一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具制造技术

技术编号:25786211 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-29 18:18
本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具,涉及陶瓷生产技术领域。包括底模、套模及固定台座,套模套装于底模上,且套模与底模之间的间隙为模型腔,固定台座的顶部通过螺丝固定安装有双出双头气缸,双出双头气缸的输出端通过螺丝固定安装有角杆,角杆的头端焊接有第一顶出块,底模的左右两端开设有第一阶梯通槽。该便于脱模的陶瓷加热器加工模具,退料时,控制双出双头气缸和单轴气缸同时分别推动第一顶出块与第二顶出块,第一顶出块与第二顶出块被顶出距底模的制坯面一段距离,以减小坯片的附着性,使烧结后的坯片能够在第一顶出块与第二顶出块的顶出下快速从底模上脱离,从而解决出料不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具
本技术涉及陶瓷生产
,具体为一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具。
技术介绍
陶瓷加热器是一种高效热分部均匀的加热器、热导性极佳的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点,陶瓷加热器分两种,分别是PTC陶瓷发热体和MCH陶瓷发热体,这两种产品所使用的材质是完全不同的,只是成品类似于陶瓷,所以统称为陶瓷发热元件。目前许多发热陶瓷的技术已经发展很成熟了,都是依次采用制作生坯片、印刷电路、压制、烧结等基本工艺路线进行制作,烧结成型后,要将坯片从模具中退料,因模具和坯片上还留有余热,且在前期模具压制的过程中,已将坯片压实在模具中,在退料时,坯片附着性还比较强,所以就造成出料时的不便。
技术实现思路
本技术提供了一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具,具备利于脱模退料、提升作业效率的优点,以解决现有的在退料时,坯片附着性还比较强,所以就造成出料时的不便的问题。为实现利于脱模退料、提升作业效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具,包括底模、套模及固定台座,所述套模套装于底模上,且套模与底模之间的间隙为模型腔,所述固定台座的顶部通过螺丝固定安装有双出双头气缸,所述双出双头气缸的输出端通过螺丝固定安装有角杆,所述角杆的头端焊接有第一顶出块,所述底模的左右两端开设有第一阶梯通槽,所述第一顶出块设置于第一阶梯通槽内,所述双出双头气缸的顶部通过螺丝固定安装有单轴气缸,所述单轴气缸的输出端通过螺丝固定连接有直杆,所述直杆的头端焊接有第二顶出块,所述底模的左右两端开设有第二阶梯通槽,所述第二顶出块设置于第二阶梯通槽内,所述第二顶出块与第一顶出块内均开设有进气通道,且第二顶出块与第一顶出块的两侧均开设有气孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述底模与套模均呈半圆形状设置,所述套模的顶部通过螺栓固定安装有模柄,且通过模柄外接液压升降设备。作为本技术的一种优选技术方案,所述底模的左右两端部开设有卡位槽,所述套模的左右两端部设有卡位部,所述套模通过卡位部和卡位槽与底模密封连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一顶出块与角杆的位置以底模的纵向轴心线为基点呈65度角分布,且第一顶出块呈阶梯状,与第一阶梯通槽相适配。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二顶出块的位置与底模的纵向轴心线的位置重合,且第二顶出块呈阶梯状,与第二阶梯通槽相适配。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一顶出块与第二顶出块的头端面与底模的坯片端面一致平齐,所述进气通道的进口处连接有气源接头,且通过气源接头外接供气设备。与现有技术相比,本技术提供了一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具,具备以下有益效果:1、该便于脱模的陶瓷加热器加工模具,退料时,控制双出双头气缸和单轴气缸同时分别推动第一顶出块与第二顶出块,第一顶出块与第二顶出块被顶出距底模的制坯面一段距离,以减小坯片的附着性,使烧结后的坯片能够在第一顶出块与第二顶出块的顶出下快速从底模上脱离,从而解决出料不便的问题。2、该便于脱模的陶瓷加热器加工模具,在第一顶出块与第二顶出块被顶出距底模的制坯面一段距离时,向第一顶出块与第二顶出块上的进气通道通入气体,后经气孔喷射出,喷出的气体能够充盈坯片与底模相接的面域内,更进一步地减小坯片的附着性,加快坯片的脱模动作,提高作业效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部剖视图;图3为本技术的第二顶出块部放大图。图中:1、底模;2、套模;3、固定台座;4、模型腔;5、双出双头气缸;6、角杆;7、第一顶出块;8、第一阶梯通槽;9、单轴气缸;10、直杆;11、第二顶出块;12、第二阶梯通槽;13、进气通道;14、气孔;15、模柄;16、卡位槽;17、卡位部;18、气源接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术公开了一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具,包括底模1、套模2及固定台座3,所述套模2套装于底模1上,且套模2与底模1之间的间隙为模型腔4,所述固定台座3的顶部通过螺丝固定安装有双出双头气缸5,所述双出双头气缸5的输出端通过螺丝固定安装有角杆6,所述角杆6的头端焊接有第一顶出块7,所述底模1的左右两端开设有第一阶梯通槽8,所述第一顶出块7设置于第一阶梯通槽8内,所述双出双头气缸5的顶部通过螺丝固定安装有单轴气缸9,所述单轴气缸9的输出端通过螺丝固定连接有直杆10,所述直杆10的头端焊接有第二顶出块11,退料时,控制双出双头气缸5和单轴气缸9同时分别推动第一顶出块7与第二顶出块11,第一顶出块7与第二顶出块11被顶出距底模1的制坯面一段距离,以减小坯片的附着性,使烧结后的坯片能够在第一顶出块7与第二顶出块11的顶出下快速从底模1上脱离,从而解决出料不便的问题,所述底模1的左右两端开设有第二阶梯通槽12,所述第二顶出块11设置于第二阶梯通槽12内,所述第二顶出块11与第一顶出块7内均开设有进气通道13,且第二顶出块11与第一顶出块7的两侧均开设有气孔14,在第一顶出块7与第二顶出块11被顶出距底模1的制坯面一段距离时,向第一顶出块7与第二顶出块11上的进气通道13通入气体,后经气孔14喷射出,喷出的气体能够充盈坯片与底模1相接的面域内,更进一步地减小坯片的附着性,加快坯片的脱模动作,提高作业效率。具体的,所述底模1与套模2均呈半圆形状设置,所述套模2的顶部通过螺栓固定安装有模柄15,且通过模柄15外接液压升降设备。本实施方案中,套模2通过外接液压升降设备来与底模1合模或开模,从而来进行陶瓷坯片的烧结工序。具体的,所述底模1的左右两端部开设有卡位槽16,所述套模2的左右两端部设有卡位部17,所述套模2通过卡位部17和卡位槽16与底模1密封连接。本实施方案中,套模2通过卡位部17和卡位槽16与底模1密封连接后,可保障陶瓷坯片良好的烧结工序。具体的,所述第一顶出块7与角杆6的位置以底模1的纵向轴心线为基点呈65度角分布,且第一顶出块7呈阶梯状,与第一阶梯通槽8相适配。本实施方案中,使得第一顶出块7在与第二顶出块11同步配合时,能够使陶瓷坯片受力较为均匀,从而保障陶瓷坯片的顺利脱模。具体的,所述第二顶出块11的位置与底模1的纵向轴心线的位置重合,且第二顶出块11呈阶梯状,与第二阶梯通槽12相适配。本实施方案中,使得第二顶出块11在与第一顶出块7同步配合时,能够使陶瓷坯片受力较为均匀,从而保障陶瓷坯片的顺利脱模。具体的,所述第一顶出块7与第二顶出块11的头端面与底模1的坯片端面一致平齐,所述进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具,包括底模(1)、套模(2)及固定台座(3),其特征在于:所述套模(2)套装于底模(1)上,且套模(2)与底模(1)之间的间隙为模型腔(4),所述固定台座(3)的顶部通过螺丝固定安装有双出双头气缸(5),所述双出双头气缸(5)的输出端通过螺丝固定安装有角杆(6),所述角杆(6)的头端焊接有第一顶出块(7),所述底模(1)的左右两端开设有第一阶梯通槽(8),所述第一顶出块(7)设置于第一阶梯通槽(8)内,所述双出双头气缸(5)的顶部通过螺丝固定安装有单轴气缸(9),所述单轴气缸(9)的输出端通过螺丝固定连接有直杆(10),所述直杆(10)的头端焊接有第二顶出块(11),所述底模(1)的左右两端开设有第二阶梯通槽(12),所述第二顶出块(11)设置于第二阶梯通槽(12)内,所述第二顶出块(11)与第一顶出块(7)内均开设有进气通道(13),且第二顶出块(11)与第一顶出块(7)的两侧均开设有气孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具,包括底模(1)、套模(2)及固定台座(3),其特征在于:所述套模(2)套装于底模(1)上,且套模(2)与底模(1)之间的间隙为模型腔(4),所述固定台座(3)的顶部通过螺丝固定安装有双出双头气缸(5),所述双出双头气缸(5)的输出端通过螺丝固定安装有角杆(6),所述角杆(6)的头端焊接有第一顶出块(7),所述底模(1)的左右两端开设有第一阶梯通槽(8),所述第一顶出块(7)设置于第一阶梯通槽(8)内,所述双出双头气缸(5)的顶部通过螺丝固定安装有单轴气缸(9),所述单轴气缸(9)的输出端通过螺丝固定连接有直杆(10),所述直杆(10)的头端焊接有第二顶出块(11),所述底模(1)的左右两端开设有第二阶梯通槽(12),所述第二顶出块(11)设置于第二阶梯通槽(12)内,所述第二顶出块(11)与第一顶出块(7)内均开设有进气通道(13),且第二顶出块(11)与第一顶出块(7)的两侧均开设有气孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的陶瓷加热器加工模具,其特征在于:所述底模(1)与套模(2)均呈半圆形状设置,所述套模(2)的顶部通过螺栓固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树清
申请(专利权)人:苏州市相城区通达模具厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1