安装有退料机构(34),上模机构(32)下端左右对称安装有减震机构(35);
所述上模机构(32)包括安装板(321)、燕尾块(322)、挤压块(323)、滑动杆(324)和挤压弹簧(325),安装板(321)通过焊接的方式安装在驱动装置(2)下端,安装板左右对称设置有燕尾块(322),燕尾块(322)通过焊接的方式安装在安装板(321)上,安装板(321)下端通过焊接的方式安装有挤压块(323),且挤压块(323)从左往右均匀布置,挤压块(323)内侧前后对称设置有滑动杆(324),滑动杆(324)通过滑动配合的方式安装在挤压块(323)内侧,滑动杆(324)上端通过挤压弹簧(325)与挤压块(323)相连;
所述下模机构(33)包括支撑板(331)、半圆板(332)、弧形挡板(333)、模芯(334)和圆柱(335),支撑板(331)通过焊接的方式安装在安装台(31)内侧,且支撑板(331)从左往右均匀布置,支撑板(331)上端通过焊接的方式安装有半圆板(332),半圆板(332)上端左右对称设置有弧形挡板(333),且弧形挡板(333)通过焊接的方式安装在半圆板(332)上,弧形挡板(333)之间设置有模芯(334),模芯(334)通过焊接的方式安装在半圆板(332)上端,支撑板(331)上端通过焊接的方式前后对称安装有圆柱(335);
所述退料机构(34)包括弧形退料块(341)和退料弹簧(342),弧形退料块(341)通过滑动配合的方式安装在半圆板(332)内侧,弧形退料块(341)下端通过退料弹簧(342)与半圆板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊豪
申请(专利权)人:刘俊豪
类型:发明
国别省市:四川;51

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