养生壶煮茶器发热管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了养生壶煮茶器发热管模具，包括上模座、上模板、模芯、下模板、下模座，所述上模板固定连接于上模座的底面，模芯固定连接于上模板的底面，下模板固定连接于下模座的顶面，模芯的底面中心具有上模腔，下模板的顶面中心具有凸台，凸台的顶面设有与上模腔对应的下模腔，下模板的顶面围绕凸台的侧壁四周设有滑槽，滑槽内设有与之滑动配合的滑块，滑块的顶部固定连接有伸入到上模腔的斜杆抽芯，上模板上安装有穿过模芯的发热丝组件，下模座的底面设有依次贯穿下模座、下模板并连通到下模腔的注塑口。

【技术实现步骤摘要】
养生壶煮茶器发热管模具
本技术涉及发热管
，具体是养生壶煮茶器发热管模具。
技术介绍
煮茶是烹茶方法中最为古老，也是最具代表性的一种。我国古代最初的饮茶方式源于药饮和羹饮，也被称之为最初级的清饮和调饮，其意义在于祛病和饱腹，而烹制茶汤的方法正是以“煮”为主。自唐代以来，茶圣陆羽专利技术了二十四器，也便真正系统性地为煮茶之法正名。时至今日，煮茶仍然为普罗大众所接受，只是因为煮茶过程中所使用的器具繁多，较为耗时费力，如果不是闲情逸致，恐怕也懒得去折腾。现在，越来越多的人选择了煮茶器，这个符合时代创新意义的，现代工业化进程中具有文化传承价值的茶器产品。发热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。作为煮茶器的热量来源，为了避免茶水受到重金属污染，通常在电热丝的表面包裹一层导热陶瓷以起到隔绝作用，而目前的发热管形状单一，发热管与茶水的接触面积小，热传递效率低，加热耗费时间长。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。养生壶发热管模具，包括上模座、上模板、模芯、下模板、下模座，所述上模板固定连接于上模座的底面，模芯固定连接于上模板的底面，下模板固定连接于下模座的顶面，模芯的底面中心具有上模腔，下模板的顶面中心具有凸台，凸台的顶面设有与上模腔对应的下模腔，下模板的顶面围绕凸台的侧壁四周设有滑槽，滑槽内设有与之滑动配合的滑块，滑块的顶部固定连接有伸入到上模腔的斜杆抽芯，上模板上安装有穿过模芯的发热丝组件，下模座的底面设有依次贯穿下模座、下模板并连通到下模腔的注塑口。进一步的，所述滑块内设有第一弹簧槽，第一弹簧槽内设有第一弹簧使滑块与凸台的侧壁弹性连接。进一步的，所述上模板的底面中心设有发热丝安装槽，发热丝安装槽的槽口直径大于发热丝组件的直径，发热丝安装槽的槽口两侧均设有第二弹簧槽，第二弹簧槽内设有与之滑动配合且弹性连接的固定顶杆，发热丝组件的上端两侧设有与固定顶杆对应的弧形槽。进一步的，所述发热丝安装槽内设有脱模顶块，脱模顶块的底部具有与发热丝组件的上端对应的发热丝嵌槽，脱模顶块的底部边缘向外倒角，脱模顶块的顶面具有穿过上模板、上模座的脱模推杆。与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：本技术结构新颖，采用抽芯式设计，使制得的发热管与茶水之间具有更大的接触面积，提高热传递效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术养生壶煮茶器发热管模具的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，养生壶发热管模具，包括上模座1、上模板2、模芯3、下模板4、下模座5，所述上模板2固定连接于上模座1的底面，模芯3固定连接于上模板2的底面，下模板4固定连接于下模座5的顶面，模芯3的底面中心具有上模腔31，下模板4的顶面中心具有凸台41，凸台41的顶面设有与上模腔31对应的下模腔42，下模板4的顶面围绕凸台的侧壁四周设有滑槽43，滑槽43内设有与之滑动配合的滑块44，滑块44的顶部固定连接有伸入到上模腔31的斜杆抽芯441，上模板2上安装有穿过模芯3的发热丝组件5，下模座5的底面设有依次贯穿下模座5、下模板4并连通到下模腔42的注塑口6。进一步的，所述滑块44内设有第一弹簧槽442，第一弹簧槽442内设有第一弹簧443使滑块44与凸台41的侧壁弹性连接。进一步的，所述上模板2的底面中心设有发热丝安装槽21，发热丝安装槽21的槽口直径大于发热丝组件5的直径，发热丝安装槽21的槽口两侧均设有第二弹簧槽22，第二弹簧槽22内设有与之滑动配合且弹性连接的固定顶杆221，发热丝组件5的上端两侧设有与固定顶杆221对应的弧形槽51。进一步的，所述发热丝安装槽21内设有脱模顶块7，脱模顶块7的底部具有与发热丝组件5的上端对应的发热丝嵌槽71，脱模顶块7的底部边缘向外倒角，脱模顶块7的顶面具有穿过上模板2、上模座1的脱模推杆72。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.养生壶发热管模具，包括上模座、上模板、模芯、下模板、下模座，其特征在于，所述上模板固定连接于上模座的底面，模芯固定连接于上模板的底面，下模板固定连接于下模座的顶面，模芯的底面中心具有上模腔，下模板的顶面中心具有凸台，凸台的顶面设有与上模腔对应的下模腔，下模板的顶面围绕凸台的侧壁四周设有滑槽，滑槽内设有与之滑动配合的滑块，滑块的顶部固定连接有伸入到上模腔的斜杆抽芯，上模板上安装有穿过模芯的发热丝组件，下模座的底面设有依次贯穿下模座、下模板并连通到下模腔的注塑口。/n

【技术特征摘要】
1.养生壶发热管模具，包括上模座、上模板、模芯、下模板、下模座，其特征在于，所述上模板固定连接于上模座的底面，模芯固定连接于上模板的底面，下模板固定连接于下模座的顶面，模芯的底面中心具有上模腔，下模板的顶面中心具有凸台，凸台的顶面设有与上模腔对应的下模腔，下模板的顶面围绕凸台的侧壁四周设有滑槽，滑槽内设有与之滑动配合的滑块，滑块的顶部固定连接有伸入到上模腔的斜杆抽芯，上模板上安装有穿过模芯的发热丝组件，下模座的底面设有依次贯穿下模座、下模板并连通到下模腔的注塑口。


2.根据权利要求1所述养生壶发热管模具，其特征在于，所述滑块内设有第一弹簧槽，第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作联，
申请(专利权)人：佛山市顺德区盛冠通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44