一种防火门生产成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防火门生产成型工艺，其使用了一种防火门生产成型装置，该防火门生产成型装置包括工作台、夹装机构和敲装机构，所述的工作台的上端面左端设置有夹装机构，工作台的上端面右端通过滑动配合方式安装有敲装机构，本发明专利技术采用多重固定限位结构相结合的设计理念进行防火门生产成型，采用的敲装机构可进行敲击嵌入式防火门组装成型，设置的多个具有定位和限位作用的结构在配合敲装机构工作的同时又可提高防火门的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门生产成型工艺
本专利技术涉及防火门生产
，特别涉及一种防火门生产成型工艺。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，防火门由门框、门扇、填充材料、防火玻璃(根据使用供选择)、防火密封件和防火铰链、防火锁等防火五金配件构成，防火门是建筑物防火分隔的措施之一，通过用在防火墙、楼梯间出入口或管井开口部位，并要求其除具有普通门的作用外，更要具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散以及减少财产等损失，防火门在出厂之前必须经过耐火性能检测且检测结构需要达到国家要求标准，但在防火门成型过程中会出现以下问题：1、采用敲击嵌入安装的方式进行防火门组装时，因人工放置等因素的影响而使得嵌入组成体之间的正对接存在偏差，偏差的存在易导致嵌入体之间的对接出现卡滞现象或者对接成型质量有所下降，同时嵌入体受敲击端在固定限位不足的情况下易出现偏动现象；2、进行多个嵌入体安装时，首个嵌入体的安装位置的精确度较低，以致导致后续嵌入体的安装出现偏差，且嵌入体之间的间距易不一致，继而使得整体成型结果与原有成型需求对接率低下，同时嵌入体未受敲击一端存在出现上翘的现象。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种防火门生产成型工艺，其使用了一种防火门生产成型装置，该防火门生产成型装置包括工作台、夹装机构和敲装机构，采用上述防火门生产成型装置进行防火门生产成型时具体成型工艺如下：S1、框架夹固：通过人工方式使框架的右后直角端贴于二号L型块放置于工作台上，然后通过一号电动滑块带动一号L型块向后运动直至夹紧框架；S2、定位和预安装：通过人工方式将定位块连同夹板卡于框架前端的相应位置处，并通过拧紧螺栓使夹板和定位块与框架之间相对固定，然后通过人工方式将横板的前端置于两定位块之间放置与框架内，此时横板的后端置于框架的上端，即横板呈倾斜状态。S3、敲击安装：通过气缸带动轴杆做左右往复运动，轴杆带动一号转杆同步运动，一号连接板在一号转杆的带动下进行同步往复转动，转轴带动倒L型敲杆随一号连接板同步运动，倒L型敲杆对横板的后端进行敲击安装；所述的工作台的上端面左端设置有夹装机构，工作台的上端面右端通过滑动配合方式安装有敲装机构。所述的夹装机构包括一号电动滑块、一号L型块、二号L型块、定位块、夹板和螺栓，一号电动滑块通过滑动配合方式安装在工作台的上端面的左前端，一号电动滑块的上端安装有一号L型块，一号L型块的斜右后方设置有二号L型块，一号L型块与二号L型块之间的夹角为45°，一号L型块的正右侧设置有定位块，定位块呈左右排布结构，定位块为倒L型结构，定位块的上端的前端之间通过销轴相连，定位块的上端面前端开设有矩形通槽，矩形通槽内通过滑动配合方式安装有夹板，定位块的前端面中部开设有通孔，夹板的前端面开设有圆通槽，通孔与圆通槽之间呈相对，圆通槽和通孔之间连接有螺栓，定位块的下端面和夹板的下端面与工作台的上端面之间均为滑动配合方式，通过人工方式使框架的右后直角端贴于二号L型块放置于工作台上，然后通过一号电动滑块带动一号L型块向后运动直至夹紧框架，其次通过人工方式将定位块连同夹板卡于框架前端的相应位置处，并通过拧紧螺栓使夹板和定位块与框架之间相对固定，之后通过人工方式将横板的前端置于两定位块之间并贴于框架的内端面放置，此时横板的后端置于框架的上端面后端，即横板呈倾斜状态，然后通过敲装机构对横板的后端进行敲打以使其卡入框架内。所述的敲装机构包括二号电动滑块、底板、气缸、轴杆、一号转杆、一号连接板、转轴、一号立板和倒L型敲杆，二号电动滑块通过滑动配合方式安装在工作台的上端面右后端，二号电动滑块位于二号L型块的右侧，二号电动滑块的上端面安装有底板，底板的上端面右端中部安装有气缸，气缸的输出轴端的后端安装有轴杆，轴杆的后端安装有一号转杆，一号转杆左端的前端面设置有一号连接板，一号连接板的上下两端对称安装有销轴，一号连接板上端的销轴通过滑动配合方式与一号转杆的左端相连，一号连接板下端的销轴与转轴的后端相连，转轴位于一号连接板的前侧，转轴的前后两端对称设置有一号立板，一号立板与转轴之间通过轴承相连，一号立板的下端安装在底板的上端面，转轴上安装有倒L型敲杆，倒L型敲杆位于一号立板之间，通过气缸带动轴杆做左右往复运动，轴杆带动一号转杆同步运动，一号连接板在一号转杆的带动下进行同步往复转动，转轴带动倒L型敲杆随一号连接板同步运动，倒L型敲杆对横板的后端进行敲击安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的气缸输出轴端的前端安装有连接杆，连接杆与轴杆正相对，连接杆的前端安装有二号转杆，二号转杆的长度小于一号转杆的长度，二号转杆左端的前端面设置有二号连接板，二号连接板的上下两端对称安装有销轴，二号连接板上端的销轴通过滑动配合方式与二号转杆的左端相连，二号连接板下端的销轴与转动轴的后端相连，转动轴位于二号连接板的后侧，转动轴的前后两端对称设置有二号立板，二号立板与转动轴之间通过轴承相连，二号立板的下端安装在底板的上端面，转轴上安装有敲击杆，敲击杆位于二号立板之间，通过气缸带动连接杆同步做左右往复运动，连接杆带动二号转杆同步运动，二号连接板在二号转杆的带动下做往复转动运动，转动轴带动敲击杆随二号连接板同步运动，敲击杆对横板的后中端进行同步敲击处理，因一号转杆和二号转杆长度尺寸不相等，继而倒L型敲杆的敲击力度大于敲击杆的敲击力度，倒L型敲杆起到主要敲击安装的作用，敲击杆起到的辅助敲击安装作用可降低因单个位置敲击而使得横板后端与框架之间出现斜对接现象的几率，同时又可提高横板卡入框架内的顺畅度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位块之间的销轴上通过滑动配合方式安装有转板，转板下端面左右对称开设有长方形凹槽，转板的左右两端面前端对称开设有方凹槽，长方形凹槽的上端与方形凹槽之间相通，方形凹槽内通过滑动配合方式安装有插杆，插杆的下端面内侧端安装有竖杆，竖杆通过滑动配合方式与长方形凹槽之间相连，插杆的外侧端与杆凹槽之间为滑动配合方式，杆凹槽开设在定位块的内侧端面后端，横板前端放置完成后，通过人工方式将转板顺时针转动180°，使之上端面贴于横板的上端面，然后同时内外侧滑动竖杆，直至插杆的外侧端卡入杆凹槽内，此时转板和定位块之间相对固定，转板、竖杆和插杆之间的配合可对横板的前端起到限位和固定的作用，以避免横板前端在敲装机构工作过程中出现上翘现象的几率，进而提高横板与框架之间安装的工作效率和质量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号L型块的正后侧设置有倒U型夹块，倒U型夹块而对前端面右端安装有L型伸缩杆，L型伸缩杆的右端和与一号L型块相邻的定位块的左端面相连，L型伸缩杆的上端面左端设置有刻度线，通过人工分方式将定位块卡于框架前端并将其移动至相应位置的过程中，定位块带动L型伸缩杆同步做伸长或收缩运动，通过借助L型伸缩杆上的刻度线，可使定位块最终卡固位置根据所需要求进行精准定位，同时也可保证所有安装横板之间的间距保持相等或呈现一定规律，进而提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门生产成型工艺，其使用了一种防火门生产成型装置，该防火门生产成型装置包括工作台(1)、夹装机构(2)和敲装机构(3)，其特征在于：采用上述防火门生产成型装置进行防火门生产成型时具体成型工艺如下：/nS1、框架夹固：通过人工方式使框架的右后直角端贴于二号L型块(22)放置于工作台(1)上，然后通过一号电动滑块(20)带动一号L型块(21)向后运动直至夹紧框架；/nS2、定位和预安装：通过人工方式将定位块(23)连同夹板(24)卡于框架前端的相应位置处，并通过拧紧螺栓(25)使夹板(24)和定位块(23)与框架之间相对固定，然后通过人工方式将横板的前端置于两定位块(23)之间放置与框架内，此时横板的后端置于框架的上端，即横板呈倾斜状态；/nS3、敲击安装：通过气缸(32)带动轴杆(33)做左右往复运动，轴杆(33)带动一号转杆(34)同步运动，一号连接板(35)在一号转杆(34)的带动下进行同步往复转动，转轴(36)带动倒L型敲杆(38)随一号连接板(35)同步运动，倒L型敲杆(38)对横板的后端进行敲击安装；/n所述的工作台(1)的上端面左端设置有夹装机构(2)，工作台(1)的上端面右端通过滑动配合方式安装有敲装机构(3)；/n所述的夹装机构(2)包括一号电动滑块(20)、一号L型块(21)、二号L型块(22)、定位块(23)、夹板(24)和螺栓(25)，一号电动滑块(20)通过滑动配合方式安装在工作台(1)的上端面的左前端，一号电动滑块(20)的上端安装有一号L型块(21)，一号L型块(21)的斜右后方设置有二号L型块(22)，一号L型块(21)与二号L型块(22)之间的夹角为45°，一号L型块(21)的正右侧设置有定位块(23)，定位块(23)呈左右排布结构，定位块(23)为倒L型结构，定位块(23)的上端的前端之间通过销轴相连，定位块(23)的上端面前端开设有矩形通槽，矩形通槽内通过滑动配合方式安装有夹板(24)，定位块(23)的前端面中部开设有通孔，夹板(24)的前端面开设有圆通槽，通孔与圆通槽之间呈相对，圆通槽和通孔之间连接有螺栓(25)，定位块(23)的下端面和夹板(24)的下端面与工作台(1)的上端面之间均为滑动配合方式；/n所述的敲装机构(3)包括二号电动滑块(30)、底板(31)、气缸(32)、轴杆(33)、一号转杆(34)、一号连接板(35)、转轴(36)、一号立板(37)和倒L型敲杆(38)，二号电动滑块(30)通过滑动配合方式安装在工作台(1)的上端面右后端，二号电动滑块(30)位于二号L型块(22)的右侧，二号电动滑块(30)的上端面安装有底板(31)，底板(31)的上端面右端中部安装有气缸(32)，气缸(32)的输出轴端的后端安装有轴杆(33)，轴杆(33)的后端安装有一号转杆(34)，一号转杆(34)左端的前端面设置有一号连接板(35)，一号连接板(35)的上下两端对称安装有销轴，一号连接板(35)上端的销轴通过滑动配合方式与一号转杆(34)的左端相连，一号连接板(35)下端的销轴与转轴(36)的后端相连，转轴(36)位于一号连接板(35)的前侧，转轴(36)的前后两端对称设置有一号立板(37)，一号立板(37)与转轴(36)之间通过轴承相连，一号立板(37)的下端安装在底板(31)的上端面，转轴(36)上安装有倒L型敲杆(38)，倒L型敲杆(38)位于一号立板(37)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防火门生产成型工艺，其使用了一种防火门生产成型装置，该防火门生产成型装置包括工作台(1)、夹装机构(2)和敲装机构(3)，其特征在于：采用上述防火门生产成型装置进行防火门生产成型时具体成型工艺如下：
S1、框架夹固：通过人工方式使框架的右后直角端贴于二号L型块(22)放置于工作台(1)上，然后通过一号电动滑块(20)带动一号L型块(21)向后运动直至夹紧框架；
S2、定位和预安装：通过人工方式将定位块(23)连同夹板(24)卡于框架前端的相应位置处，并通过拧紧螺栓(25)使夹板(24)和定位块(23)与框架之间相对固定，然后通过人工方式将横板的前端置于两定位块(23)之间放置与框架内，此时横板的后端置于框架的上端，即横板呈倾斜状态；
S3、敲击安装：通过气缸(32)带动轴杆(33)做左右往复运动，轴杆(33)带动一号转杆(34)同步运动，一号连接板(35)在一号转杆(34)的带动下进行同步往复转动，转轴(36)带动倒L型敲杆(38)随一号连接板(35)同步运动，倒L型敲杆(38)对横板的后端进行敲击安装；
所述的工作台(1)的上端面左端设置有夹装机构(2)，工作台(1)的上端面右端通过滑动配合方式安装有敲装机构(3)；
所述的夹装机构(2)包括一号电动滑块(20)、一号L型块(21)、二号L型块(22)、定位块(23)、夹板(24)和螺栓(25)，一号电动滑块(20)通过滑动配合方式安装在工作台(1)的上端面的左前端，一号电动滑块(20)的上端安装有一号L型块(21)，一号L型块(21)的斜右后方设置有二号L型块(22)，一号L型块(21)与二号L型块(22)之间的夹角为45°，一号L型块(21)的正右侧设置有定位块(23)，定位块(23)呈左右排布结构，定位块(23)为倒L型结构，定位块(23)的上端的前端之间通过销轴相连，定位块(23)的上端面前端开设有矩形通槽，矩形通槽内通过滑动配合方式安装有夹板(24)，定位块(23)的前端面中部开设有通孔，夹板(24)的前端面开设有圆通槽，通孔与圆通槽之间呈相对，圆通槽和通孔之间连接有螺栓(25)，定位块(23)的下端面和夹板(24)的下端面与工作台(1)的上端面之间均为滑动配合方式；
所述的敲装机构(3)包括二号电动滑块(30)、底板(31)、气缸(32)、轴杆(33)、一号转杆(34)、一号连接板(35)、转轴(36)、一号立板(37)和倒L型敲杆(38)，二号电动滑块(30)通过滑动配合方式安装在工作台(1)的上端面右后端，二号电动滑块(30)位于二号L型块(22)的右侧，二号电动滑块(30)的上端面安装有底板(31)，底板(31)的上端面右端中部安装有气缸(32)，气缸(32)的输出轴端的后端安装有轴杆(33)，轴杆(33)的后端安装有一号转杆(34)，一号转杆(34)左端的前端面设置有一号连接板(35)，一号连接板(35)的上下两端对称安装有销轴，一号连接板(35)上端的销轴通过滑动配合方式与一号转杆(34)的左端相连，一号连接板(35)下端的销轴与转轴(36)的后端相连，转轴(36)位于一号连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊豪，
申请(专利权)人：刘俊豪，
类型：发明
国别省市：四川;51